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一種焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11614442閱讀:465來源:國知局
一種焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及水利水電領(lǐng)域,特別涉及到水利水電中閘門門槽的防冰凍裝置。



背景技術(shù):

在水利水電領(lǐng)域,閘門起到排水蓄水的重要作用,而在我國北方寒冷的冬小麥灌溉地區(qū),冬季氣溫最低可達(dá)零下數(shù)十?dāng)z氏度,在如此低溫之下,江河之水勢必凍結(jié)成冰。處于河道中的閘門,一方面受到水結(jié)成冰時(shí)產(chǎn)生的的巨大靜壓力使閘門變形錯(cuò)位,一方面閘門與門槽中埋件凍結(jié)在一起,如果此時(shí)強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)閘門,則會造成電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、止水橡皮等埋件拉毀撕壞等,導(dǎo)致閘門壽命降低或失效,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)瓟噤摻z繩、拉裂門槽混凝土等,而發(fā)生安全事故。由此可見,閘門門槽防冰凍裝置必不可少。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,為保證高寒地區(qū)閘門能正常運(yùn)行,提供一種焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng),它具有結(jié)構(gòu)簡單、熱能轉(zhuǎn)換效率高、無污染、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),能夠防止閘門與門槽相互凍結(jié),保證閘門在寒冬冰凍時(shí)期正常工作。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng),其特征在于:包含有在閘門門槽內(nèi)設(shè)置的u型發(fā)熱元件、以及設(shè)置在門槽外的控制系統(tǒng);u型發(fā)熱元件與控制系統(tǒng)用導(dǎo)線相連形成回路。

進(jìn)一步的,u型發(fā)熱元件為扁長u型面,沿閘門運(yùn)動軌跡固定設(shè)置在閘門門槽內(nèi)的凹槽面上,與所述凹槽面平行且不與閘門接觸。

進(jìn)一步的,所述u型發(fā)熱元件根據(jù)閘門具體運(yùn)動軌跡制作和安裝,為直線運(yùn)動軌跡或弧線運(yùn)動軌跡。

進(jìn)一步的,對應(yīng)的u型發(fā)熱元件為扁平長u型面,兩u型開放端從u型閉合部底部開始,在一個(gè)平面內(nèi)相互平行且延伸到達(dá)u型開放端頂部,整個(gè)u型發(fā)熱元件均在一個(gè)平面內(nèi);或u型發(fā)熱元件為環(huán)形u型面,兩u型開放端從u型閉合部底部開始,在一個(gè)弧形彎曲面內(nèi)相互平行且延伸到達(dá)u型開放端頂部。

進(jìn)一步的,所述u型發(fā)熱元件與閘門門槽凹槽面中間隔有絕緣導(dǎo)熱墊片。

進(jìn)一步的,u型發(fā)熱元件為由絕緣導(dǎo)熱層包裹的具有ptc效應(yīng)的金屬薄片,u型發(fā)熱元件各u型開放端的寬度和厚度,均能夠根據(jù)閘門大小及發(fā)熱功率進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步的,u型發(fā)熱元件的兩u型開放端均朝向門槽的外端設(shè)置,兩u型開放端分別作為正負(fù)極,一共通過兩根導(dǎo)線從同一區(qū)域引出,再分別接入控制系統(tǒng)的電源正負(fù)極輸出端口。

進(jìn)一步的,控制系統(tǒng)內(nèi)有電壓轉(zhuǎn)換模塊,將高壓電源轉(zhuǎn)換為36v安全電源并輸出;還設(shè)置有溫度傳感器,用于檢測到閘門與門槽間溫度。

進(jìn)一步的,所述u型發(fā)熱元件彎折后的整體長度為閘門的高度,或者至少覆蓋整個(gè)結(jié)冰深度。

進(jìn)一步的,根據(jù)閘門門槽具體數(shù)量來安裝相同數(shù)量焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng);當(dāng)一扇閘門配有兩個(gè)左右對稱的閘門門槽時(shí),至少每一側(cè)門槽設(shè)置一套焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)。

