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一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

文檔序號:11470965閱讀:608來源:國知局
一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

本發(fā)明涉及防水施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及地鐵、地下管道、隧道、地下管廊、地下車庫、地下防空設(shè)施等地下工程防水技術(shù)。



背景技術(shù):

地下防水工程可采用多種防水結(jié)構(gòu)及施工工藝,并且有多種防水材料可供使用,如剛性防水、柔性防水、剛、柔結(jié)合防水。其中柔性防水(防水行業(yè)業(yè)內(nèi)一般意義上的防水)又大致分為涂膜防水、卷材防水、涂膜與卷材復(fù)合防水。其防水機(jī)理是在混凝土結(jié)構(gòu)外部包覆一層、多層或多層復(fù)合的防水層,使結(jié)構(gòu)與外圍水源之間阻斷、隔離,達(dá)到防水目的。因而在主體結(jié)構(gòu)和外圍結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí),防水層自身的完整性以及與主體結(jié)構(gòu)的貼覆緊密程度,會(huì)直接影響防水效果。

目前比較主流的防水措施,是在混凝土結(jié)構(gòu)外部形成所謂的皮膚式防水。比如濕鋪?zhàn)哉尘聿摹㈩A(yù)鋪反粘、非固化與卷材復(fù)合,等等。但就目前現(xiàn)狀,外墻面及頂板做到皮膚式防水比較容易做到,防水層比較容易就能做到與結(jié)構(gòu)板緊密結(jié)合。但對于地下工程的底板卻很難做到。原因在于底板的防水層多是與混凝土墊層粘結(jié),而極少是與混凝土結(jié)構(gòu)粘結(jié),并不能形成真正意義上的全包圍、皮膚式防水。在結(jié)構(gòu)板施工后,若底板下的水土遷移,或者其他因素造成混凝土墊層下沉或開裂,則會(huì)對防水層造成破壞,由于防水層與結(jié)構(gòu)板只是物理壓貼,很容易跟隨墊層的下沉和開裂與混凝土結(jié)構(gòu)板脫離,形成竄水層。在結(jié)構(gòu)板存在缺陷的情況下發(fā)生滲漏。即便是采用結(jié)合比較好的預(yù)鋪反粘工藝,施工難度也較大,不做保護(hù)層直接在防水層上鋼筋綁扎時(shí)容易傷及防水層,做保護(hù)層,又降低防水層與主體結(jié)構(gòu)的一體性。

因此傳統(tǒng)的地下防水技術(shù),在底板部分都有短板。特別是從整體的防水結(jié)構(gòu)上看,由于其防水材料施工后最終成為固化了的剛性結(jié)構(gòu)材料,如果因?yàn)榈貧ぷ儎?dòng)、沉降、塌陷等原因,防水層與結(jié)構(gòu)板跟隨墊層的下沉和開裂與混凝土結(jié)構(gòu)板脫離,形成竄水層,導(dǎo)致防水結(jié)構(gòu)的整體失效;另外在施工中由于防水卷材的搭接處存在接縫,成為其防水的薄弱環(huán)節(jié)。因此,采用上述現(xiàn)有技術(shù)的地下防水工程存在易整體失效或局部接縫處易滲漏的弊端。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)及施工方法,其技術(shù)方案如下:

一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu),包括底層、頂層、側(cè)面層,所述底層、頂層、側(cè)面層圍成一體并形成中空結(jié)構(gòu),所述底層從下至上包括連結(jié)一體的底部混凝土墊層、底部橡膠瀝青防水涂料層、底部水性非固化涂料層、底部薄膜加強(qiáng)層、底部混凝土基礎(chǔ)層;所述側(cè)面層包括側(cè)面混凝土基礎(chǔ)層,在所述側(cè)面混凝土基礎(chǔ)層的外面依次設(shè)有側(cè)面水性非固化涂料層、側(cè)面薄膜加強(qiáng)層、側(cè)面防水層,所述側(cè)面防水層為橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材層;所述頂層包括頂部混凝土基礎(chǔ)層,在所述頂部混凝土基礎(chǔ)層的外面依次設(shè)有頂部水性非固化涂料層、頂部薄膜加強(qiáng)層、頂部防水層,所述頂部防水層為橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材層。

本發(fā)明在整體結(jié)構(gòu)上,其底部水性非固化涂料層、側(cè)面水性非固化涂料層、頂部水性非固化涂料層形成一體化無縫連接的全包圍結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述底部薄膜加強(qiáng)層、側(cè)面薄膜加強(qiáng)層、頂部薄膜加強(qiáng)層為無紡布。

優(yōu)選地,所述底部水性非固化涂料層、側(cè)面水性非固化涂料層、頂部水性非固化涂料層為噴涂型水性非固化涂料層。

更優(yōu)選地,底部水性非固化涂料層、側(cè)面水性非固化涂料層、頂部水性非固化涂料層的厚度為0.5-4mm。

另外,優(yōu)選底部橡膠瀝青防水涂料層、側(cè)面橡膠瀝青防水涂料層的厚度為0.5-4mm。

根據(jù)上述一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)的施工方法如下:

