本實(shí)用新型涉及灌溉水利系統(tǒng)做渠道閘門(mén)的擋水板，具體的說(shuō)是涉及一種復(fù)合閘板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在灌溉水利系統(tǒng)，渠道上的閘門(mén)上需要設(shè)置擋水板，即閘板來(lái)限制水流入口的大小。由于閘板需要長(zhǎng)期工作在水中，而現(xiàn)有的閘板一般采用鑄鐵或鋼鐵制成，因此，閘板的耐腐蝕性不高，同時(shí)滿(mǎn)足剛性需求的閘板的厚度大，使得閘板重量較大，成本增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合閘板結(jié)構(gòu)，在保證閘板剛性需求的情況下，大大降低了閘板重量，并提高了閘板的耐腐蝕性能。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合閘板結(jié)構(gòu)，包括固定邊框和可拆卸固定于該固定邊框內(nèi)的閘板本體，所述閘板本體包括設(shè)于閘板本體上、下兩側(cè)面上的面板和設(shè)于上、下兩面板內(nèi)的蜂窩芯，所述蜂窩芯上規(guī)律的分布若干個(gè)垂直所述面板表面的通孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定邊框?yàn)殇X合金邊框，包括左邊框、右邊框、上邊框和下邊框，所述左邊框和右邊框外分別設(shè)有左滑條和右滑條。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左邊框和右邊框的截面呈“中”字型，所述左滑條和右滑條的截面呈開(kāi)口相對(duì)的“U”型。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左邊框和右邊框之間還設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向加強(qiáng)筋為1-2根。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左邊框、右邊框、上邊框和下邊框的相互連接處分別通過(guò)焊接形成一體框架。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一體框架為矩形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述面板為鋁板，該鋁板的內(nèi)側(cè)面與所述蜂窩芯粘接在一起，該鋁板的上下端分別通過(guò)螺栓和上、下邊框固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左滑條和右滑條為超高分子量聚乙烯制成，并在其開(kāi)口處設(shè)有45度坡口，所述左邊框和右邊框?qū)?yīng)該左滑條和右滑條的45度坡口處設(shè)有45度斜面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蜂窩芯上的通孔為圓形孔或六邊形孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：該復(fù)合閘板結(jié)構(gòu)通過(guò)將閘板本體設(shè)置為蜂窩芯和面板的組合體并采用四個(gè)邊框進(jìn)行固定定位，形成封閉的空間，可防止內(nèi)部進(jìn)水，蜂窩芯對(duì)兩面的鋁板形成高強(qiáng)度的支撐，相比原有的鑄鐵或鋼鐵質(zhì)閘板，重量大為減輕，而強(qiáng)度由于采用了蜂窩芯結(jié)構(gòu)卻不會(huì)下降，并且能夠在水中工作時(shí)的耐腐蝕性能也大為提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明：

1——固定邊框 2——閘板本體

11——左邊框 12——右邊框

13——上邊框 14——下邊框

15——左滑條 16——右滑條

17——橫向加強(qiáng)筋 21——面板

22——蜂窩芯

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。

參閱圖1，為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合閘板結(jié)構(gòu)，包括固定邊框1和可拆卸固定于該固定邊框內(nèi)的閘板本體。

其中，固定邊框?yàn)殇X合金邊框，包括左邊框11、右邊框12、上邊框13和下邊框14，該左邊框和右邊框外分別設(shè)有左滑條15和右滑條16。左邊框和右邊框的截面呈“中”字型，左滑條和右滑條的截面呈開(kāi)口相對(duì)的“U”型。左邊框11、右邊框12、上邊框13和下邊框14相互圍成矩形框架，并在相互連接處分別通過(guò)焊接形成一體框架結(jié)構(gòu)。左邊框和右邊框之間還設(shè)有1-2根橫向加強(qiáng)筋17，將整個(gè)框架分割成日字型或目字型，起到加強(qiáng)固定作用。

上述固定邊框圍成的矩形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，可拆卸固定有閘板本體，該閘板本體包括與固定邊框的凸起厚度相同的蜂窩芯22和分別粘接于該蜂窩芯上下兩側(cè)面的面板21。蜂窩芯22為鋁蜂窩芯，厚度與固定邊框內(nèi)側(cè)相同，其上規(guī)律設(shè)置圓形通孔或六邊形通孔，通孔垂直于面板表面。面板為鋁板，通過(guò)耐候膠和蜂窩芯粘接在一起，且鋁板與上、下邊框之間均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。

左滑條和右滑條為高分子復(fù)合材料制成，并在其開(kāi)口處設(shè)有45度坡口，與左邊框和右邊框上設(shè)置的45度斜面對(duì)齊貼合，在閘板升降時(shí)作為閘板升降的導(dǎo)向和減摩條。

由此可見(jiàn)，該復(fù)合閘板通過(guò)四邊邊框、兩面鋁板將閘板內(nèi)部蜂窩芯圍成封閉的空間，可防止內(nèi)部進(jìn)水，蜂窩芯對(duì)兩面的鋁板形成高強(qiáng)度的支撐，相比原有的鑄鐵或鋼鐵質(zhì)閘板，重量大為減輕，而強(qiáng)度由于采用了蜂窩芯結(jié)構(gòu)而不會(huì)下降，并且能夠在水中工作時(shí)的耐腐蝕性能也大為提高。