本發(fā)明屬于基礎(chǔ)工程領(lǐng)域，涉及一種可提升灌注樁承載力的設(shè)備及方法,尤其涉及一種提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

灌注樁是一種直接在現(xiàn)場(chǎng)樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。由于具有施工時(shí)無振動(dòng)、無擠土、噪音小，且成型直徑大等優(yōu)點(diǎn)，灌注樁在建筑、交通等行業(yè)的基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中得到較為廣泛的應(yīng)用。但灌注樁施工質(zhì)量對(duì)樁基承載力有直接影響，特別是在軟土地基工程條件下施工較為困難，經(jīng)常出現(xiàn)縮徑、塌孔、斷樁等質(zhì)量問題，同時(shí)由于軟土地基土體力學(xué)強(qiáng)度較低，樁身側(cè)摩阻力難以發(fā)揮，而隨著施工過程中軟土地基的固結(jié)沉降，反而會(huì)對(duì)樁身產(chǎn)生一定的負(fù)摩阻力，顯著降低灌注樁承載力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、便于控制實(shí)施的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備及方法，通過采用噴射注漿的方法對(duì)樁身周圍軟土進(jìn)行加固，提升土體強(qiáng)度，從而達(dá)到保證軟土地基條件下灌注樁的成樁質(zhì)量，提升樁基側(cè)摩阻力和總體承載力的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備，其特征在于：所述提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備包括水泥漿泵送裝置、噴射注漿管位置控制裝置、噴射注漿管以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭；所述噴射注漿管設(shè)置在噴射注漿管位置控制裝置上并通過噴射注漿管位置控制裝置調(diào)整噴射注漿管在灌注樁樁孔中的位置；所述水泥漿泵送裝置通過噴射注漿管與可旋轉(zhuǎn)三向噴頭相連；所述可旋轉(zhuǎn)三向噴頭在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域進(jìn)行噴漿作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的可旋轉(zhuǎn)三向噴頭包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及鉆頭；所述鉆頭的端部和四周上均開設(shè)漿液噴射孔；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與鉆頭相連并驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；所述噴射注漿管是無縫鋼管；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在噴射注漿管的底部；所述水泥漿泵送裝置通過噴射注漿管與漿液噴射孔相貫通；所述漿液噴射孔在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域進(jìn)行噴漿作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的可旋轉(zhuǎn)三向噴頭還包括輸漿管；所述水泥漿泵送裝置依次通過噴射注漿管以及輸漿管與漿液噴射孔相貫通。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的可旋轉(zhuǎn)三向噴頭還包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連的電纜線。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的噴射注漿管位置控制裝置包括圓形旋轉(zhuǎn)軌道、旋轉(zhuǎn)梁以及注漿管固定套環(huán)；所述旋轉(zhuǎn)梁設(shè)置在圓形旋轉(zhuǎn)軌道上并繞圓形旋轉(zhuǎn)軌道的圓心旋轉(zhuǎn)；所述注漿管固定套環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁上并可沿旋轉(zhuǎn)梁的軸向自如滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備還包括護(hù)筒；所述護(hù)筒包括外套筒以及設(shè)置在外套筒上的外套筒預(yù)留注漿通道；所述噴射注漿管以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭置于外套筒中；所述可旋轉(zhuǎn)三向噴頭通過外套筒預(yù)留注漿通道在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域進(jìn)行噴漿作業(yè)；所述外套筒預(yù)留注漿通道是在外套筒上不同深度上設(shè)置的開孔或開槽；在同等深度條件下，所述開孔或開槽是成對(duì)設(shè)置在外套筒上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的外套筒的底部設(shè)置有護(hù)筒刃角。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的護(hù)筒還包括置于外套筒內(nèi)部的且與外套筒同軸的可旋轉(zhuǎn)襯筒；所述可旋轉(zhuǎn)襯筒的側(cè)壁上至少開設(shè)兩層相互錯(cuò)位的襯筒預(yù)留注漿通道；所述襯筒預(yù)留注漿通道與外套筒側(cè)壁上開設(shè)的外套筒預(yù)留注漿通道相貫通；所述噴射注漿管以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭置于可旋轉(zhuǎn)襯筒中；所述可旋轉(zhuǎn)三向噴頭依次通過襯筒預(yù)留注漿通道以及外套筒預(yù)留注漿通道在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域進(jìn)行噴漿作業(yè)；所述襯筒預(yù)留注漿通道是在可旋轉(zhuǎn)襯筒側(cè)壁的不同深度上設(shè)置的開孔或開槽；在同等深度條件下，所述開孔或開槽是成對(duì)設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)襯筒上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的護(hù)筒還包括設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)襯筒底部的可旋轉(zhuǎn)襯筒滑槽；所述可旋轉(zhuǎn)襯筒在可旋轉(zhuǎn)襯筒滑槽自然旋轉(zhuǎn)。