綜上所述,本發(fā)明公開了一種焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)。相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:

該系統(tǒng)基于焦耳定律,利用電流流通發(fā)熱元件發(fā)熱來防止閘門與門槽相互凍結(jié)。為達(dá)到上述目的,該系統(tǒng)包含一條u型發(fā)熱元件,該u型發(fā)熱元件u型發(fā)熱元件與控制系統(tǒng)用導(dǎo)線相連,形成回路,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,成本低。

所述控制系統(tǒng)將高壓電源轉(zhuǎn)換為36v安全電源,并含有溫度傳感器,可根據(jù)溫度變化來控制該發(fā)熱元件加熱。采用36v安全電壓,安全控制可靠。

u型發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量一部分用于加熱其周邊液體防止結(jié)冰,一部分通過絕緣導(dǎo)熱墊片傳輸至門槽,以防止門槽與閘門之間結(jié)冰。絕緣又導(dǎo)熱,安全可靠且熱能轉(zhuǎn)換效率高。

發(fā)熱元件采用絕緣導(dǎo)熱層包裹的具有ptc效應(yīng)的金屬薄片,ptc是正溫度系數(shù)效應(yīng)(positivetemperaturecoefficient)的縮寫,其電阻隨溫度變化,溫度越高電阻越高。該具有ptc效應(yīng)的金屬薄片穩(wěn)定耐腐蝕,對水質(zhì)無污染,環(huán)??煽?。

該發(fā)熱元件長度與閘門高度一致,可完全覆蓋冰層厚度,同時(shí)適用于垂直門門槽和弧形門門槽、適用面廣??蓮V泛應(yīng)用于冬季氣溫低、閘門易結(jié)冰的冬小麥灌溉區(qū)域。

附圖說明

圖1是本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)應(yīng)用于一套垂直門實(shí)施例的俯視圖。

圖2是本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)分別應(yīng)用于垂直門的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)分別應(yīng)用于弧形門的側(cè)視圖。

圖4是圖1的局部的俯視圖及局部詳細(xì)圖。

圖5是圖4中局部詳細(xì)圖。

圖6是本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)中u型發(fā)熱元件尺寸圖。

圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)如下:1、門槽;2、閘門;3、u型發(fā)熱元件;4、絕緣導(dǎo)熱墊片;5、絕緣螺釘;6、導(dǎo)線;7、控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-6及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但實(shí)施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)包含有在閘門門槽1內(nèi)設(shè)置的u型發(fā)熱元件3、以及設(shè)置在門槽1外的控制系統(tǒng)7。u型發(fā)熱元件3與控制系統(tǒng)7用導(dǎo)線6相連,形成回路。上述u型發(fā)熱元件3為扁長u型面,沿閘門2運(yùn)動軌跡固定設(shè)置在閘門門槽1內(nèi)的凹槽面上,與所述凹槽面平行且不與閘門2接觸(間隔設(shè)定距離,如圖1中設(shè)置在閘門的內(nèi)側(cè))。

進(jìn)一步的,所述u型發(fā)熱元件3可根據(jù)閘門2具體運(yùn)動軌跡制作,可跟隨垂直升降門直線運(yùn)動軌跡(圖1-2、4-6)或弧形門弧線運(yùn)動(圖3)軌跡安裝。

對應(yīng)的u型發(fā)熱元件3為扁平長u型面,兩個(gè)u型開放端從u型閉合部底部開始在一個(gè)平面內(nèi)相互平行且延伸到達(dá)各u型開放端頂部,整個(gè)u型發(fā)熱元件均在一個(gè)平面內(nèi)(圖1-2、4-6);或u型發(fā)熱元件3為環(huán)形u型面,兩u型開放端從u型閉合部底部開始在一個(gè)弧形彎曲面內(nèi)相互平行且延伸到達(dá)u型開放端頂部(圖3)。