步驟1、底層施工,其包括:

步驟1-1、在地下工程混凝土墊層施工完畢后,在無明水的條件下,采用機(jī)械化噴涂,施工為0.5-4mm厚橡膠瀝青防水涂料;

步驟1-2、橡膠瀝青防水涂料施工完畢后(也可緊隨其后同步施工),采用機(jī)械化噴涂施工為0.5-4mm厚水性非固化涂料;

步驟1-3、水性非固化涂料施工時(shí)同步鋪貼無紡布;

步驟1-4、無紡布鋪貼完畢后,直接在上部彈線綁扎鋼筋,支模板,進(jìn)行混凝土澆筑。

步驟2、側(cè)面施工,其包括:

步驟2-1、地下室側(cè)墻混凝土施工完畢后,機(jī)械化噴涂施工0.5-4mm厚水性非固化涂料;

步驟2-2、水性非固化涂料施工時(shí),同步鋪貼無紡布;

步驟2-3、待水性非固化涂料析出水份揮發(fā)完畢,采用機(jī)械化噴涂施工0.5-4mm厚橡膠瀝青防水涂料或鋪設(shè)防水卷材層;

步驟2-4、施工完畢后直接鋪設(shè)擠塑板或其他保護(hù)設(shè)施。

步驟3、頂層施工,其包括:

步驟3-1、地下室頂板側(cè)墻混凝土完畢后,機(jī)械化噴涂施工0.5-4mm厚水性非固化涂料;

步驟3-2、噴涂型水性非固化施工時(shí),同步鋪貼無紡布,

步驟3-3、待水性非固化涂料析出水份揮發(fā)完畢,采用機(jī)械化噴涂施工0.5-4mm厚橡膠瀝青防水涂料或鋪設(shè)防水卷材層;

步驟4、底板與側(cè)墻過渡施工:將防水層邊緣擴(kuò)大至超出結(jié)構(gòu)主體不少于500mm,以實(shí)現(xiàn)相鄰面的無縫連接。

需要指出的是,上述施工方法中,對于地下室頂板上部有種植植物的情況,則取消步驟3-3,改為直接熱熔法施工防水卷材層,這樣可以有效防止植物的根部對防水結(jié)構(gòu)的損壞。

本發(fā)明的有益效果是:

第一,本發(fā)明采用噴涂型水性非固化涂料和噴涂型橡膠瀝青防水涂料作為主材,利用兩種材料各自的優(yōu)勢,以薄膜加強(qiáng)層(無紡布)為輔材,采用機(jī)械化噴涂施工,應(yīng)用于地下防水工程,可以形成真正意義上的全包圍、高性能、皮膚式防水結(jié)構(gòu)。

第二,本發(fā)明中的水性非固化涂料具有超強(qiáng)粘結(jié)力,施工于結(jié)構(gòu)的表面,不僅能與結(jié)構(gòu)本身密切結(jié)合,而且能將加強(qiáng)層粘附在一起從而實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)的全包圍。

第三,本發(fā)明中的水性非固化涂料永不固化且具有蠕變功能,因此當(dāng)結(jié)構(gòu)本身因?yàn)槌两?、位移等原因而發(fā)生開裂時(shí),能夠?qū)α芽p進(jìn)行自動(dòng)修復(fù),從而實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)保護(hù)。

第四,本發(fā)明中的水性非固化涂料施工時(shí)采用噴涂施工,節(jié)約人工,效率高,能大幅度縮短工期。

第五,本發(fā)明中的水性非固化涂料不含溶劑、沒有氣味,無有害氣體排放,保證了施工人員的身體健康,是一種安全環(huán)保的綠色涂料。

第六,本發(fā)明中的水性非固化涂料為雙組份產(chǎn)品,槍外混合,瞬間成形,可以有效地防止立面施工時(shí)的垂掛,與傳統(tǒng)的熱熔型非固化涂料相比具有明顯優(yōu)勢。

第七,本發(fā)明中的水性非固化涂料可以冷施工,無需加熱,避免失火及燙傷,保證了施工現(xiàn)場的安全,同時(shí)還能節(jié)約大量的能源。

第八,本發(fā)明中的薄膜加強(qiáng)層采用無紡布,可以方便行走和卷材預(yù)鋪定位,對于后續(xù)施工較為方便。

第九,本發(fā)明中的水性非固化涂料與無紡布的結(jié)合運(yùn)用,可以使得結(jié)構(gòu)相鄰面之間的連接與過渡更加安全可靠。

第十,本發(fā)明中水性非固化涂料自身的特點(diǎn)使其在與無紡布鋪貼后,在其受到自身壓力的同時(shí),能夠穿透無紡布與結(jié)構(gòu)混凝土無間隙粘結(jié),有效地防止竄水。

附圖說明

圖1是一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2是圖1的局部放大圖。

圖中:a1、底部混凝土墊層,a2、底部橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材,a3、底部水性非固化涂料層,a4、底部薄膜加強(qiáng)層,a5、底部混凝土基礎(chǔ)層;

圖中:b2、側(cè)面橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材,b3、側(cè)面水性非固化涂料層;b4、側(cè)面薄膜加強(qiáng)層,b5、側(cè)面混凝土基礎(chǔ)層;

