本發(fā)明涉及一種輔助噴沖裝置，特別是關(guān)于一種用于自升式鉆井平臺(tái)拔樁輔助噴沖裝置。

背景技術(shù)：

自升式鉆井平臺(tái)由于可移動(dòng)、穩(wěn)定性好，是淺海海洋油氣田勘探開(kāi)發(fā)最主要的鉆井裝備之一。自升式鉆井平臺(tái)自帶沖樁裝置，但由于其安裝位置在樁靴底部，長(zhǎng)時(shí)間埋在海底造成噴頭堵塞，再加上由于海底土回填至樁靴頂部導(dǎo)致原有沖樁裝置存在沖樁效率低，甚至無(wú)法拔樁的情況。通常自升式鉆井平臺(tái)在單個(gè)油田作業(yè)時(shí)間超過(guò)半年，撤離時(shí)常發(fā)生拔樁困難，其嚴(yán)重影響了平臺(tái)移動(dòng)周期，甚至有樁靴無(wú)法拔出的情況發(fā)生，則需要海底切割樁靴，這樣會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠輔助鉆井平臺(tái)實(shí)施拔樁操作的用于自升式鉆井平臺(tái)拔樁輔助噴沖裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于自升式鉆井平臺(tái)拔樁輔助噴沖裝置，其特征在于：包括左噴沖半環(huán)和右噴沖半環(huán)，所述左噴沖半環(huán)的一端與所述右噴沖半環(huán)的一端通過(guò)銷(xiāo)釘連接，所述左噴沖半環(huán)和所述右噴沖半環(huán)均包括呈半環(huán)片結(jié)構(gòu)的上環(huán)板和平行設(shè)置在所述上環(huán)板下方且與其形狀、大小相同的下環(huán)板，所述上環(huán)板與所述下環(huán)板之間設(shè)置有呈條狀的弧形板，所述弧形板的上、下兩邊分別與所述上環(huán)板和所述下環(huán)板的內(nèi)邊緣緊固連接，在所述下環(huán)板上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，所述弧形板上沿周向固定設(shè)置有硬管，在所述硬管上固定連接多個(gè)噴口朝下的噴嘴，每一所述噴嘴的噴口正對(duì)一個(gè)所述通孔。

所述噴嘴的噴口與所述下環(huán)板之間留有間隙。

在所述左噴沖半環(huán)和所述右噴沖半環(huán)的連接處設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭的兩個(gè)端口分別通過(guò)軟管與所述左噴沖半環(huán)上的所述硬管和所述右噴沖半環(huán)上的所述硬管連接，所述三通接頭的第三端與高壓水源連接。

在所述左噴沖半環(huán)和所述右噴沖半環(huán)上分別設(shè)置有用于吊裝用的吊耳。

位于所述左噴沖半環(huán)和位于所述右噴沖半環(huán)上的所述吊耳的數(shù)量均為兩個(gè)，單個(gè)半環(huán)上兩個(gè)吊耳居中布置，且之間的夾角為120度。

所述上環(huán)板、下環(huán)板和弧形板之間通過(guò)焊接連接。

兩根所述軟管分別與兩根所述硬管連接。

所述下環(huán)板上設(shè)置有7個(gè)所述通孔，相鄰兩個(gè)所述噴嘴在周向上相間隔20°～25°。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明中左噴沖半環(huán)與右噴沖半環(huán)上設(shè)置有三通接頭，三通接頭一端連接高壓水源，另兩端通過(guò)軟管連接硬管，硬管上設(shè)置有噴嘴，因此通入高壓水源后，本裝置能夠沖掉埋在樁靴上面的回填土，從而降低樁靴上部的回填土重量，從而使得樁靴更易拔起。2、本發(fā)明硬管沿周向設(shè)置在弧形板上，硬管設(shè)置有噴嘴，噴嘴的下方設(shè)置有下環(huán)板，噴嘴的噴口對(duì)準(zhǔn)下環(huán)板上的通孔，因此本發(fā)明在盡量減小噴嘴噴出高壓水能量損失的情況下使噴嘴有結(jié)構(gòu)物保護(hù)，使得噴嘴在沖樁過(guò)程中不易損壞。3、本發(fā)明上設(shè)置有吊耳，其便于在工作時(shí)快速安裝定位。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的軸二側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3是本發(fā)明在拔樁時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2，左噴沖半環(huán)1的一端與右噴沖半環(huán)2的一端通過(guò)銷(xiāo)釘連接。左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2均包括呈半環(huán)片結(jié)構(gòu)的上環(huán)板3和平行設(shè)置在上環(huán)板3下方且與其形狀、大小相同的下環(huán)板4，上環(huán)板3與下環(huán)板4之間設(shè)置有呈條狀的弧形板5，弧形板5的上、下兩邊分別與上環(huán)板3和下環(huán)板4的內(nèi)邊緣緊固連接。在下環(huán)板4上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔6，弧形板5上沿周向固定設(shè)置有硬管7，在硬管7上固定連接多個(gè)噴口朝下的噴嘴8，每一噴嘴8的噴口正對(duì)一個(gè)通孔6，噴嘴8的噴口與下環(huán)板4之間留有間隙。

