本發(fā)明涉及一種建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說它涉及一種后澆帶留設(shè)方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)代建筑設(shè)計中大批超長地下室結(jié)構(gòu),超大的綜合體及高層建筑主樓與裙房之間,為削減混凝土收縮應力及主體結(jié)構(gòu)間的不均勻沉降設(shè)計通常會采用后澆帶形式,作為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中留置的臨時性變形縫。
后澆帶留設(shè)需要在綁扎鋼筋時支設(shè)模板,然后澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土,待后澆帶兩側(cè)混凝土達到預定強度后再對后澆帶部分進行澆筑。但現(xiàn)有技術(shù)中,無論采用鋼絲網(wǎng)模板還是木模板均會存在模板固定強度不足,在混凝土膨脹應力作用下容易破壞,導致混凝土泄漏至后澆帶部分中的問題。其中因素眾多,如模板質(zhì)量不佳,支撐結(jié)構(gòu)薄弱,或混凝土振搗不均等,多難以避免。
一旦混凝土大量泄漏至后澆帶中,不僅清理十分麻煩,一旦清理不佳還會影響結(jié)構(gòu)的強度及穩(wěn)定性,最終留下安全隱患。
上述問題在地下室后澆帶基礎(chǔ)梁位置尤其嚴重,地下室基礎(chǔ)梁位置深度較大,且基礎(chǔ)梁位置相比其它樓板等位置,鋼筋密度大,且下方為土基,無法從下方清理。因此,如何有效解決后澆帶部分泄漏混凝土及雜物的清理工作是現(xiàn)有后澆帶施工過程中亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種后澆帶留設(shè)方法,可以有效解決現(xiàn)有后澆帶難以清理的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種后澆帶留設(shè)方法,包括以下步驟:
步驟一,將泡沫板進行裁切并通過泡沫板將需要留設(shè)的后澆帶部分填滿;
步驟二,在后期需要澆筑后澆帶部分時,用工具將泡沫板搗碎;
步驟三,在后澆帶部分注水,泡沫板的碎料上浮,然后清理泡沫板的碎料;
步驟四,排除后澆帶部分中的積水。
通過采用上述技術(shù)方案,在后澆帶留設(shè)時通過泡沫板將后澆帶部分填滿,不僅可以加強對后澆帶兩側(cè)模板的支撐作用,使得后澆帶模板不易開裂、損壞;使得混凝土難以泄漏至后澆帶部分中;同時避免了其它雜物掉入到后澆帶部分中;在后期需要澆筑后澆帶部分時,將泡沫板搗碎,并在后澆帶注水,泡沫板的碎料便自動上浮,便于泡沫板的碎料進行清理;然后將后澆帶中的積水抽走便可對后澆帶部分進行施工。采用上述方案,不僅便于施工,而且克服了現(xiàn)有后澆帶留設(shè)施工過程中,后澆帶部分易泄漏混凝土以及掉入雜物,難以清理的問題。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:施工對象為地下室基礎(chǔ)梁的后澆帶。
通過采用上述技術(shù)方案,本方法特別適用于地下室基礎(chǔ)梁的后澆帶留設(shè),地下室基礎(chǔ)梁處的后澆帶不同于樓板后澆帶,樓板后澆帶落入雜物時,解除下方支撐,可以從下方取出;但對于地下室基礎(chǔ)梁,由于下方為土基,且深入較深,鋼筋密集,傳統(tǒng)方式清理雜物十分困難。采用本方案,有效克服了上述困難,在前期便可避免雜物掉入,后期,清理泡沫板的碎料的難度也十分小,有效克服了現(xiàn)有地下室基礎(chǔ)梁后澆帶部分雜物難以清理的技術(shù)難題。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:步驟二中,搗碎泡沫板時注意將黏著于混凝土上的泡沫板充分搗碎,避免黏著。
通過采用上述技術(shù)方案,將泡沫板的碎料充分清理,避免泡沫板的碎料參雜入后澆帶部分澆筑的混凝土內(nèi),避免對結(jié)構(gòu)強度造成影響。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:泡沫板搗碎采用鐵鍬進行。
通過采用上述技術(shù)方案,鐵鍬為建筑常用工具,便于對泡沫板進行搗碎。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:在后澆帶部分填充泡沫板的長度為部分長度時,在該長度范圍兩端設(shè)置防水隔離結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在后澆帶部分其中一段填充泡沫板的情況下,在該段部分兩端設(shè)置防水隔離結(jié)構(gòu);在后期搗碎泡沫板進行清理時,只需在該段部分注水即可,無需將后澆帶部分全部注水,減少水資源的浪費,降低施工成本。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:防水隔離結(jié)構(gòu)為用密封膠固結(jié)兩端的泡沫板,并在固結(jié)的泡沫板上方設(shè)置向下施壓的抗浮錨固措施。
