本發(fā)明涉及的是一種水斗下水管疏通裝置。

背景技術(shù)：

水斗下水管是比較容易堵塞的，其原因是雜物纏結(jié)和微生物污垢等的於積。對于這種堵塞的疏通，比較簡陋的是用小棍子進行挑撥，比較粗暴的是以金屬螺旋體帶動的鉤刺端進行鉆挖。一般水斗下水管口上都設(shè)置有防止雜物進入的網(wǎng)格，且連接水斗和下水道的一段管子都為較薄的塑料軟管，因此那種粗暴的手段其實并不有效而且存在將管子捅破的可能。而小棍子難以將管壁上積聚的臟物脫離，更難以將它們從管口取出。

另外，疏通過水斗下水管的鉤刺端都會沾連纏掛著污物，如果要重復作用就要進行清洗，而這種清洗工作是比較另人不舒服的。而作一次性使用則成本太過高昂。

中國發(fā)明專利申請“一種管道毛發(fā)疏通器（申請公布號：cn105019523a）”公開了一種采用塑料一體注塑成型的“包括手持套柄，所述手持套柄的前端延伸出長條形狀的疏通條，所述疏通條的兩側(cè)均設(shè)有若干個傾斜分布的倒刺，各倒刺的后端設(shè)有圓形凸點”的水斗下水管疏通裝置。但該裝置不但制作成本高，而且同樣存在不可一次性使用的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在以低廉的塑料材料替代金屬材料，從而使鉤刺比較柔軟且造價較低時，如何實現(xiàn)疏通功能，從而提供一種水斗下水管疏通裝置。

本發(fā)明提供的水斗下水管疏通裝置，有軟索及所連接的毛刺端，其中所述軟索和毛刺端是以帶狀塑料片經(jīng)模壓構(gòu)成的；所述帶狀塑料片以渦卷形式安裝在有圓柱形腔室的殼體內(nèi)，殼體上有供帶狀塑料片端部從腔室側(cè)面伸出的出口，該出口外設(shè)置有模壓裝置；所述模壓裝置有上下模，從出口伸出的帶狀塑料片平面與上下模的相合面重合；上下模指向相合面的模面上有細條模型，所述細條模型是投影為狹長條的凹凸結(jié)構(gòu)，它們一凹一凸間隔地平行排列于帶狀塑料片縱向中心軸兩側(cè)，且上下模之間的凹凸結(jié)構(gòu)互為陰陽相合，所述凹凸結(jié)構(gòu)的邊在上下模之間形成剪切刃；所述中心軸兩側(cè)的細條模型內(nèi)側(cè)端點之間的距離為1/4以上帶狀塑料片寬度，所述內(nèi)側(cè)端點之間的中心模面為與帶狀塑料片平面平行的平面，所述中心軸兩側(cè)的細條模型外側(cè)端點之間的距離為帶狀塑料片寬度；所述上下模以彈力結(jié)構(gòu)連接在所述殼體上，所述彈力給予上下模一個張開的力；上下模之間遠離殼體的位置有帶狀塑料片的切斷刃。

本發(fā)明提供的水斗下水管疏通裝置，帶狀塑料片以渦卷形式收藏在殼體內(nèi)，在塑料片的出口外經(jīng)彈力結(jié)構(gòu)設(shè)置了模壓結(jié)構(gòu)，模壓結(jié)構(gòu)的上下模之間以互為陰陽的細條模型經(jīng)向相合面施壓可以將該處的塑料片兩側(cè)壓制出毛刺狀，而最遠處的帶狀塑料片的切斷刃則可以將欲廢棄部分切除。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用柔軟的帶狀塑料片為連接和傳遞轉(zhuǎn)動的軟索，并以收藏渦卷形式的帶狀塑料片的殼體上連帶的模壓結(jié)構(gòu)臨時壓制出毛刺和同時切去使用過的部分，使疏通下水管時既不會傷害管道又能對管壁進行掃刷和對纏附在網(wǎng)格、管壁上的污物進行鉤取，而對于使用過的塑料片部分可以切除而作一次性使用。同時，帶狀塑料片本身纖細，便于穿過下水管口的網(wǎng)格和易于操作，能對水斗下水管道各處，尤其是細小角落進行刷洗。即與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種安全、高效而清潔的水斗下水管疏通裝置。

