本發(fā)明涉及地下蓄水裝置與雨水收集系統(tǒng),更具體地說,它涉及一種海綿城市的雨水系統(tǒng)及施工工藝。
背景技術(shù):
海綿城市具有明確定義,即城市能夠像海綿一樣,在適應(yīng)環(huán)境變化和應(yīng)對自然災(zāi)害等方面具有良好的“彈性”,下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水,需要時將蓄存的水“釋放”并加以利用。提升城市生態(tài)系統(tǒng)功能和減少城市洪澇災(zāi)害的發(fā)生。
現(xiàn)檢索到一篇公布號為cn105908820a的中國專利文件,其名稱為一種海綿城市用地下蓄水凈水一體化系統(tǒng),該方案中記載系統(tǒng)主要由沉砂池、下沉式綠地、地下蓄水池及設(shè)備間組成。雨水經(jīng)沉砂后流入到下沉式綠地進(jìn)行滲透預(yù)處理,然后進(jìn)入地下蓄水池。
為了增加系統(tǒng)的蓄水能力,蓄水池的體積往往比較大,一般就有籃球場那么大。而海綿城市中水系統(tǒng)是一項長久使用的里子工程,一般建設(shè)好的水系統(tǒng),使用周期在10年以上。
而問題在于,雨水中本身帶有雜質(zhì)在常年的累積會導(dǎo)致蓄水池中將有一層較厚的污濁漿層,污濁漿層將影響蓄水池中的水質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供第一目的是提供一種地下蓄水裝置,達(dá)到工作人員進(jìn)入到罐體內(nèi)部以吸漿按聚料槽軌跡清理罐體內(nèi)污濁漿層的目的。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種地下蓄水裝置,包括罐體、連通于罐體的進(jìn)、出管,還包括開設(shè)于罐體用于人員進(jìn)出的通孔、設(shè)于罐體內(nèi)底呈條狀的聚料槽,所述聚料槽由罐體內(nèi)中心至外邊沿層層疊合設(shè)置,內(nèi)外相鄰布置的聚料槽之間形成防滑條。
通過采用上述技術(shù)方案,罐體用于埋在地面進(jìn)行雨水的收集,進(jìn)管用于雨水導(dǎo)入罐體,出管用于抽水工具將水抽離罐體使用,使用方向可以澆灌、衛(wèi)生用水。
罐體的體積比較大,通孔用于在罐體內(nèi)排完水后,工作人員爬至罐體內(nèi)部,通過抽泥漿設(shè)備(泥漿泵等)將罐體內(nèi)部積蓄的污濁物排出。
罐體底部的面積較大,污濁漿料的流動性較差,泥漿泵使用時,需要工作人員推動,逐步的罐體底部清理干凈;泥漿使得罐體底部摩擦阻力較小,此過程中泥漿泵的吸口管易與罐體底部發(fā)生打滑偏移;而聚料槽的作用在于,漿泵的吸口管放置在聚料槽后,聚料槽的槽壁對漿泵的吸口管的進(jìn)行隔擋,吸管口沿著聚料槽的軌跡移動,減少了吸管口的打滑現(xiàn)象,提高了罐體清理效率。
若聚料槽為面積較大的方孔、圓孔之類,吸管孔在聚料槽內(nèi)的二維自由度仍然較大,仍然會出現(xiàn)較高頻率的吸管口在聚料槽內(nèi)打滑的現(xiàn)象,聚料槽為條狀便于吸管口沿著聚料槽延伸方向進(jìn)行定向一維度移動,減少了吸管口的打滑現(xiàn)象,提高了罐體清理效率。
聚料槽凹陷,具有匯聚污濁漿料的目的,便于吸漿泵集中收集漿料,提高罐體清理效率。
