本實(shí)用新型涉及食物垃圾處理器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

研磨機(jī)構(gòu)是食物垃圾處理器中的核心部分，一般包括有旋轉(zhuǎn)的研磨盤和固定的研磨圈，研磨盤上設(shè)置有用于切割食物垃圾的動(dòng)刀和定刀，并且研磨盤安裝到電機(jī)軸上，由電機(jī)帶動(dòng)研磨盤相對(duì)于研磨圈轉(zhuǎn)動(dòng)，而研磨圈上一般設(shè)置有研磨孔和切齒，從而對(duì)從研磨盤甩至研磨圈的食物垃圾進(jìn)行再次研磨、粉碎。如專利號(hào)為ZL201320656994.3(授權(quán)公告號(hào)為CN203620746U)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種用于食物垃圾處理器的磨碎機(jī)構(gòu)》、申請(qǐng)?zhí)枮?01510884110.3(申請(qǐng)公布號(hào)為CN105435936A)的中國(guó)發(fā)明專利《食物垃圾處理器的多級(jí)研磨裝置》等均公開(kāi)了上述研磨機(jī)構(gòu)。

傳統(tǒng)的食物垃圾處理器運(yùn)作過(guò)程中，細(xì)長(zhǎng)纖維等難處理的食物垃圾會(huì)由研磨盤初步切割后落下研磨盤下方，僅僅依靠研磨圈的傳統(tǒng)處理方式還不能對(duì)其進(jìn)行有效處理，使其對(duì)食物垃圾中較硬的骨頭以及纖維等的處理效果不佳，尤其是纖維垃圾，經(jīng)傳統(tǒng)的食物垃圾處理器處理后的長(zhǎng)度大于10mm，切割效果不佳，容易造成下水管堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種研磨效果好的用于食物垃圾處理器的高效研磨機(jī)構(gòu)，尤其是對(duì)纖維垃圾具有較好的處理效果。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機(jī)構(gòu)，包括研磨圈和刀盤，所述研磨圈包括豎向延伸的環(huán)形壁，所述刀盤的上盤面上設(shè)置有刀具而中心設(shè)有豎向延伸的轉(zhuǎn)軸，該刀盤能以該轉(zhuǎn)軸為中心相對(duì)于研磨圈旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述刀盤的下方設(shè)置有切割架，該切割架能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn)并切割從刀盤落下的食物垃圾。

作為優(yōu)選，所述切割架包括中心部和至少一個(gè)沿該中心部周向設(shè)置且分別徑向延伸的切割臂，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該中心部，各切割臂的自由端均固定有一切割刀，各切割刀的刀刃均呈鋸齒狀并沿軸向延伸。各切割刀能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn)，并且能對(duì)排至刀盤底部的細(xì)長(zhǎng)纖維進(jìn)行二次切割，進(jìn)一步改善該研磨機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維的處理效果。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形壁上設(shè)有多個(gè)徑向貫穿的研磨槽，各研磨槽沿環(huán)形壁高度方向延伸，且至少一側(cè)槽壁彎折。彎折狀的槽壁，可使各研磨槽獲得更長(zhǎng)的切割刃口，從而改善研磨槽對(duì)食物垃圾的切割效果。

進(jìn)一步，所述環(huán)形壁的內(nèi)周面上設(shè)置有多個(gè)向內(nèi)凸起的第一切齒，各第一切齒的側(cè)面中至少朝向環(huán)形壁中心的一面呈階梯狀。從而能增加第一切齒與食物垃圾的接觸點(diǎn) (即切削點(diǎn))，提高第一切齒對(duì)食物垃圾的切割效率，并且能將食物垃圾切割得更細(xì)。

作為優(yōu)選，所述刀具的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸樞接在刀盤的上盤面上，另一端設(shè)有刀頭，該刀頭的縱截面呈多邊形狀，且該刀頭的兩側(cè)分別形成平整的、可用于推食物垃圾的平面，而其自由端的端面下側(cè)形成有徑向向外延伸的、可用于推食物垃圾的凸緣。兩側(cè)的平面能推動(dòng)大塊的食物垃圾沿刀盤的上盤面旋轉(zhuǎn)，從而與固定的研磨圈發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使得研磨圈上的研磨槽以及第一切齒能更好地研磨食物垃圾，并能減少大塊食物垃圾對(duì)刀頭的阻力，降低刀具運(yùn)作時(shí)的噪音，而上述的凸緣可用于推小塊的食物垃圾，使得小塊的食物垃圾落入研磨圈進(jìn)行研磨或者直接由研磨圈與刀盤之間的間隙落下。此外，本實(shí)用新型中的刀具可在刀盤的上盤面上360°無(wú)障礙旋轉(zhuǎn)，能進(jìn)一步降低刀具工作時(shí)的噪音。

進(jìn)一步，所述刀頭的橫截面的面積由上往下遞增而呈近似三角形狀，近似三角形狀能更好地減少大塊食物垃圾對(duì)刀頭的阻力，從而更好地降低刀具運(yùn)作時(shí)的噪音。

作為優(yōu)選，至少部分所述刀盤的周沿上設(shè)置有鋸齒狀的切割齒。切割齒可對(duì)落至刀盤周沿的細(xì)長(zhǎng)纖維進(jìn)行切割，從而進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維的切割能力。

作為優(yōu)選，所述刀盤的上盤面的外周上設(shè)置有向上凸起的第二切齒。第二切齒能進(jìn)一步切割殘留在刀盤的上盤面的細(xì)長(zhǎng)纖維。