所述凹凸結(jié)構(gòu)的底面在內(nèi)側(cè)端部有相對中心模面有向內(nèi)或向外的折角，折角延伸一段后圓弧回轉(zhuǎn)形成凹進或凸出的底面形狀，并再以圓弧使底面縮小與中心模面之間的夾角。從而使上下模的厚度不會很高，模壓行程不會很大。所述折角的角度和半徑大于塑料片彎曲強度所能承受的彎曲角度和半徑，使，使塑料片形成不可恢復的變形而在折角處被折出角度，而在兩個圓弧處塑料片保持了恢復能力。

所述細條模型與帶狀塑料片中心線呈傾斜排列，所述傾斜的方向是近中心模面一端在前，遠中心模面一端在后。使所得毛刺相對中心模面形成倒鉤，更方便將污物提出下水管。

所述殼體有通過圓柱形腔室軸線的中軸，卷裝帶狀塑料片固定在中軸上，中軸至少有一端伸出殼體并設(shè)置有轉(zhuǎn)動掣，以向殼體外輸送塑料片，避免從外拉動塑料片帶來的麻煩。

所述帶狀塑料片上制有壓痕，壓痕與細條模型的分隔邊重合，減低模壓結(jié)構(gòu)操作時所需要的模壓力。

所述中軸軸端與殼體內(nèi)側(cè)之間有等角跳動裝置，所述等角的角度所對應(yīng)的弧長與細條模型的縱向間距呈倍數(shù)關(guān)系。即中軸每轉(zhuǎn)動一個既定的角度跳動裝置會作一次跳動以指示轉(zhuǎn)動的進程，而該進程是塑料片上壓痕縱向間距的倍數(shù)，使方便地將壓痕與細條模型的分隔邊對齊，避免人工對齊所帶來的麻煩。

所述上下模的前端外側(cè)，經(jīng)鉸軸安裝有一對壓桿，壓桿向后折貼合于模外側(cè)，壓桿向前折使合模施力點前延減輕模壓結(jié)構(gòu)操作時所需要的模壓力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的主視圖，圖2為圖1的左視圖（局部），圖3為圖1中a——a剖視圖，圖4為圖1中區(qū)域i的放大圖，圖5為圖4的俯視圖，圖6為圖1中區(qū)域ii的放大圖，圖7圖2中區(qū)域iii的放大圖，圖8為圖3中區(qū)域iv的放大圖，圖9為圖8中b——b剖視圖；

圖中：1-毛刺端，2-帶狀塑料片，2a-壓痕，3-上下模，3a-細條模型，3aa-折角，3b-切斷刃，35-削弱孔，4-壓桿，43-壓桿鉸軸，5-殼體，6-轉(zhuǎn)動掣。

