本發(fā)明涉及一種復(fù)合出水結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)，屬于水利水電工程建筑物設(shè)計(jì)建造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為滿足水電工程建設(shè)期間的施工導(dǎo)流要求，運(yùn)行期間發(fā)電石廠房的廠區(qū)尾水排放等需要，需布置導(dǎo)流洞、尾水渠等水工建筑物。受使用年限、功能要求、結(jié)構(gòu)形式等影響，一般情況下以上兩種水工建筑物均是單獨(dú)布置，從而使需要的工作場(chǎng)地大，開挖、支護(hù)、襯砌的工程量顯著增加，其結(jié)果便是工程初期造價(jià)大幅度升高，未考慮導(dǎo)流洞和尾水渠的結(jié)合布置、聯(lián)合使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效的降低水電工程建設(shè)的開挖工程，降低前期投資成本的用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流排水隧洞，所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括尾水排放系統(tǒng)，所述尾水排放系統(tǒng)的出水端與發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞連通。

本發(fā)明的有益效果是：

本技術(shù)：
通過將尾水排放系統(tǒng)的出水端與發(fā)電廠房之后的那一部分導(dǎo)流排水隧洞連通。從而實(shí)現(xiàn)尾水排放系統(tǒng)的出水端與發(fā)電廠房之后的那一部分導(dǎo)流排水隧洞共同的功能，達(dá)到避免為尾水排放系統(tǒng)的出水端單獨(dú)開挖、支護(hù)和襯砌基礎(chǔ)的目的，進(jìn)而可以大量的減少水電工程建設(shè)的基礎(chǔ)開挖量，降低工程建設(shè)的前期投資，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流洞與尾水渠的結(jié)合布置和聯(lián)合使用目的。同時(shí)，還可以使整個(gè)工程布局更加緊湊、占用緊缺的土地資源更少。

進(jìn)一步的是，所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括過渡通道，所述尾水排放系統(tǒng)的出水端通過所述的過渡通道與所述導(dǎo)流排水隧洞的發(fā)電廠房之后的那一部分連通。

上述方案的優(yōu)選方式是，所述的尾水排放系統(tǒng)包括數(shù)量與發(fā)電機(jī)組數(shù)量相當(dāng)?shù)亩鄺l尾水排放渠，所述過渡通道的數(shù)量與所述尾水排放渠的數(shù)量相當(dāng)，每一條所述尾水排放渠的出水端分別通過對(duì)應(yīng)的過渡通道與所述導(dǎo)流排水隧洞的發(fā)電廠房之后的那一部分連通。

進(jìn)一步的是，各條所述尾水排放渠的軸向中心線與發(fā)電廠房之后的那一部分所述導(dǎo)流排水隧洞的軸向中心線的夾角在85°～95°之間。

進(jìn)一步的是，發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞的底板的高程低于所述過渡通道的出水端的底平面的高程。

進(jìn)一步的是，所述的尾水排放系統(tǒng)包括數(shù)量與發(fā)電機(jī)組數(shù)量相當(dāng)?shù)亩鄺l尾水排放渠，每一條所述尾水排放渠的中后段的底平面沿水流方向高程逐漸升高。

進(jìn)一步的是，所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括后期封堵體，發(fā)電廠房之前的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞通過所述的后期封堵體在導(dǎo)流結(jié)束后封堵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)的平面布置示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視示意圖。

圖中標(biāo)記為：導(dǎo)流排水隧洞1、尾水排放系統(tǒng)2、出水端3、過渡通道4、尾水排放渠5、底板6、底平面7、后期封堵體8。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示是本發(fā)明提供的一種能有效的降低水電工程建設(shè)的開挖工程，降低前期投資成本的用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)。所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流排水隧洞1，所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括尾水排放系統(tǒng)2，所述尾水排放系統(tǒng)2的出水端3與發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞1連通。本申請(qǐng)通過將尾水排放系統(tǒng)2的出水端與發(fā)電廠房之后的那一部分導(dǎo)流排水隧洞1連通。從而實(shí)現(xiàn)尾水排放系統(tǒng)2的出水端3與發(fā)電廠房之后的那一部分導(dǎo)流排水隧洞1共同的功能，達(dá)到避免為尾水排放系統(tǒng)2的出水端3單獨(dú)開挖、支護(hù)和襯砌基礎(chǔ)的目的，進(jìn)而可以大量的減少水電工程建設(shè)的基礎(chǔ)開挖量，降低工程建設(shè)的前期投資，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流洞與尾水渠的結(jié)合布置和聯(lián)合使用目的。同時(shí)，還可以使整個(gè)工程布局更加緊湊、占用緊缺的土地資源更少。