一種基于如前所述的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定樁位，開挖樁孔，若樁孔孔壁土體自立性良好，可開挖到樁底標(biāo)高再下放護(hù)筒；若孔壁土體自立性較差，可在不影響樁孔開挖的前提下邊開挖樁孔邊下放護(hù)筒；

2)檢查壓水和壓縮氣的流量、壓力是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，提前拌制水泥漿液，保證高壓噴射注漿的連續(xù)供漿需求量；

3)在樁孔處架設(shè)噴射注漿管位置控制裝置，用水平尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)梁水平，將噴射灌漿管穿過注漿管固定套環(huán)下放到護(hù)筒預(yù)留注漿孔標(biāo)高處；

4)旋轉(zhuǎn)護(hù)筒的可旋轉(zhuǎn)襯筒打開襯筒預(yù)留注漿通道，操作噴射注漿管位置控制裝置將可旋轉(zhuǎn)三向噴頭伸入襯筒預(yù)留注漿通道內(nèi)可向周圍土層噴射高壓水泥漿液；

5)對(duì)土質(zhì)情況較差的土層，采用復(fù)噴來增加噴射強(qiáng)度；

6)重復(fù)步驟4)以及步驟5)從下至上依次完成護(hù)筒全部注漿孔的注漿工作，再將護(hù)筒從樁孔中提出，進(jìn)行灌注樁施工。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明提供了一種提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備，該提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備包括水泥漿泵送裝置、噴射注漿管位置控制裝置、噴射注漿管以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭；噴射注漿管設(shè)置在噴射注漿管位置控制裝置上并通過噴射注漿管位置控制裝置調(diào)整噴射注漿管在灌注樁樁孔中的位置；水泥漿泵送裝置通過噴射注漿管與可旋轉(zhuǎn)三向噴頭相連；可旋轉(zhuǎn)三向噴頭在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域進(jìn)行噴漿作業(yè)。本發(fā)明通過對(duì)樁周軟弱土層的噴射注漿加固，可以大幅提升土體強(qiáng)度，保證基樁在混凝土灌注過程中樁周軟弱土層不發(fā)生明顯收縮和孔壁塌落，避免混凝土灌注樁出現(xiàn)縮頸、夾泥甚至斷樁等缺陷；通過提升樁周軟弱土層的土體強(qiáng)度，可以改善軟弱土層的荷載傳遞性能和樁身的受力狀態(tài)，從而進(jìn)一步提高混凝土灌注樁在軟弱土地層中的極限承載力；本發(fā)明通過采用噴射注漿的方法對(duì)樁身周圍軟土進(jìn)行加固，提升土體強(qiáng)度，從而達(dá)到保證軟土地基條件下灌注樁的成樁質(zhì)量，提升樁基側(cè)摩阻力和總體承載力的目的。本發(fā)明可應(yīng)用于軟弱土地層條件下的混凝土灌注樁工程，可以保證基樁施工過程中的成樁質(zhì)量，提升其承載能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備的施工順序示意圖；

圖2為本發(fā)明所采用的護(hù)筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所采用的護(hù)筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所采用的可旋轉(zhuǎn)三向噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所采用的噴射注漿管位置控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖；