通過采用上述技術(shù)方案,直接由泡沫板本身作為防水隔離結(jié)構(gòu),節(jié)約施工成本,且只需采用密封膠密封兩端部分的泡沫板即可,方便施工;在固結(jié)的泡沫板上方設(shè)置向下施壓的抗浮錨固措施可以防止在注水時,泡沫板上浮,提高密封性。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:抗浮錨固措施為在固結(jié)的泡沫板上方放置重物。
通過采用上述技術(shù)方案,可以現(xiàn)場就地取材,方便施工,節(jié)約施工成本。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:步驟二中,搗碎泡沫板時同時對后澆帶兩側(cè)的混凝土進行鑿毛處理。
通過采用上述技術(shù)方案,對后澆帶兩側(cè)混凝土進行鑿毛處理,在澆筑后澆帶部分膨脹混凝土時,可以提高膨脹混凝土與兩側(cè)混凝土的粘結(jié)作用,提高結(jié)構(gòu)強度和防水性。
綜上所述,采用本方案克服了現(xiàn)有技術(shù)中后澆帶留設(shè)時,后澆帶部分,特別是地下室基礎(chǔ)梁后澆帶部分易泄漏入混凝土及雜物難以清理的技術(shù)難題。
附圖說明
圖1是本實施例俯視示意圖;
圖2是本實施例凸顯泡沫板填充位置的示意圖。
附圖標記說明:1、泡沫板;2、基礎(chǔ)梁;3、后澆帶部分;4、后澆帶模板;5、鋼筋;6、木方;7、重物。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本實施例公開了一種后澆帶的留設(shè)方法,特別適用于地下室基礎(chǔ)梁后澆帶的留設(shè),但不限于地下室基礎(chǔ)梁后澆帶。
本方法在于解決現(xiàn)有后澆帶部分,特別是地下室基礎(chǔ)梁后澆帶部分易泄漏入混凝土及雜物難以清理的技術(shù)難題。
結(jié)合圖1和2為本實施例進行詳細說明:
該方法主要涉及原材料為泡沫板1,后澆帶模板4為快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。
在地下室基礎(chǔ)梁2的鋼筋5綁扎時,根據(jù)需要對泡沫板1進行裁切,在鋼筋5綁扎時將裁切后的泡沫板1逐塊嵌入到基礎(chǔ)梁2留設(shè)后澆帶部分3中,直到將基礎(chǔ)梁2與后澆帶交叉部分形成的區(qū)域填充滿;
對于基礎(chǔ)梁2上方的后澆帶部分3,由于深度較淺,清理難度不大,可以不進行泡沫板1填充;如圖1、2所示,泡沫板1的填充部分從基礎(chǔ)梁2與后澆帶的交叉部分向后澆帶兩端延伸出一段距離;該段部分為填充泡沫板1的部分,該部分兩端的泡沫板1通過密封膠進行粘接,使得該段部分兩端的泡沫板1形成整體結(jié)構(gòu)。
在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成且充分凝固,準備澆筑后澆帶部分3的混凝土時,需要將泡沫板1拆除,拆除過程如下:
檢查填充泡沫板1的部分兩端與兩側(cè)混凝土的間隙,并通過密封膠進行封堵,在該部分兩端上方放置木方6,并在木方6上安放重物7對該部分施加向下的壓力。
然后通過鐵鍬搗碎中間部分的泡沫板1,尤其對于基礎(chǔ)梁2部分的泡沫板1充分搗碎,搗碎過程可以同時對后澆帶兩側(cè)的混凝土進行鑿毛處理,對于與混凝土黏結(jié)的泡沫板1碎料特別注意,要進行鑿除;對于上方施加有重物7的泡沫板1先進行保留作為防水隔離結(jié)構(gòu)。
然后在搗碎部分注水,搗碎的泡沫板1的碎料在浮力作用下浮起,此時對泡沫板1的碎料進行清理;清理完畢后,將積水抽干;最后拆除通過密封膠粘接的泡沫板1,該泡沫板1位于基礎(chǔ)梁2兩側(cè)位置,深度較淺,可人工拆除。
通過上述方法,完成對后澆帶部分3的留設(shè),在泡沫板1拆除完畢后可進行后澆帶部分3的膨脹混凝土澆筑。
采用該方法,在后澆帶兩側(cè)混凝土凝固的過程中,泡沫板1可以作為輔助支撐,使得后澆帶模板4不易開裂損壞,同時避免了雜物掉入泡沫板1的填充部位,在后期拆除泡沫板1后,后澆帶部分3中可做到無雜物殘留;克服了現(xiàn)有的施工難題,更好地保障了工程質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。