聚料槽由內(nèi)至外邊沿設(shè)置,層層疊合設(shè)置,便于吸漿泵由外至內(nèi)以環(huán)繞的軌跡的方式處理漿料。
防滑條與聚料槽的起伏關(guān)系,增加了罐體地面的粗糙度,減少了員工在罐體底面行走滑到的情況發(fā)生。
較佳的,所述防滑條呈朝內(nèi)中心彎曲的弧線狀。
通過采用上述技術(shù)方案,弧形狀對員工的清理行走起到指引作用,弧線狀使得聚料槽的槽壁更加光順,減少了漿泵的吸口管與聚料槽的槽壁相互隔擋的情況發(fā)生,有助于清理罐體內(nèi)的泥漿層,提高了清理效率。
較佳的,所述聚料槽的內(nèi)底下陷成錐面,所述防滑條的截面沿罐體的下方至上方逐漸縮小。
通過采用上述技術(shù)方案,錐面的目的在于,將泥漿料盡可能多的集中在罐體的中心凹陷處,便于泥漿泵的集中清理,提高清理效果。防滑條的截面逐漸縮小,使得聚料槽的截面逐漸增大,聚料槽內(nèi)可以沉淀更多的泥漿,便于員工通過漿泵的吸口管快速清理;
防滑條上端用于員工踩踏,上端的截面越小,對員工腳底的壓強越大,故單位面積上的摩擦力越大,員工踩踏在防滑條更加難以打滑。
較佳的,所述罐體的底部預(yù)埋有插桿,防滑條包括連續(xù)拼接的防滑塊,所述防滑塊與插桿插固并且兩者之間設(shè)有黏膠層。
通過采用上述技術(shù)方案,防滑條較長時,直接罐體的底部澆筑而成的難度較大;而通過提前預(yù)制的防滑塊,可以減防滑條形成難度;
防滑塊提前制作,可以減少罐體的制作工序;
插桿起到定位與骨架的作用,第一是為了加速防滑塊與罐體底部的定點安裝,防滑塊位置可以相對插桿輕微移動,使得前后防滑塊之間可以正常順接,然后通過黏膠層將防滑塊與罐體進(jìn)一步固定,黏膠層的保護(hù)使得插桿被密封,插桿難以發(fā)生于水接觸后的腐蝕。
較佳的,所述聚料槽連通呈同心的圓環(huán)狀排布。
通過采用上述技術(shù)方案,圓環(huán)狀使得漿泵一次性罐體底部繞一圈的泥漿層清理完畢,并給由外至內(nèi)清理時,外邊沿較高位置的泥漿層提前清理后,中心偏下方的泥漿難以克服重力向外部擴張,減少了清理過程中泥漿向清理后潔凈位置流動的情況發(fā)生,提高泥漿清理效果。
較佳的,所述聚料槽彼此連通呈螺旋狀排布。
通過采用上述技術(shù)方案,螺旋狀便于員工由外邊沿至內(nèi)直接沿螺旋軌跡清理泥漿,泥漿清理更加便捷。
較佳的,所述聚料槽從內(nèi)中心至外邊沿交錯布置。
通過采用上述技術(shù)方案,交錯布置的聚料槽,防滑條也交錯布置,提高了罐體有內(nèi)至外布置時防滑條的密集度,縮短了防滑條在罐體徑向的間距,若漿泵或者員工發(fā)生翻滾時,會向罐體中心滾動,防滑條徑向間距縮短,增加了對翻滾員工或者對漿泵的阻擋效果。
本發(fā)明的目的是提供第二目的是提供一種海綿城市的雨水系統(tǒng),達(dá)到便于清理罐體底部泥漿層的效果。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種海綿城市的雨水系統(tǒng),包括由上至下依次布置的滲水層、開設(shè)用滲水孔的支撐層、與滲水孔相通的雨水管,所述雨水管的下方連通所述地下蓄水裝置的進(jìn)管,所述出管上依次連通有水泵與出水管,所述通孔安裝有連通于地面的管道,所述管道彎折形成一個橫向的保護(hù)管。
通過采用上述技術(shù)方案,滲水層用于地面水的過濾與下滲,支撐層對上方的結(jié)構(gòu)起到支撐作用,減少坍塌現(xiàn)象的情況發(fā)生。