所述u型發(fā)熱元件3沿閘門2運(yùn)動軌跡通過兩排絕緣螺釘5固定在閘門門槽1內(nèi)包含但不限于圖1、4、5所示安裝位置,并且與閘門門槽1中間隔有絕緣導(dǎo)熱墊片4。方便在絕緣的同時(shí)導(dǎo)熱至門槽1上。

進(jìn)一步的,上述u型發(fā)熱元件3為絕緣導(dǎo)熱層包裹的具有ptc效應(yīng)的金屬薄片。鎳鉻合金為高電阻電熱合金,且在長度、橫截面積一定時(shí),溫度越低,其電阻越小,在電壓不變時(shí),這一特性對低溫快速加熱極為有利。

進(jìn)一步的,u型ptc發(fā)熱元件3的兩個(gè)u型開放端均朝向門槽1的外端設(shè)置(圖1為朝向上方),方便正負(fù)極通過兩根導(dǎo)線6從同一區(qū)域的兩端引出,再分別接入控制系統(tǒng)7的電源正負(fù)極輸出端口。

上述控制系統(tǒng)7內(nèi)有電壓轉(zhuǎn)換模塊,可以將高壓電源轉(zhuǎn)換為36v安全電源并輸出,有溫度傳感器,用于檢測到閘門與門槽間溫度,可以根據(jù)溫度變化來自動控制電路的啟停,同時(shí)也具有手動控制模式。

進(jìn)一步的,根據(jù)閘門門槽具體數(shù)量來安裝相同數(shù)量的本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)。如圖1所示,一扇閘門2至少配有兩個(gè)左右對稱的閘門門槽1,可以沿門槽1每側(cè)裝多個(gè)u型ptc發(fā)熱元件3續(xù)接,但為了安裝和控制方便,還是裝一個(gè)連續(xù)的u型發(fā)熱元件3為最優(yōu)。

如圖6,所述u型發(fā)熱元件3彎折后的長度(從u型閉合部底部到兩u型開放端頂部)約為閘門2的高度,即u型ptc發(fā)熱元件總長約為兩倍的閘門2高度,覆蓋整個(gè)可結(jié)冰深度。

u型ptc發(fā)熱元件3厚度為d,寬度為b,u型打開后長度為l,假設(shè)閘門1高度為h,則l=2h(上述單位均為mm)。本發(fā)明焦耳熱源閘門門槽防冰凍系統(tǒng)的u型ptc發(fā)熱元件3,可根據(jù)發(fā)熱功率公式來調(diào)整設(shè)計(jì)發(fā)熱元件的尺寸,來適應(yīng)各種尺寸的閘門門槽。如下示例:

優(yōu)選,d=1mm,u型發(fā)熱元件3兩u型開放端電壓u=36v,其電阻率ρ=1×10-6ω·m。

在本實(shí)施例中,要求發(fā)熱功率p=3.6kw,則由焦耳定律可得

發(fā)熱元件電阻

又假設(shè)閘門高度h=3m,由電阻定律

可得u型ptc發(fā)熱元件寬度b=16.7mm。

本系統(tǒng)的工作原理為:

當(dāng)溫度傳感器檢測到閘門與門槽間溫度為0攝氏度或以下時(shí),控制系統(tǒng)7便開始工作,輸出36v電源通過導(dǎo)線6流通u型ptc發(fā)熱元件3,u型發(fā)熱元件3產(chǎn)生的熱量一部分用于加熱其周邊液體防止結(jié)冰,一部分通過絕緣導(dǎo)熱墊片傳輸至門槽,以防止門槽與閘門之間結(jié)冰。當(dāng)溫度傳感器檢測到閘門與門槽間溫度到達(dá)用戶定義的溫度時(shí),控制系統(tǒng)7便停止工作。

本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:

結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,成本低。

使用面廣,可用于各種軌跡的閘門與門槽。

熱能轉(zhuǎn)化效率高,節(jié)約能源。

所有零件無毒無害,不污染河水。

采用36v安全電壓,安全可靠。

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