本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種抗震抗拔管樁施工方法。

背景技術(shù)：

管樁作為一種新樁型以其施工方便、承載力高、質(zhì)量可靠、較為經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)越來越得到廣泛的應(yīng)用。管樁作為一種地基處理及樁基礎(chǔ)形式從上個(gè)世紀(jì)初產(chǎn)生到現(xiàn)在已經(jīng)得到了很大的發(fā)展,在各種建筑基礎(chǔ)中得到廣泛地應(yīng)用,并發(fā)揮著巨大的作用。但是管柱作為預(yù)制樁，施工過程存在施工周期長(zhǎng)，抗震和抗拔能力弱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種抗震抗拔管樁施工方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用全新的施工方法，解決了管柱施工過程中存在施工周期長(zhǎng)，抗震和抗拔能力弱的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種抗震抗拔管樁施工方法，包括以下步驟:

步驟1，在設(shè)定好的樁位，根據(jù)管樁的直徑挖設(shè)正方形的安裝坑；

步驟2，安裝折形抗拔件，所述折形抗拔件呈折形，內(nèi)側(cè)折角為120-150°；所述折形抗拔件一端為尖樁，另一端為安裝柱；保持安裝柱豎直設(shè)置，將所述尖樁插入所述安裝坑的坑壁內(nèi)；

步驟3，在安裝坑內(nèi)安裝錨固座，所述錨固座為方形，在所述錨固座上設(shè)置有地腳螺栓孔，通過地腳螺栓與坑底固定，在所述錨固座上設(shè)置有圓筒形的鐵箍連接座；所述安裝柱與鐵箍連接座固定，所述管樁下部安裝于所述鐵箍連接座內(nèi)；

步驟4，在安裝坑底部鋪設(shè)水生植物，然后對(duì)安裝坑用混凝土進(jìn)行澆筑填埋，然后將水生植物打漿后和水以1：3的體積比混合，制成混凝土養(yǎng)護(hù)液；待混凝土凝固后，每8小時(shí)1次用混凝土養(yǎng)護(hù)液對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴灑，噴曬3次。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟4中的混凝土中水泥的含量不低于40％，所述混凝土中加入有膨脹土、黃沙、石灰。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述折形抗拔件均勻環(huán)繞所述鐵箍連接座設(shè)置，數(shù)量為3-12根。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述管柱底部預(yù)埋有鋼材制成螺栓座，所述安裝柱和鐵箍連接座上設(shè)置有螺栓孔，通過螺栓穿過所述安裝柱和鐵箍連接座與管柱進(jìn)行緊固。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鐵箍連接座的內(nèi)徑與所述管柱的外徑大小相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述安裝坑的邊長(zhǎng)為所述管柱外徑的2.8-4.5倍。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟4中所用的水生植物為水葫蘆。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述尖樁的尾部設(shè)置有錘擊塊。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明施工方法簡(jiǎn)單，施工周期短，采用錨固座，大大增強(qiáng)了管樁的強(qiáng)度，提高管柱的抗沖擊強(qiáng)度、承載力，同時(shí)保證了施工精度，避免管柱出現(xiàn)沉降；使用折形抗拔件，等于潛在擴(kuò)大了管樁的固結(jié)體面積，提高了管樁的承載力，大大提高了管樁的抗震抗拔能力；在安裝坑內(nèi)鋪設(shè)水生植物，一方面可以增強(qiáng)混凝土和坑底土層的凝結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)能夠起到保水的作用，通?；炷猎谟不^程中需要有足夠的水與之反應(yīng)，使其中的水泥等與水充分反映，一般要求剛做好的混凝土需灑水養(yǎng)護(hù)10-20天左右，同時(shí)在坑內(nèi)鋪設(shè)水生植物和噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液，能夠很好的實(shí)現(xiàn)保水，提高混凝土的減水率，同時(shí)提高混凝土的抗?jié)B和抗凍能力，并且大大縮短施工周期。采用膨脹土、黃沙、石灰，使混凝土內(nèi)受到微膨脹的擠密作用，提高混凝土整體密實(shí)度，填充了混凝土的孔隙，具有填充、堵塞毛細(xì)孔縫的形成，總孔隙率降低，可有效減少、補(bǔ)償混凝土收縮，明顯提高混凝土長(zhǎng)期穩(wěn)定性，避免混凝土出現(xiàn)開裂以及收縮與周圍土層分離，增強(qiáng)管柱底部固結(jié)體強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的管樁安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的折形抗拔件。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.錨固座2.鐵箍連接座3.折形抗拔件