進(jìn)一步，所述切割齒與第二切齒均為多個(gè)，并間隔均布在刀盤上，切割齒與第二切齒配合作用，能對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維做更好地切割處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)在刀盤下方設(shè)置切割架，該切割架能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn)，并且切割由刀盤落下的細(xì)長(zhǎng)纖維等食物垃圾，從而能對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維等難處理的食物垃圾進(jìn)行多級(jí)切割，提升研磨機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維等食物垃圾的處理能力以及處理效率，使得這些食物垃圾得到充分的切割、研磨。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為圖2的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中Ⅰ部分的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5為圖4的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～5所示，一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機(jī)構(gòu)，包括研磨圈2、刀盤3、切割架5以及排水室1，上述研磨圈2、刀盤3和切割架5均設(shè)置在該排水室1中。其中，上述研磨圈2包括豎向延伸的環(huán)形壁20，該環(huán)形壁20上均設(shè)有多個(gè)徑向貫穿的研磨槽21，各研磨槽21均呈長(zhǎng)條狀并沿環(huán)形壁20高度方向延伸，且至少一側(cè)槽壁彎折，本實(shí)施例中各研磨槽21的兩側(cè)槽壁分別同向彎折，優(yōu)選地，各槽壁的彎折處分別為其中部，彎折狀的槽壁，可使各研磨槽21獲得更長(zhǎng)的切割刃口，從而改善研磨槽21對(duì)食物垃圾的切割效果。

此外，環(huán)形壁20的內(nèi)周面上設(shè)置有多個(gè)向內(nèi)凸起的第一切齒22，本實(shí)施例中各第一切齒22沿研磨槽21上方的環(huán)形壁20的內(nèi)周面周向均設(shè)，并且各第一切齒22的側(cè)面中朝向環(huán)形壁20中心的一面呈階梯狀，從而能增加第一切齒22與食物垃圾的接觸點(diǎn)(即切削點(diǎn))，從而能提高第一切齒22對(duì)食物垃圾的切割效率，并且能將食物垃圾切割得更細(xì)。

上述刀盤3的上盤面上設(shè)置有刀具4而中心設(shè)有豎向延伸的轉(zhuǎn)軸6，該刀盤3能以該轉(zhuǎn)軸6為中心相對(duì)于研磨圈2旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，刀盤3的上盤面上以轉(zhuǎn)軸6為中心，相背設(shè)置有兩把刀具4，各刀具4的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸421(本實(shí)施例中該旋轉(zhuǎn)軸421為鉚釘42的桿部)與刀盤3的上盤面樞接，另一端設(shè)置有刀頭41。各刀頭41的橫截面的面積均由上往下遞增而呈近似三角形狀，且各刀頭41的兩側(cè)分別形成平整的、可用于推大塊食物垃圾的平面，而其自由端的端面上，于該端面的下側(cè)形成有徑向向外延伸的、可用于推小塊食物垃圾的凸緣411。本實(shí)施例中，刀盤3通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸421可在刀盤3的上盤面上360°無(wú)障礙旋轉(zhuǎn)，從而降低刀具4的作業(yè)噪音，而兩側(cè)的平面能推動(dòng)大塊的食物垃圾沿刀盤3的上盤面旋轉(zhuǎn)，從而與固定的研磨圈2發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使得研磨圈2 上的研磨槽21以及第一切齒22能更好地研磨食物垃圾，并能減少大塊食物垃圾對(duì)刀頭 41的阻力，降低刀具4運(yùn)作時(shí)的噪音，而上述的凸緣411可用于推小塊的食物垃圾，使得小塊的食物垃圾落入研磨圈2進(jìn)行研磨或者直接由研磨圈2與刀盤3之間的間隙落下。

進(jìn)一步，至少部分刀盤3的周沿上設(shè)置有鋸齒狀的切割齒31，本實(shí)施例中切割齒 31為兩處并相對(duì)布置在刀盤3的周沿上。刀盤3的上盤面的外周上設(shè)置有向上凸起的第二切齒32，本實(shí)施例中第二切齒32也為兩個(gè)并相對(duì)布置在刀盤3的上盤面的外周上，并且切割齒31與第二切齒32間隔均布。上述切割齒31可對(duì)落至刀盤3周沿的細(xì)長(zhǎng)纖維進(jìn)行切割，從而進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維的切割能力，第二切齒32能進(jìn)一步切割殘留在刀盤3的上盤面的細(xì)長(zhǎng)纖維，切割齒31與第二切齒32配合作用，能對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維做更好的切割處理。

傳統(tǒng)的食物垃圾處理器中，細(xì)長(zhǎng)纖維等難處理的食物垃圾會(huì)由刀盤3初步切割后落入刀盤3下方，僅僅依靠研磨圈2還不能對(duì)其進(jìn)行有效處理，因此本實(shí)施例在刀盤3的下方設(shè)置有上述切割架5，該切割架5能隨刀盤3同步旋轉(zhuǎn)并切割從刀盤3落下的食物垃圾，尤其是細(xì)長(zhǎng)纖維。具體地，切割架5包括中心部50和至少一個(gè)沿該中心部50周向設(shè)置且徑向延伸的切割臂51。本實(shí)施例中該切割架5呈十字形，上述轉(zhuǎn)軸6穿過(guò)切割架5的中心(即上述中心部50)，從而實(shí)現(xiàn)切割架5與刀盤3的同步旋轉(zhuǎn)，各切割臂51 的自由端均固定有一切割刀52，各切割刀52的刀刃521均呈鋸齒狀并沿軸向延伸。具體地，各切割刀52沿周向固定在切割臂51沿徑向的同一側(cè)面上。

本實(shí)用新型通過(guò)在刀盤3下方設(shè)置切割架5，從而能對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維等難處理的食物垃圾進(jìn)行多級(jí)切割，提升研磨機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)長(zhǎng)纖維等食物垃圾的處理能力以及處理效率，使得這些食物垃圾得到充分的切割、研磨。