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一種噴射旋渦式座便器的制作方法

文檔序號(hào):11470149閱讀:1439來(lái)源:國(guó)知局
一種噴射旋渦式座便器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及家庭衛(wèi)浴設(shè)備,尤其涉及一種噴射旋渦式座便器。



背景技術(shù):

目前市場(chǎng)上的座便器,主要分兩種沖水方式:一種為沖落式座便器,另一種為噴射虹吸式座便器;其中沖落式座便器存在沖水時(shí)噪音大,洗刷不干凈,同時(shí)存在沖水時(shí)飛濺超標(biāo)等缺陷;而噴射虹吸式座便器存在洗刷孔偏多,洗刷孔的水量比例偏少,便池內(nèi)腔四周難以洗刷干凈,受洗刷孔下流水限制造成清潔過(guò)程比較困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型目的在于提供一種噴射旋渦式座便器,它利用噴射孔和向內(nèi)下方向傾斜的洗刷孔從而克服了現(xiàn)有技術(shù)洗刷不干凈且沖水噪音大的缺陷;并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,安裝和操作方便,沖水時(shí)完全沒(méi)有濺水,并能實(shí)現(xiàn)單孔集中旋渦轉(zhuǎn)動(dòng)洗刷,洗刷無(wú)死角且清潔更容易,市場(chǎng)前景廣闊,便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),一種噴射旋渦式座便器,它包括水箱、噴射管和便池本體;所述水箱頂部設(shè)有水箱蓋,該水箱內(nèi)設(shè)進(jìn)水閥和排水閥,且水箱的容腔底部經(jīng)噴射管與便池本體連接;所述便池本體的內(nèi)腔底部設(shè)有S形排污管,該便池本體內(nèi)腔頂部左端設(shè)有向內(nèi)下方向傾斜的洗刷孔。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化,其進(jìn)一步的措施:所述噴射管的進(jìn)口端與便池本體內(nèi)腔底部的噴射孔的橫截面積比≥3:1。

所述便池本體內(nèi)腔頂部左端洗刷孔向內(nèi)下方向傾斜10~15°。

所述便池本體內(nèi)腔底部的S形排污管設(shè)有兩個(gè)彎道,上端彎道高度H≥60mm,下端彎道高度T≥20mm。

所述水箱的底部設(shè)有排水孔和進(jìn)水孔并分別連接排水閥的出口和進(jìn)水閥的入口。

所述進(jìn)水閥的上端設(shè)有浮球用于控制進(jìn)水閥的開(kāi)閉。

所述進(jìn)水閥的下端連接進(jìn)水軟管和角閥,該進(jìn)水閥的上端設(shè)有補(bǔ)水管。

所述排水閥與水箱底部排水孔之間設(shè)有封水片。

所述水箱蓋的中心設(shè)有按鈕孔用于安裝控制鍵。

所述便池本體內(nèi)腔頂部左端的洗刷孔和便池本體內(nèi)腔底部的噴射孔分別經(jīng)噴射管與排水閥連接。

本實(shí)用新型提供一種噴射旋渦式座便器,它包括水箱、噴射管和便池本體;所述水箱頂部設(shè)有水箱蓋,該水箱內(nèi)設(shè)進(jìn)水閥和排水閥,且水箱的容腔底部經(jīng)噴射管與便池本體連接;所述便池本體的內(nèi)腔底部設(shè)有S形排污管,該便池本體內(nèi)腔頂部左端設(shè)有向內(nèi)下方向傾斜的洗刷孔的技術(shù)方案;它利用噴射孔和向內(nèi)下方向傾斜的洗刷孔從而克服了現(xiàn)有技術(shù)洗刷不干凈且沖水噪音大的缺陷,并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,安裝和操作方便,沖水時(shí)完全沒(méi)有濺水,并能實(shí)現(xiàn)單孔集中旋渦轉(zhuǎn)動(dòng)洗刷,洗刷無(wú)死角且清潔更容易,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:

Ⅰ、本實(shí)用新型采用噴射管的進(jìn)口端與噴射孔的橫截面積比≥3:1,方便控制噴射用水量,并有利于提高噴射壓力從而保障清潔效果;

Ⅱ、本實(shí)用新型采用洗刷孔設(shè)置于便池內(nèi)腔洗刷圈的左上角并向內(nèi)下方向傾斜10~ 15°,能實(shí)現(xiàn)噴射旋渦式洗刷,并方便洗刷便池四周內(nèi)壁;

Ⅲ、本實(shí)用新型采用S形排污管的上端彎道高度≥60mm,有利于防止臭氣回流;下端彎道高度≥20mm,適當(dāng)增大下端彎道高度能增大S形排污管內(nèi)的負(fù)壓從而使虹吸提前,并可整體節(jié)約20%的用水量;

Ⅳ、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,安裝和操作方便,沖水時(shí)完全沒(méi)有濺水,能實(shí)現(xiàn)單孔集中旋渦轉(zhuǎn)動(dòng)洗刷,洗刷無(wú)死角且清潔更容易,降低了沖水噪音,并能節(jié)約水資源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本實(shí)用新型廣泛適用于家庭、賓館等衛(wèi)浴場(chǎng)所配套使用。

下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)右側(cè)剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型加水狀態(tài)右側(cè)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的整體右視圖。

圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)左側(cè)剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型中無(wú)水箱蓋的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖7為本實(shí)用新型中含水箱蓋的俯視圖。

圖8為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖9為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)后視圖。

圖10為本實(shí)用新型中加力筋的側(cè)視圖。

圖中:1-水箱,11-排水閥,111-排水孔,12-進(jìn)水閥,121-浮球,122-進(jìn)水孔,13- 封水片,14-補(bǔ)水管,15-水箱蓋,151-按鈕孔,2-便池本體,21-S形排污管,22-排污孔, 23-洗刷引水道,24-排污口,25-洗涮孔,26-蓋板安裝孔,27-龜膽放漿孔,28-地腳安裝孔,29-排氣孔,3-噴射管,31-噴射孔,4-自來(lái)水,5-便池蓋板,6-進(jìn)水軟管,7-角閥, 8-水平地面,9-加力筋,91-加力筋放漿孔,H-排污管上端彎道高度,T-排污管下端彎道高度,C-放漿管切割距離,D-放漿管上端切割距離。

具體實(shí)施方式

參照附圖,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種噴射旋渦式座便器,它包括水箱1、噴射管3和便池本體2;所述水箱1頂部設(shè)有水箱蓋15,該水箱1內(nèi)設(shè)進(jìn)水閥12和排水閥11,且水箱1的容腔底部經(jīng)噴射管3與便池本體2連接;所述便池本體2的內(nèi)腔底部設(shè)有S形排污管21,該便池本體2內(nèi)腔頂部左端設(shè)有向內(nèi)下方向傾斜的洗刷孔25。

如圖1~圖4所示,本實(shí)用新型中便池本體2內(nèi)腔底部的S形排污管21設(shè)有兩個(gè)彎道,上端彎道高度H≥60mm,下端彎道高度T≥20mm,該結(jié)構(gòu)有利于防臭和節(jié)約整體洗刷用水量;所述進(jìn)水閥12的上端設(shè)有浮球121用于控制進(jìn)水閥12的開(kāi)閉,所述排水閥11與水箱1底部排水孔111之間設(shè)有封水片13,該封水片13連接水箱蓋板上的控制按鈕;所述噴射管3的進(jìn)口端與便池本體2內(nèi)腔底部的噴射孔31的橫截面積比≥3:1,可控制噴射孔 31的用水量占整體用水量的30~35%。

如圖5~圖7所示,本實(shí)用新型中便池本體2內(nèi)腔頂部左端洗刷孔25一般向內(nèi)下方向傾斜10~15°,能實(shí)現(xiàn)旋渦洗刷效果最佳;所述水箱1的底部設(shè)有排水孔111和進(jìn)水孔 122并分別連接排水閥11的出口和進(jìn)水閥12的入口;所述水箱蓋15的中心設(shè)有按鈕孔 151用于安裝控制鍵并用于控制封水片13的開(kāi)閉;所述便池本體2內(nèi)腔頂部左端的洗刷孔25和便池本體2內(nèi)腔底部的噴射孔31分別經(jīng)噴射管3與排水閥11連接;便池本體上平面設(shè)有蓋板安裝孔26,用于連接便池蓋板5。

如圖8所示,本實(shí)用新型中進(jìn)水閥12的下端連接進(jìn)水軟管6和角閥7,經(jīng)角閥7連接自來(lái)水管道,該進(jìn)水閥12的上端設(shè)有補(bǔ)水管14用于及時(shí)將S形排污管21彎道內(nèi)補(bǔ)滿水。

如圖9和圖10所示,本實(shí)用新型中便池本體2的背面和底部設(shè)有排氣孔29和龜膽放漿孔27,在成型過(guò)程中是作上漿用的,而在煅燒過(guò)程中是作排氣用的;且便池本體2上放漿管切割距離C為35mm,放漿管上端切割距離D為30mm,在煅燒完成后需要對(duì)排氣孔29 和龜膽放漿孔27進(jìn)行補(bǔ)實(shí)預(yù)防漏水和防臭;所述便池本體2位于水箱1下部設(shè)有加力筋9 和加力筋放漿孔91,在成型階段加力筋放漿孔91用于放漿,在煅燒階段可預(yù)防加力筋9 左右兩側(cè)變形和排氣用的,在煅燒完成后需要補(bǔ)實(shí)預(yù)防漏水和防臭。

結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的工作原理:使用時(shí),當(dāng)按下水箱蓋15上的控制按鈕時(shí),排水閥11底部的封水片13打開(kāi),水箱1內(nèi)的自來(lái)水4就瞬間從排水孔111沖入噴射管3,其中大約30%的自來(lái)水經(jīng)噴射孔31噴出并將便池內(nèi)腔底部的污物沖走;大慨60%的自來(lái)水經(jīng)洗刷孔25噴出,并沿著便池內(nèi)腔頂端洗刷引水道23向內(nèi)下旋轉(zhuǎn)沖洗,形成噴射旋渦式洗刷,并把污物旋轉(zhuǎn)洗刷到便池內(nèi)腔底部,經(jīng)S形排污管21形成虹吸將污物吸走;最后由進(jìn)水閥12上的補(bǔ)水管14及時(shí)將S形排污管21彎道內(nèi)補(bǔ)滿水。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化;凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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