圖中:c2、頂部防水層(頂部橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材),c3、頂部水性非固化涂料層;c4、頂部薄膜加強(qiáng)層,c5、頂部混凝土基礎(chǔ)層;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1:

如圖1至2為一種地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu),包括底層、頂層、側(cè)面層,所述底層、頂層、側(cè)面層圍成一體并形成中空結(jié)構(gòu),所述底層從下至上依次為底部混凝土墊層a1、底部橡膠瀝青防水涂料層a2、底部水性非固化涂料層a3、底部薄膜加強(qiáng)層a4、底部混凝土基礎(chǔ)層a5;所述側(cè)面層包括側(cè)面混凝土基礎(chǔ)層b5,在所述側(cè)面混凝土基礎(chǔ)層b5的外面依次設(shè)有側(cè)面水性非固化涂料層b3、側(cè)面薄膜加強(qiáng)層b4、側(cè)面防水層b2,所述側(cè)面防水層b2為橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材層;所述頂層包括頂部混凝土基礎(chǔ)層c5,在所述頂部混凝土基礎(chǔ)層c5的外面依次設(shè)有頂部水性非固化涂料層c3、頂部薄膜加強(qiáng)層c4、頂部防水層c2,所述頂部防水層c2為橡膠瀝青防水涂料層或防水卷材層。

本實(shí)施例中,底部水性非固化涂料層a3、側(cè)面水性非固化涂料層b3、頂部水性非固化涂料層c3形成一體化無縫連接的全包圍結(jié)構(gòu)。

其中,底部薄膜加強(qiáng)層a4、側(cè)面薄膜加強(qiáng)層b4、頂部薄膜加強(qiáng)層為無紡布。

優(yōu)選地,底部水性非固化涂料層a3、側(cè)面水性非固化涂料層b3、頂部水性非固化涂料層c3為噴涂型水性非固化涂料層。

優(yōu)選地,底部水性非固化涂料層a3、側(cè)面水性非固化涂料層b3頂部水性非固化涂料層c3的厚度優(yōu)選為2mm。

本實(shí)施例中,底部橡膠瀝青防水涂料層、側(cè)面橡膠瀝青防水涂料層的厚度為2mm。

本實(shí)施例中采用的水性非固化防水涂料,其組成按重量份數(shù)計(jì)包括:陰離子橡膠彈性體改性乳化瀝青70~80份、固含量為42~70%的改性樹脂乳液8~13份、促凝劑0.05~2份、消泡劑0.005~0.9份、分散劑0.003~0.3份、穩(wěn)定劑0.05~1份、填料5~20份,其中陰離子橡膠改性乳化瀝青的主要組成為基質(zhì)瀝青、sbs橡膠顆粒、sbr橡膠粉、nbr橡膠粉、去離子水、陰離子乳化劑、非離子表面活性劑和選自芳烴油和環(huán)烷油中的至少一種。其中,促凝劑由硫酸鋁鉀和氯化鈣組合而成。

實(shí)施例2:

實(shí)施例1中的地下防水工程的全包圍皮膚式結(jié)構(gòu)的施工方法如下:

步驟1、底層施工,其包括:

步驟1-1、在地下工程混凝土墊層施工完畢后,在無明水的條件下,采用機(jī)械化噴涂,施工為2mm厚橡膠瀝青防水涂料;

步驟1-2、橡膠瀝青防水涂料施工完畢后(也可緊隨其后同步施工),采用機(jī)械化噴涂施工為2mm厚水性非固化涂料;

步驟1-3、水性非固化涂料施工時(shí)同步鋪貼無紡布;

步驟1-4、無紡布鋪貼完畢后,直接在上部彈線綁扎鋼筋,支模板,進(jìn)行混凝土澆筑。

步驟2、側(cè)面施工,其包括:

步驟2-1、地下室側(cè)墻混凝土施工完畢后,機(jī)械化噴涂施工2mm厚水性非固化涂料;

步驟2-2、水性非固化涂料施工時(shí),同步鋪貼無紡布;

步驟2-3、待水性非固化涂料析出水份揮發(fā)完畢,采用機(jī)械化噴涂施工2mm厚橡膠瀝青防水涂料或鋪設(shè)防水卷材層;

步驟2-4、施工完畢后直接鋪設(shè)擠塑板或其他保護(hù)設(shè)施。

步驟3、頂層施工,其包括:

步驟3-1、地下室頂板側(cè)墻混凝土完畢后,機(jī)械化噴涂施工2mm厚水性非固化涂料;

步驟3-2、噴涂型水性非固化施工時(shí),同步鋪貼無紡布,

步驟3-3、待水性非固化涂料析出水份揮發(fā)完畢,采用機(jī)械化噴涂施工2mm厚橡膠瀝青防水涂料或鋪設(shè)防水卷材層;

步驟4、底板與側(cè)墻過渡施工:將防水層邊緣擴(kuò)大至超出結(jié)構(gòu)主體不少于500mm,以實(shí)現(xiàn)相鄰面的無縫連接。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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