4.管樁5.安裝柱6.尖樁

7.錘擊塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

結(jié)合圖1、圖2，本發(fā)明提供了一種抗震抗拔管樁施工方法，用于預(yù)制管柱4的施工。本方法主要包括以下步驟:

步驟1，在設(shè)定好的樁位，根據(jù)管樁的直徑挖設(shè)正方形的安裝坑。為保證施工的強(qiáng)度，安裝坑的邊長(zhǎng)最好為管柱4外徑的2.8-4.5倍。

步驟2，安裝折形抗拔件3，折形抗拔件3呈折形，內(nèi)側(cè)折角為120-150°。折形抗拔件3一端為尖樁6，另一端為安裝柱5。保持安裝柱5豎直設(shè)置，將尖樁6插入安裝坑的坑壁內(nèi)。折形抗拔件3數(shù)量可以為3-12根。為了方便施工，尖樁6的尾部設(shè)置有錘擊塊7，用于錘擊安裝尖樁6。

步驟3，在安裝坑內(nèi)安裝錨固座1。錨固座1位于安裝坑中間。錨固座1為方形，在錨固座1上設(shè)置有地腳螺栓孔，通過地腳螺栓與坑底固定，在錨固座1上設(shè)置有圓筒形的鐵箍連接座2。安裝柱5與鐵箍連接座2固定。鐵箍連接座2的內(nèi)徑與管柱4的外徑大小相同，管樁下部安裝于鐵箍連接座2內(nèi)。折形抗拔件3均勻環(huán)繞鐵箍連接座2設(shè)置。具體的，管柱4底部預(yù)埋有鋼材制成螺栓座，安裝柱5和鐵箍連接座2上設(shè)置有螺栓孔，通過螺栓穿過安裝柱5和鐵箍連接座2與管柱4進(jìn)行緊固。

步驟4，在安裝坑底部鋪設(shè)水生植物，然后對(duì)安裝坑用混凝土進(jìn)行澆筑填埋，然后將水生植物打漿后和水以1：3的體積比混合，制成混凝土養(yǎng)護(hù)液。待混凝土凝固后，每8小時(shí)1次用混凝土養(yǎng)護(hù)液對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴灑，噴曬3次。采用本方法，大大縮短了混凝土的養(yǎng)護(hù)周期。為保證混凝土與周圍土層的粘結(jié)強(qiáng)度，混凝土中水泥的含量不低于40％?；炷林凶詈眉尤胗信蛎浲痢ⅫS沙、石灰，以提高固結(jié)體的強(qiáng)度。其中水生植物最好選用水葫蘆，水葫蘆中的保水劑含量豐富，同時(shí)富含植物纖維，并且水含量也很高。

通過上述具體實(shí)施例，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明施工方法簡(jiǎn)單，施工周期短，采用錨固座1，大大增強(qiáng)了管樁的強(qiáng)度，提高管柱4的抗沖擊強(qiáng)度、承載力，同時(shí)保證了施工精度，避免管柱4出現(xiàn)沉降；使用折形抗拔件3，等于潛在擴(kuò)大了管樁的固結(jié)體面積，提高了管樁的承載力，大大提高了管樁的抗拔能力；在安裝坑內(nèi)鋪設(shè)水生植物，一方面可以增強(qiáng)混凝土和坑底土層的凝結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)能夠起到保水的作用，通?；炷猎谟不^程中需要有足夠的水與之反應(yīng)，使其中的水泥等與水充分反映，一般要求剛做好的混凝土需灑水養(yǎng)護(hù)10-20天左右，同時(shí)在坑內(nèi)鋪設(shè)水生植物和噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液，能夠很好的實(shí)現(xiàn)保水，提高混凝土的減水率，同時(shí)提高混凝土的抗?jié)B和抗凍能力，并且大大縮短施工周期。采用膨脹土、黃沙、石灰，使混凝土內(nèi)受到微膨脹的擠密作用，提高混凝土整體密實(shí)度，填充了混凝土的孔隙，具有填充、堵塞毛細(xì)孔縫的形成，總孔隙率降低，可有效減少、補(bǔ)償混凝土收縮，明顯提高混凝土長(zhǎng)期穩(wěn)定性，避免混凝土出現(xiàn)開裂以及收縮與周圍土層分離，增強(qiáng)管柱4底部固結(jié)體強(qiáng)度。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。