雨水通過雨水管導(dǎo)流到雨水管,然后流動到罐體內(nèi)進(jìn)行蓄水。
水泵用于將罐體內(nèi)的水抽送到需要使用工位,形成水循環(huán)。
管道用于員工爬行進(jìn)入到罐體內(nèi),可以通過拉繩將員工與漿泵送到罐體內(nèi);
而罐體具有橫向的保護(hù)管作用在于:管道開口打開時,有人意外摔入時,保護(hù)管對人起到一個豎向支撐的作用,人難以直接掉落到罐體內(nèi)部。
較佳的,所述地下蓄水裝置有兩個,在前的罐體的進(jìn)管連接雨水管,在后罐體的出管連通水泵;
在前的罐體的出管與后罐體的進(jìn)管連通有溢水管;
所述管道呈z字形。
通過采用上述技術(shù)方案,兩個罐體連通的作用在于,在前罐為沉淀罐,為在后的罐體過濾沉淀一部較大顆粒的雜質(zhì)。
本發(fā)明的目的是提供第三目的是提供一種海綿城市的雨水系統(tǒng)的施工工藝,達(dá)到便于水循環(huán)系統(tǒng)中罐體在長期使用后,進(jìn)行淤泥清理。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
第一步,基坑開挖與支護(hù):首先確定開挖順序和深度,然后分段分層有序下挖,挖成后進(jìn)行修邊與清底;然后根據(jù)施工要求搭建基坑支護(hù),采用密目式安全網(wǎng)做封閉式防護(hù);
第二步,蓄水裝置施工:
a、洞身開挖:將洞身自上而下分為上部與下部斷面進(jìn)行開挖;
b、開挖完成后,先進(jìn)行臨時噴砼施工,再進(jìn)行系統(tǒng)錨桿安裝、掛網(wǎng)及噴砼施工得到密封的罐體,罐體地面澆筑呈錐形面,在錐形面上按預(yù)定的防滑條形狀用水泥固定滑塊;
c、預(yù)設(shè)溢水管、管道、出管、進(jìn)管、水泵、出水管,在罐體中開設(shè)口子,溢水管、管道、出管、進(jìn)管、出水管連接至罐體;
d、填埋洞身,并做夯實處理;
第三步,基坑施工:
a、根據(jù)施工要求將基坑填埋至深度6.5-7.6m處,在填埋過程中封堵雨水連接管,填埋完成后夯實基坑,清掃雜物;
b、預(yù)埋雨水管,控制雨水管的安裝位置,同時打開雨水連接管并將其與雨水管相互連接;
c、在雨水管的上端澆筑混凝土,在澆筑過程中預(yù)留滲入孔,形成支撐用的混凝土層,并對其進(jìn)行沖洗;
d、在混凝土層上鋪設(shè)滲水層,用夯機夯實;
e,在混凝土層上填埋種植土,并在種植土上鋪設(shè)生態(tài)砌塊,預(yù)留大型植被種植區(qū),大型植被種植區(qū)種植大型植被,在生態(tài)砌塊內(nèi)的口子中撒播小型植被種子。
通過采用上述技術(shù)方案,混凝土澆筑成罐體,罐體在地面底部積蓄水,員工通過管道爬到罐體內(nèi)部,對罐體內(nèi)部進(jìn)行清理。
附圖說明
圖1是實施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1中管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例1中罐體橫向剖口后的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例1中錐面、插桿、防滑塊的連接關(guān)系示意圖;
圖5是實施例2中罐體橫向剖口后的防滑條螺旋狀的俯視示意圖;
圖6是實施例3中罐體橫向剖口后的防滑條交錯狀的俯視示意圖;
