本發(fā)明涉及土壤及地下水的污染物原位修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下水抽提一體式模塊化智能設(shè)備的集裝箱式結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)地下水及土壤污染的防治由于污染具有隱蔽性，復(fù)雜性和難以有效修復(fù)等特性存在修復(fù)周期長(zhǎng)，費(fèi)用投入大的困難。現(xiàn)階段的地下水污染氣體修復(fù)技術(shù)存在的問(wèn)題有：抽水井的影響半徑有限，同時(shí)抽水過(guò)程中可能會(huì)由于介質(zhì)優(yōu)先通道的導(dǎo)致異質(zhì)性問(wèn)題，需要進(jìn)行多道處理工序以及相應(yīng)的處理設(shè)備，這樣就更導(dǎo)致處理場(chǎng)地占用過(guò)大的問(wèn)題。
現(xiàn)有的土壤地下水抽提修復(fù)設(shè)備，其噴淋、填料吸收、冷凝、壓濾分離、出水等分別分散在多處進(jìn)行流程化處理，這種分散處理的方式導(dǎo)致處理需要的場(chǎng)地過(guò)大，中間過(guò)程可能會(huì)有污染泄漏，而本發(fā)明提供一種集裝箱式結(jié)構(gòu)，可將地下水抽提設(shè)備放置在其內(nèi)部作為集中式的處理場(chǎng)所，通過(guò)集裝箱式結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)孔窗與外界進(jìn)行水分和土壤交互。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種地下水抽提一體式模塊化智能設(shè)備的集裝箱式結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種地下水抽提一體式模塊化智能設(shè)備的集裝箱式結(jié)構(gòu)，包括由頂壁、底壁和若干側(cè)壁構(gòu)成的封閉式集裝箱主體，所述的若干側(cè)壁中至少包括：
第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有集裝箱門，作為設(shè)備進(jìn)出口；
與所述第一側(cè)壁相鄰的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上設(shè)有抽提污水進(jìn)口，用于連接對(duì)應(yīng)的抽提進(jìn)污水管路將污水抽提進(jìn)入系統(tǒng)；
與所述第二側(cè)壁相鄰的第三側(cè)壁，所述第三側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口處設(shè)有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，用于將異味排出集裝箱主體，所述通風(fēng)口下方的第三側(cè)壁上分別設(shè)有水處理設(shè)備出水口和深度處理濃水出口，所述水處理設(shè)備出水口用于將處理后的水對(duì)外排放，所述深度處理濃水出口用于對(duì)應(yīng)多介質(zhì)過(guò)濾器正沖、反洗時(shí)的出水端；
與所述第三側(cè)壁相鄰的第四側(cè)壁，所述第四側(cè)壁上分別設(shè)有配藥自然水進(jìn)口和污泥出口，所述配藥自然水進(jìn)口用于連接相應(yīng)的進(jìn)水管路提供設(shè)備所需藥劑配藥時(shí)的自然水，所述污泥出口用于將污泥儲(chǔ)池中的污泥輸送到對(duì)應(yīng)的板框壓濾機(jī)中。
進(jìn)一步的，所述第四側(cè)壁上設(shè)有窗戶，用于通風(fēng)、透氣及采光。
進(jìn)一步的，在所述窗戶一側(cè)的第四側(cè)壁上分別設(shè)有洗眼器水進(jìn)口和洗眼器水出口，所述洗眼器水進(jìn)口用于給相對(duì)應(yīng)的洗眼器提供自然水，所述洗眼器水出口將將相對(duì)應(yīng)的洗眼器使用后的水排出。
進(jìn)一步的，所述窗戶設(shè)有一對(duì)，兩個(gè)窗戶分別鄰近第四側(cè)壁的兩側(cè)邊緣。
進(jìn)一步的，所述第四側(cè)壁還有第一側(cè)壁相鄰，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁依次封閉連接組成矩形框架，其中，第一側(cè)壁與第三側(cè)壁相對(duì)，第二側(cè)壁與第四側(cè)壁相對(duì)。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的集裝箱式結(jié)構(gòu)，可將一般的地下水抽提及處理設(shè)備放置在其內(nèi)部作為集中式的處理場(chǎng)所，通過(guò)集裝箱式結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)孔窗與外界進(jìn)行水分和土壤交互，集成化程度高，安裝、操作簡(jiǎn)單，可根據(jù)項(xiàng)目靈活調(diào)整。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、抽提污水進(jìn)口，2、集裝箱門，3、窗戶，4、通風(fēng)口，5、配藥自然水進(jìn)口，6、污泥出口，7、洗眼器水出口，8、洗眼器水進(jìn)口，9、深度處理濃水出口，10、水處理設(shè)備出水口。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
參照?qǐng)D1所示，一種地下水抽提一體式模塊化智能設(shè)備的集裝箱式結(jié)構(gòu)，包括由頂壁、底壁和若干側(cè)壁構(gòu)成的封閉式集裝箱主體，所述的若干側(cè)壁中至少包括：
第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有集裝箱門2，作為設(shè)備進(jìn)出口；
與所述第一側(cè)壁相鄰的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上設(shè)有抽提污水進(jìn)口1，用于連接對(duì)應(yīng)的抽提進(jìn)污水管路將污水抽提進(jìn)入系統(tǒng)；
與所述第二側(cè)壁相鄰的第三側(cè)壁，所述第三側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口4，所述通風(fēng)口4處設(shè)有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)，用于將異味排出集裝箱主體，所述通風(fēng)口4下方的第三側(cè)壁上分別設(shè)有水處理設(shè)備出水口10和深度處理濃水出口9，所述水處理設(shè)備出水口10用于將處理后的水對(duì)外排放，所述深度處理濃水出口9用于對(duì)應(yīng)多介質(zhì)過(guò)濾器正沖、反洗時(shí)的出水端；
與所述第三側(cè)壁相鄰的第四側(cè)壁，所述第四側(cè)壁上分別設(shè)有配藥自然水進(jìn)口5和污泥出口6，所述配藥自然水進(jìn)口5用于連接相應(yīng)的進(jìn)水管路提供設(shè)備所需藥劑配藥時(shí)的自然水，所述污泥出口6用于將污泥儲(chǔ)池中的污泥輸送到對(duì)應(yīng)的板框壓濾機(jī)中。
所述第四側(cè)壁上設(shè)有窗戶3，用于通風(fēng)、透氣及采光。
在所述窗戶3一側(cè)的第四側(cè)壁上分別設(shè)有洗眼器水進(jìn)口8和洗眼器水出口7，所述洗眼器水進(jìn)口8用于給相對(duì)應(yīng)的洗眼器提供自然水，所述洗眼器水出口7將將相對(duì)應(yīng)的洗眼器使用后的水排出。
所述窗戶3設(shè)有一對(duì)，兩個(gè)窗戶3分別鄰近第四側(cè)壁的兩側(cè)邊緣。
所述第四側(cè)壁還有第一側(cè)壁相鄰，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁依次封閉連接組成矩形框架，其中，第一側(cè)壁與第三側(cè)壁相對(duì)，第二側(cè)壁與第四側(cè)壁相對(duì)。
本發(fā)明中。
此外，需要說(shuō)明的是，除非特別說(shuō)明或者指出，否則說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。