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一種裝配式主變基礎(chǔ)的制作方法

文檔序號:11511488閱讀:277來源:國知局

本發(fā)明屬于主變基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可現(xiàn)場裝配式的主變基礎(chǔ)。



背景技術(shù):

近年來國網(wǎng)公司要求建設(shè)智能、環(huán)保、裝配式變電站,要求變電站建構(gòu)筑物統(tǒng)一模數(shù),工廠預(yù)制,現(xiàn)場裝配。目前2016版《35~110kv智能變電站模塊化建設(shè)施工圖通用設(shè)計(jì)》以及已運(yùn)行的試點(diǎn)裝配式變電站主變基礎(chǔ)還是采用了傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土剛性基礎(chǔ)。即現(xiàn)場支模澆筑。因?yàn)橹髯兓A(chǔ)形狀特殊性,整個(gè)基礎(chǔ)施工工藝繁瑣,周期長且易出現(xiàn)質(zhì)量問題。具體施工順序如下:第一步支模澆筑基礎(chǔ)底板,第二步預(yù)留底板與支墩的插筋,第三步等待底板的凝固期,第四步澆筑支墩。等到了混凝土的齡期時(shí)才能拆除模板。

上述傳統(tǒng)主變基礎(chǔ)缺點(diǎn)分析如下:

1.施工工藝繁瑣,建設(shè)周期長;

2.支墩與底板連接處易出現(xiàn)麻面或出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象;

3.支墩上表面平整度很難保證3mm以內(nèi);

4.主變基礎(chǔ)尺寸較大,屬于大體積混凝土,水化熱較大,因溫度應(yīng)力的存在,基礎(chǔ)內(nèi)部易出現(xiàn)微裂紋,影響基礎(chǔ)強(qiáng)度及耐久性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的主變基礎(chǔ)施工不便、周期長、質(zhì)量差而提供的一種將主變基礎(chǔ)分成2種構(gòu)件工廠預(yù)制,并現(xiàn)場安裝,提高了施工效率,保證了施工質(zhì)量,降低了工程造價(jià)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種裝配式主變基礎(chǔ),包括在工廠通過模具一體成型的底板、以及在工廠通過模具一體成型的彎梁,所述的彎梁的下端設(shè)有向下延伸的第一插接部和第二插接部,在底板上設(shè)有分別供第一插接部和第二插接部插入的第一滑槽和第二滑槽,且彎梁下端的插接部可在其相對應(yīng)的滑槽中沿滑槽長度方向滑動(dòng),彎梁的各插接部插入至底板的滑槽并調(diào)節(jié)好位置后通過灌入膠凝材料將兩者緊固連接。

所述的彎梁下端插入至槽中的底部為平面,且底板的槽的內(nèi)表面為平面。

所述的彎梁包括與底板平行設(shè)置的橫梁和支撐橫梁的支柱,橫梁與支柱均為預(yù)制構(gòu)件,且為一體式結(jié)構(gòu)。

所述的底板的滑槽的上端開口部寬度要大于滑槽底部的寬度,彎梁下端的各插接部設(shè)于滑槽的中間位置。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了主變基礎(chǔ)工廠預(yù)制,現(xiàn)場裝配,提高了現(xiàn)場施工效率和施工質(zhì)量,同時(shí)降低了工程造價(jià)。本發(fā)明構(gòu)思巧妙,實(shí)現(xiàn)主變基礎(chǔ)工廠預(yù)制,現(xiàn)場裝配化施工。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑主變基礎(chǔ)相比大幅度提高施工效率,施工質(zhì)量更加可靠,通用性強(qiáng),可任意調(diào)整彎梁之間的距離,同時(shí)降低了工程造價(jià)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

如圖1所示的一種裝配式主變基礎(chǔ),本實(shí)施例包括在工廠通過模具一體成型的底板1、以及在工廠通過模具一體成型的彎梁2,所述的彎梁的下端設(shè)有向下延伸的第一插接部21和第二插接部22,在底板上設(shè)有分別供第一插接部和第二插接部插入的第一滑槽11和第二滑槽12,且彎梁下端的插接部可在其相對應(yīng)的滑槽中沿滑槽長度方向滑動(dòng),彎梁的各插接部插入至底板的滑槽并調(diào)節(jié)好位置后通過灌入膠凝材料,膠凝材料通常是指混凝土,將兩者緊固連接。為了使彎梁在裝配時(shí)能直接立在底板的滑槽上,將所述的彎梁下端插入至槽中的底部設(shè)計(jì)為平面,且底板的槽的內(nèi)表面為平面,兩者放入后彎梁直接立在底板上,這樣不需要任何工具支撐就可以灌漿,進(jìn)一步提高裝配效率。所述的彎梁包括與底板平行設(shè)置的橫梁和支撐橫梁的支柱,橫梁與支柱均為預(yù)制構(gòu)件,且為一體式結(jié)構(gòu)。所述的底板的滑槽的上端開口部寬度要大于滑槽底部的寬度,彎梁下端的各插接部設(shè)于滑槽的中間位置?;壅w形狀為倒梯形形狀結(jié)構(gòu),該作用是為了使后續(xù)的灌漿能夠灌得更加的緊實(shí)。確保工程質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及主變基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,是針對現(xiàn)有的主變基礎(chǔ)施工不便、周期長、質(zhì)量差而提供的一種將主變基礎(chǔ)分成2種構(gòu)件工廠預(yù)制,并現(xiàn)場安裝,提高了施工效率,保證了施工質(zhì)量,降低了工程造價(jià)。采用的方案是直接在工廠通過模具一體成型底板以及在工廠通過模具一體成型彎梁,所述的彎梁的下端設(shè)有向下延伸的第一插接部和第二插接部,在底板上設(shè)有分別供第一插接部和第二插接部插入的第一滑槽和第二滑槽,且彎梁下端的插接部可在其相對應(yīng)的滑槽中沿滑槽長度方向滑動(dòng),彎梁的各插接部插入至底板的滑槽并調(diào)節(jié)好位置后通過灌入膠凝材料將兩者緊固連接。

技術(shù)研發(fā)人員:郭后二;張?zhí)熘?曾海兵;李昆梅;林森;鄭秀云;丁波;汪曉光;王喜君;李林;李坤;郝百川
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽華電工程咨詢設(shè)計(jì)有限公司;國網(wǎng)安徽省電力公司滁州供電公司;國網(wǎng)安徽省電力公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.16
技術(shù)公布日:2017.10.17
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