圖7是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、罐體;11、進(jìn)管;12、出管;13、通孔;14、管道;141、保護(hù)管;15、出水管;2、錐面;21、聚料槽;22、防滑條;24、插桿;23、防滑塊;25、黏膠層;3l、立柱;32、半球形塊;33、斜桿;41、爬梯;42、拉環(huán);43、翻蓋;44、安全門;51、滲水層;511、生物膜過濾層;512、碎石組層;52、支撐層;53、雨水管;54、水泵;55、溢水管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實施例1,一種地下蓄水裝置,如圖1所示,包括罐體1,罐體1底面面積為200平米,罐體1的高度為5米。
罐體1為內(nèi)部形成一個蓄水腔。
罐體1內(nèi)部固定有一個立柱3l,立柱3l位于罐體1中心并通過水泥固定;立柱3l上端固定有斜桿33,斜桿33上端固定在罐體1的頂部,斜桿33與立柱3l組合對罐體1進(jìn)行有效的支撐。
罐體1上端連接有進(jìn)管11,進(jìn)管11用于將收集的雨水導(dǎo)流到管內(nèi)部;罐體1的側(cè)面連接有出管12;出管12一端伸入到罐體1內(nèi)部,出管12另一端連接到水泵54,水泵54排水端連接出水管15,通過水泵54的抽吸作用,將罐體1內(nèi)的水通過出水管15澆灌。
罐體1的上端開設(shè)有通孔13,通孔13端部固定有連通的管道14,管道14的截面為方形,方形邊長為1.5米。
如圖2所示,可以看到,管道14呈z字狀,管道14包括兩個上下交錯的豎管142,兩個豎管142之間連通有水平放置的保護(hù)管141,保護(hù)管141長度3米,保護(hù)管141對掉入管道14內(nèi)的人員進(jìn)行支撐,減少人員直接滑入到罐體1內(nèi)部的幾率,提高了管道14對失足人員的安全性能。
保護(hù)管141上通過合頁安裝可以開閉的安全門44,減少失足人員擅自進(jìn)入到罐體1內(nèi)部的幾率,減少了失足人員淹死在罐體1內(nèi)的可能。
管道14的上端通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接有翻蓋43,管道14的上端部開設(shè)有切口,翻蓋43旋轉(zhuǎn)抵觸在切口的切面上,使得翻蓋43蓋合管道14,翻蓋43與管道14的上端部通過掛鎖進(jìn)行鎖合,減少非工作人員擅自進(jìn)入管道14內(nèi)部幾率。
管道14內(nèi)安裝有爬梯41與拉環(huán)42,爬梯41用于員工自地面進(jìn)入到管道14內(nèi)部;而拉環(huán)42的作用在于,用于纏繞拉繩,員工與設(shè)備可以通過拉繩下滑到罐體1內(nèi)部。
如圖3所示,罐體1的內(nèi)底面為下陷的錐面2,錐面2為圓錐面2,錐面2的母線與水平面的傾斜角為2-10度,本實施例中傾斜角度采用3度;傾斜角度過大,不易人員站立,傾斜角度過小,泥漿難以大面積匯聚在罐體1的中心處。
錐面2的中心固定有上凸的半球形塊32,立柱3l被半球形凸塊圍繞固定,增加了立柱3l的底部的結(jié)構(gòu)強度。半球形塊32的外壁為弧形面,便于泥漿向半球面形塊邊沿流動。
錐面2上固定有防滑條22,防滑條22為弧形條,防滑條22由錐面2的中心至外層布置;