上述實(shí)施方式中，為了便于所述的尾水排放系統(tǒng)2與發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞1之間的連接，本申請(qǐng)所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括過渡通道4，所述尾水排放系統(tǒng)2的出水端3通過所述的過渡通道與4所述導(dǎo)流排水隧洞1的發(fā)電廠房之后的那一部分連通。再結(jié)合所述的尾水排放系統(tǒng)2通常都包括數(shù)量與發(fā)電機(jī)組數(shù)量相當(dāng)?shù)亩鄺l尾水排放渠5的特點(diǎn)，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的所述過渡通道4的數(shù)量與所述尾水排放渠5的數(shù)量相當(dāng)，這樣，便可以使每一條所述尾水排放渠5的出水端分別通過對(duì)應(yīng)的過渡通道4與所述導(dǎo)流排水隧洞1的發(fā)電廠房之后的那一部分連通。同時(shí)，為了避免尾水的倒灌，通常將發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞1的底板6的高程設(shè)置得低于所述過渡通道4的出水端的底平面7的高程，并且使每一條所述尾水排放渠5的中后段的底平面7沿水流方向高程逐漸升高。

再結(jié)合導(dǎo)流排水隧洞1與尾水排放系統(tǒng)2的使用周期完全不同的特點(diǎn)，即導(dǎo)流排水隧洞1通常是在工程的建設(shè)過程用于將圍堰上方的水導(dǎo)出到下游，而尾水排放系統(tǒng)2是在工程建設(shè)完成后發(fā)電時(shí)，用于排出發(fā)電機(jī)組的尾水。為此，本申請(qǐng)所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括后期封堵體8，發(fā)電廠房之前的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞1通過所述的后期封堵體8在導(dǎo)流結(jié)束后封堵。這樣，通過后期封堵體8的封堵，可以使發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞1與過渡通道4和尾水排放渠5形成一個(gè)完整的排施結(jié)構(gòu)，保證排水的通暢。進(jìn)一步的，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)各種建筑物的布置特點(diǎn)，各條所述尾水排放渠5的軸向中心線與發(fā)電廠房之后的那一部分所述導(dǎo)流排水隧洞1的軸向中心線的夾角在85～95°之間。當(dāng)然，如果需要所述的夾角也可以是0～180°之間的任意其它度數(shù)，其依據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)方便布置，工程量最少為準(zhǔn)。

綜上所述，采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合出水結(jié)構(gòu)后，在建造時(shí)，可以將所述導(dǎo)流洞為臨時(shí)建筑物，尾水渠為永久建筑物，以適應(yīng)工程建設(shè)的需要；而在設(shè)置時(shí)，所述導(dǎo)流洞下游段與尾水渠結(jié)合時(shí)，結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用永久建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；在使用時(shí)，所述的導(dǎo)流洞在施工期過流時(shí)，廠房尾水渠與導(dǎo)流洞之間的通道保留，待導(dǎo)流洞封堵后打通廠房尾水渠與導(dǎo)流洞之間的通道；最后，在整個(gè)工程建設(shè)完工后，所述的導(dǎo)流洞封堵后，廠房尾水直接排往導(dǎo)流洞下游段，直接利用已有的導(dǎo)流洞下泄廠房發(fā)電用水；所述的廠房尾水渠出口較導(dǎo)流洞下游段高，使得尾水渠出口不易出現(xiàn)雍水現(xiàn)象；且尾水渠距下游河床有一定距離，水流受下游梯級(jí)回水影響較小，水流流態(tài)較為流暢；所述的廠房尾水渠出口處水流流速較大，與之相銜接的導(dǎo)流洞下游段不易淤積泥沙。

本發(fā)明的上述復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還有以下的有益效果是：即與一般為分別滿足導(dǎo)流洞和尾水渠的使用功能，以上水工建筑物分開設(shè)置，工程量較大，投資也大，使用的機(jī)械、場(chǎng)地、人工等也增加。把導(dǎo)流洞和尾水渠結(jié)合布置，不僅滿足以上建筑在施工期、運(yùn)行期的不同運(yùn)行要求，還具備布置緊湊、工程量小、工期節(jié)省的優(yōu)點(diǎn)，值得同類工程借鑒。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合出水結(jié)構(gòu)，尤其是公開了一種用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)，屬于水利水電工程建筑物設(shè)計(jì)建造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的降低水電工程建設(shè)的開挖工程，降低前期投資成本的用于水利水電工程的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)。所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流排水隧洞，所述的復(fù)合出水結(jié)構(gòu)還包括尾水排放系統(tǒng)，所述尾水排放系統(tǒng)的出水端與發(fā)電廠房之后的那一部分所述的導(dǎo)流排水隧洞連通。

技術(shù)研發(fā)人員：易文明;付崢;劉亞洲;李萬軍;張順利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.30
技術(shù)公布日：2017.11.10