上述實(shí)施例中，在左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2的連接處設(shè)置有三通接頭9，三通接頭9的兩個(gè)端口分別通過(guò)軟管10與左噴沖半環(huán)1上的硬管7和右噴沖半環(huán)2上的硬管7連接，三通接頭9的第三端與高壓水源連接，高壓水經(jīng)軟管10和硬管7通過(guò)噴嘴8噴出輔助自升式鉆井平臺(tái)拔樁。

上述實(shí)施例中，在左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2上分別設(shè)置有用于吊裝用的吊耳11。

上述實(shí)施例中，位于左噴沖半環(huán)1和位于右噴沖半環(huán)2上的吊耳11的數(shù)量均為兩個(gè)，單個(gè)半環(huán)上兩個(gè)吊耳居中布置，且之間的夾角為120度，其用于實(shí)現(xiàn)本裝置快速安裝就位工作。

上述實(shí)施例中，上環(huán)板3、下環(huán)板4和弧形板5之間通過(guò)焊接連接，形成左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2的主體結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例中，上環(huán)板3和下環(huán)板4外徑為2.3m，內(nèi)徑為2m,厚度為20mm；弧形板5內(nèi)徑為2m，高度為500mm，厚度為20mm。三通接頭9的耐壓能力大于等于10mpa三通接頭的一端通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭用水動(dòng)力主管線(xiàn)連接平臺(tái)主管線(xiàn)，兩根軟管10的直徑50mm，耐壓能力大于等于10mpa，兩根軟管10分別與兩根硬管7連接，兩根硬管7的直徑為50mm，耐壓能力大于等于10mpa。

上述實(shí)施例中，下環(huán)板4上設(shè)置有7個(gè)通孔6，其直徑為50mm,噴嘴8設(shè)置在通孔6上方50mm處的位置，相鄰兩個(gè)噴嘴8在周向上相間隔20°～25°，在海底輔助拔樁時(shí)，噴嘴8既有下環(huán)板4和弧形板5保護(hù)，又可以實(shí)現(xiàn)噴沖作業(yè)效果。

本裝置的工作原理如下：

如圖3所示，通過(guò)鋼絲繩將本發(fā)明從鉆井平臺(tái)甲板下入到海底泥線(xiàn)處，左噴沖半環(huán)1和右噴沖半環(huán)2的一端用銷(xiāo)釘連接，另一端通過(guò)卡箍連接。水動(dòng)力主管線(xiàn)與三通接頭的一端連接，三通接頭的另兩端通過(guò)軟管10與硬管7連接，硬管7上連接有噴嘴8，噴嘴8的噴口對(duì)準(zhǔn)通孔6。工作時(shí)開(kāi)啟高壓水源，高壓水通過(guò)噴嘴8噴出沖掉埋在樁靴上面的回填土，從而降低樁靴上部的回填土重量，從而使得樁靴更易拔起。

本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及其連接都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于自升式鉆井平臺(tái)拔樁輔助噴沖裝置，其特征在于：包括左噴沖半環(huán)和右噴沖半環(huán)，所述左噴沖半環(huán)的一端與所述右噴沖半環(huán)的一端通過(guò)銷(xiāo)釘連接，所述左噴沖半環(huán)和所述右噴沖半環(huán)均包括呈半環(huán)片結(jié)構(gòu)的上環(huán)板和平行設(shè)置在所述上環(huán)板下方且與其形狀、大小相同的下環(huán)板，所述上環(huán)板與所述下環(huán)板之間設(shè)置有呈條狀的弧形板，所述弧形板的上、下兩邊分別與所述上環(huán)板和所述下環(huán)板的內(nèi)邊緣緊固連接，在所述下環(huán)板上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，所述弧形板上沿周向固定設(shè)置有硬管，在所述硬管上固定連接多個(gè)噴口朝下的噴嘴，每一所述噴嘴的噴口正對(duì)一個(gè)所述通孔，所述噴嘴的噴口與所述下環(huán)板之間留有間隙。

技術(shù)研發(fā)人員：劉書(shū)杰;周建良;耿亞楠;謝仁軍;吳怡;焦金剛;徐國(guó)賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)海洋石油總公司;中海油研究總院
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.15
技術(shù)公布日：2017.07.07