防滑條22圍繞呈圓環(huán),錐面2的圓環(huán)由中心至外邊沿層層同心布置,圓環(huán)狀使得漿泵一次性繞罐體1一圈清理泥漿層。
在同一個圓周半徑上設(shè)置防滑條22,相鄰兩者之間形成聚料槽21。聚料槽21沿著形成軌道,用于泥漿泵的吸口管滑移,減少泥漿泵的吸口管在吸漿料過程中的偏移。
如圖4所示,錐面2的底部預(yù)埋有插桿24,插桿24為涂油防銹漆的鋼筋;防滑條22由防滑塊23拼接而成,防滑塊23開設(shè)有插孔,插孔呈長條狀設(shè)置;在插孔內(nèi)與防滑塊23的底部涂有混凝土,該混凝土形成黏膠層25,然后插桿24插入到插孔中實現(xiàn)防滑塊23與錐面2的固定。
防滑塊23為鈍角三角形狀,防滑塊23的尖角朝錐面2的邊沿傾斜設(shè)置;防滑條22上端用于員工踩踏,上端的截面越小,對員工腳底的壓強越大,故單位面積上的摩擦力越大,員工踩踏在防滑條22更加難以打滑。
實施例2,一種地下蓄水裝置,其與實施例1的不同之處在于,如圖5所示,防滑條22連接成螺旋狀,螺旋的旋心為半球形塊32;故聚料槽21為螺旋狀,螺旋狀便于員工由外邊沿至內(nèi)直接沿螺旋軌跡清理泥漿,泥漿清理更加便捷。
實施例3,一種地下蓄水裝置,其與實施例1的不同之處在于,如圖6所示,內(nèi)外相鄰的防滑條22交錯布置,提高了罐體1有內(nèi)至外布置時防滑條22的密集度,縮短了防滑條22在罐體1徑向的間距,若漿泵或者員工發(fā)生翻滾時,會向罐體1中心滾動,防滑條22徑向間距縮短,增加了對翻滾員工或者漿泵的阻擋效果。
實施例4,海綿城市的雨水系統(tǒng),如圖7所示,包括中間綠化帶包括植被種植區(qū),植被種植區(qū)包括生態(tài)砌塊層及種植土層,生態(tài)砌塊層與種植土層由上而下設(shè)置。生態(tài)砌塊層鋪設(shè)后,中間綠化帶看上去整齊劃一,十分美觀,而且能夠有效防止水土流失。
植被種植區(qū)下端設(shè)有滲水層51。
滲水層51包括碎石組層與生物膜過濾層511;
碎石組層包括由上至下鋪設(shè)的粗碎石層512、中碎石層、細(xì)碎石層。粗碎石、中碎石、細(xì)碎石由上而下依次鋪設(shè),粗碎石之間形成空隙較大,能夠過濾掉雨水中的大顆粒雜質(zhì),中碎石之間的鋪設(shè)密度比粗碎石大,形成的空隙變小,能夠過濾掉雨水中的中顆粒雜質(zhì);細(xì)碎石之間的鋪設(shè)密度非常大,鋪設(shè)縝密,空隙微小,能夠過濾雨水中的小顆粒雜質(zhì);如此有層次的鋪設(shè)碎石,在雨水下滲過程中實現(xiàn)初步凈水。
粗碎石層、中碎石層、細(xì)碎石層及生物膜過濾層511由上而下設(shè)置。
滲水層51的下端設(shè)有支撐層52,支撐層52為混凝土層,支撐層52上均勻設(shè)有滲水孔?;炷翆拥南露嗽O(shè)有雨水管53,滲水孔與雨水管53相互連通。
雨水管53的下方安裝有如實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?中的地下蓄水裝置。
罐體1的數(shù)量有兩個,一個罐體1與雨水管53連通,用于與水流的上流為連通,故為在前的罐體1,而在前罐體1的下流位放置有在后的罐體1。
在前罐體1的出管12與在后罐體1的進(jìn)管11通過溢水管55連通,在前的罐體1具有良好的沉淀作用。