具體實施方式

1、一水斗下水管疏通裝置，如圖1、2所示，有兼作手柄的殼體5，殼體上沿徑線伸出一連接管，管端連接有上下模3，殼體、連接管和上下模是由兩半在連接管中心所在過徑線平面拼合的。在殼體內(nèi)有圓柱形腔室，腔室的中軸線上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端伸出殼體并固定一轉(zhuǎn)動掣6。轉(zhuǎn)軸上固定一作渦卷狀的帶狀塑料片2，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動掣可以將帶狀塑料片從連接管送向上下模之間，帶狀塑料片有預(yù)制的沿帶長度排列的八字形壓痕，壓痕是塑料片厚度上被壓薄形成的。連接管內(nèi)有截面長寬略大于塑料片截面長寬的扁平孔，孔內(nèi)可容塑料片自由通過。上下模是從連接管分出的兩個片狀構(gòu)件，連接處兩片之間內(nèi)側(cè)有削弱孔35，削弱孔使上下模與連接管之間有一個薄弱部而形成彈力結(jié)構(gòu)。上下模相對的面上，依連接管中軸在兩側(cè)分布有細條模型3a，細條模型在模面上的投影是細長的平行四邊形，四邊形的兩個長邊呈八字形，如圖3、6、7、8所示。細條模型八字形長邊和塑料片上的八字形壓痕是可以重合的，即他們有相同的中間間距（約1/3塑料片寬度）和排列間距（通常1—2mm）及傾斜度，其中中間沒有壓痕和細條模型的部分稱作中心模面。位于同一側(cè)的細條模型的底面是凹凸相間的，所謂凹凸，即是第一個細條模型四個邊所圍成的表面是向內(nèi)凹進的或是向外凸出的，其凹凸既為形成剪切邊，也為使相鄰的兩條毛刺錯開。另外，上下模之間的凹凸是陰陽配合的，每一對相合的陰陽凹凸結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個微形模組，上下模的模合面在自由狀態(tài)張開呈一夾角，而向內(nèi)壓迫后相合時所有組微型模各各相合。特別地，在本例中，凹凸內(nèi)的形狀如圖9所示，其底面的凹凸形狀是在細條模型近中心模面的一端，有超過塑料片的彎曲強度所能承受的大角度和小半徑彎曲的折角3aa，隨后又以兩個小角度大半徑的彎曲使底面平緩與中心模面的夾角。如此，上下模對塑料片進行壓制后，會使壓痕被切開并在的中心模面的一端毛刺被折彎，所得毛刺端如圖4、5所示。在上下模離殼體的最遠端，形成的是一切斷模3b，操作后將處于該端以外的塑料片剪去。

在連接轉(zhuǎn)動掣的轉(zhuǎn)軸體內(nèi)側(cè)上固定有一片圓盤，圓盤朝向殼體的一面打有一圈球面坑，球面坑等中心角排列在同一圓周上，殼體上有一凸點，該凸點相對轉(zhuǎn)軸在球面坑所在圓周上。使轉(zhuǎn)動掣轉(zhuǎn)動時凸點與球面坑產(chǎn)生跳動。相鄰兩個球面坑所夾圓柱形腔室側(cè)面的弧長是兩根毛刺所占的塑料片長度。這樣每跳動一次則塑料片向外送出兩格壓痕所構(gòu)成的格子。

在上下模外側(cè)各有一個矩形凹槽，槽內(nèi)有一壓桿4，其一端經(jīng)壓桿鉸軸鉸接在槽的近切斷模一端上，壓桿外翻可向前折轉(zhuǎn)當作上下模向內(nèi)壓迫用的杠桿，向后折轉(zhuǎn)則可收藏于槽內(nèi)而不影響外觀。壓桿與槽之間有凹凸點相扣。

工作時，初次使用，打開殼體將帶狀塑料片渦卷扣入轉(zhuǎn)軸并將帶頭送入連接管內(nèi)，將壓痕和細條模型對齊后合上殼體，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動掣使帶狀塑料片渦卷帶端伸出上下模前端，扳出壓桿將上下模相壓迫，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動掣使塑料片繼續(xù)向前伸展到足夠長。手握殼體將毛刺端伸過網(wǎng)格攪動就可以進行對水斗下水管進行疏通清洗，操作時可將連接管部分也充當疏通棒使用，可減少使用長度。用畢后重新進行合模壓制，到下次使用前將毛刺端送出上下模，直到一卷帶狀塑料片用光更換新的帶狀塑料片渦卷。

2、上例上下模與殼體之間的彈力結(jié)構(gòu)，改為上下模與殼體之間進行鉸接再用彈簧提供外張的彈力，并設(shè)置張開角度限位扣。

3、例1中不使用中軸，帶狀塑料片渦卷可在圓柱形腔室內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，塑料片由手在上下模前端拉扯輸送，并以目測將壓痕與細條模型對齊。

4、例1中不使用壓桿，由手或其他器具直接對上下模端部施力。

5、例1中凹凸結(jié)構(gòu)的模底面改為與中心模面作等夾角上下傾斜的斜面，該夾角超過塑料片的彎曲強度所能承受的折彎角度。