而在后罐體1的出管12上連接有水泵54,水泵54連接有出水管15;出水管15一端設(shè)于中間綠化帶兩側(cè)的道路上,出水管15的另一端設(shè)有雙向噴頭,利用雙向噴頭像植物進(jìn)行灌溉。
實施例5,海綿城市的雨水系統(tǒng)的施工工藝,
第一步,基坑開挖與支護(hù):首先確定開挖順序和深度,然后分段分層有序下挖,挖成后進(jìn)行修邊與清底;然后根據(jù)施工要求搭建基坑支護(hù),采用密目式安全網(wǎng)做封閉式防護(hù);
第二步,蓄水裝置施工:
a、洞身開挖:洞身開挖:將洞身自上而下分為上部與下部斷
面進(jìn)行開挖;下部斷面開挖考慮到開挖機械性能,確定開挖高度為6-7m:上部斷面開挖高度為7.7m-8.7m。先開挖下部斷面,下部斷面每循環(huán)掘進(jìn)0.5m-1.1m,下部斷面與上部斷面之間距離達(dá)到2m以上后,開始上部斷面壓頂開挖,壓頂每循環(huán)掘進(jìn)1.2m。若下上部斷面有一定距離時,下、上部斷面進(jìn)行平行作業(yè),洞身
挖進(jìn)3.2m。
b、開挖完成后,先進(jìn)行臨時噴砼施工,再進(jìn)行系統(tǒng)錨桿安裝、掛網(wǎng)及噴砼施工得到密封的罐體1,罐體1地面澆筑呈錐形面,在錐形面上預(yù)先按照軌跡利用混凝土膠固插桿24,罐體1地面澆筑呈錐形面,然后養(yǎng)護(hù)48小時,保證罐體1具有足夠的結(jié)構(gòu)強度;
將防滑塊23按照插桿24的位置進(jìn)行插合定位,然后再防滑塊23與錐形面上涂上混凝土實現(xiàn)膠固,使得防滑塊23安裝防滑條22的軌跡排布。
c、借助鉆機根據(jù)施工要求開挖孔洞,并按照施工要求,在對應(yīng)的孔洞內(nèi)預(yù)設(shè)溢水管55、管道14、出管12、進(jìn)管11、水泵54、出水管15,在罐體1中開設(shè)口子,溢水管55、管道14、出管12、進(jìn)管11、出水管15連接至罐體1;出水管15的噴水端安裝雙向噴頭,雙向碰頭高出道路路面30cm,每個10m設(shè)置一個雙向噴頭。
d、填埋洞身,并做夯實處理;
第三步,基坑施工:
a、根據(jù)施工要求將基坑填埋至深度6.5-7.6m處,在填埋過程中封堵雨水連接管,填埋完成后夯實基坑,清掃雜物;
b、預(yù)埋雨水管53,控制雨水管53的安裝位置,同時打開雨水連接管并將其與雨水管53相互連接;
c、在雨水管53的上端澆筑混凝土,在澆筑過程中預(yù)留滲入孔,形成支撐用的混凝土層,并對其進(jìn)行沖洗;
d、在混凝土層上鋪設(shè)滲水層51,首先混凝土層上鋪設(shè)有一層10cm厚的生物膜,并在其上端澆筑混凝土保護(hù)層,并在澆筑過程中預(yù)留滲水孔,夏季溫度20度以上養(yǎng)護(hù)24h,冬季溫度低于20度時養(yǎng)護(hù)48h;;養(yǎng)護(hù)完成后對其進(jìn)行沖洗,干燥12h。
然后取細(xì)碎石,將細(xì)碎石均勻平鋪在混凝土保護(hù)層上,采用夯機夯實,形成細(xì)碎石層;
接著,將中碎石均勻平鋪在細(xì)碎石層上,采用夯機夯實,形成中碎石層;
最后,將粗碎石均勻平鋪在中碎石層上,采用夯機夯實,形成粗碎石層,用夯機夯實;
e,在混凝土層上填埋種植土,并在種植土上鋪設(shè)生態(tài)砌塊,預(yù)留大型植被種植區(qū),大型植被種植區(qū)種植大型植被,在生態(tài)砌塊內(nèi)的口子中撒播小型植被種子。