圖7為混凝土灌注樁受力狀態(tài)圖；

其中：

1-水泥漿泵送裝置；2-噴射注漿管位置控制裝置；3-護(hù)筒；4-噴射注漿管；5-可旋轉(zhuǎn)三向噴頭；6-噴射注漿加固區(qū)域；7-混凝土灌注樁樁身；8-外套筒；9-可旋轉(zhuǎn)襯筒；10-外套筒預(yù)留注漿通道；11-襯筒預(yù)留注漿通道；12-可旋轉(zhuǎn)襯筒滑槽；13-護(hù)筒刃角；14-電纜線；15-輸漿管；16-漿液噴射孔；17-鉆頭；18-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；19-圓形旋轉(zhuǎn)軌道；20-旋轉(zhuǎn)梁；21-注漿管固定套環(huán)。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本發(fā)明提供了一種提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備，該提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備包括水泥漿泵送裝置1、噴射注漿管位置控制裝置2、噴射注漿管4以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5；噴射注漿管4設(shè)置在噴射注漿管位置控制裝置2上并通過噴射注漿管位置控制裝置2調(diào)整噴射注漿管4在灌注樁樁孔中的位置；水泥漿泵送裝置1通過噴射注漿管4與可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5相連；可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域6進(jìn)行噴漿作業(yè)。

參見圖4，本發(fā)明所采用的可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)18以及鉆頭17；鉆頭17的端部和四周上均開設(shè)漿液噴射孔16；旋轉(zhuǎn)電機(jī)18與鉆頭17相連并驅(qū)動(dòng)鉆頭17轉(zhuǎn)動(dòng)；噴射注漿管4是無縫鋼管；旋轉(zhuǎn)電機(jī)18設(shè)置在噴射注漿管4的底部；水泥漿泵送裝置1通過噴射注漿管4與漿液噴射孔16相貫通；漿液噴射孔16在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域6進(jìn)行噴漿作業(yè)。可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5還包括輸漿管15；水泥漿泵送裝置1依次通過噴射注漿管4以及輸漿管15與漿液噴射孔16相貫通?？尚D(zhuǎn)三向噴頭5還包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)18相連的電纜線14。

參見圖5，本發(fā)明所采用的噴射注漿管位置控制裝置2包括圓形旋轉(zhuǎn)軌道19、旋轉(zhuǎn)梁20以及注漿管固定套環(huán)21；旋轉(zhuǎn)梁20設(shè)置在圓形旋轉(zhuǎn)軌道19上并繞圓形旋轉(zhuǎn)軌道19的圓心旋轉(zhuǎn)；注漿管固定套環(huán)21設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁20上并可沿旋轉(zhuǎn)梁20的軸向自如滑動(dòng)。

參見圖2以及圖3，本發(fā)明所采用的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備還包括護(hù)筒3；護(hù)筒3包括外套筒8以及設(shè)置在外套筒8上的外套筒預(yù)留注漿通道10；噴射注漿管4以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5置于外套筒8中；可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5通過外套筒預(yù)留注漿通道10在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域6進(jìn)行噴漿作業(yè)；外套筒預(yù)留注漿通道10是在外套筒8上不同深度上設(shè)置的開孔或開槽；在同等深度條件下，開孔或開槽是成對(duì)設(shè)置在外套筒8上。外套筒8的底部設(shè)置有護(hù)筒刃角13。

由于軟土含水率相對(duì)較大，強(qiáng)度較低，一般都處于軟塑或者流塑狀態(tài)，在下放外套筒8過程中軟土可能會(huì)堵塞設(shè)置在外套筒8上的外套筒預(yù)留注漿通道10，為此，本發(fā)明所提供的護(hù)筒3還包括置于外套筒8內(nèi)部的且與外套筒8同軸的可旋轉(zhuǎn)襯筒9；可旋轉(zhuǎn)襯筒9的側(cè)壁上至少開設(shè)兩層相互錯(cuò)位的襯筒預(yù)留注漿通道11；襯筒預(yù)留注漿通道11與外套筒8側(cè)壁上開設(shè)的外套筒預(yù)留注漿通道10相貫通；噴射注漿管4以及可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5置于可旋轉(zhuǎn)襯筒9中；可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5依次通過襯筒預(yù)留注漿通道11以及外套筒預(yù)留注漿通道10在灌注樁樁孔中的噴射注漿加固區(qū)域6進(jìn)行噴漿作業(yè)；襯筒預(yù)留注漿通道11是在可旋轉(zhuǎn)襯筒9側(cè)壁的不同深度上設(shè)置的開孔或開槽；在同等深度條件下，開孔或開槽是成對(duì)設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)襯筒9上。請(qǐng)繼續(xù)參見圖2，為了使樁周土體都得到有效的加固，可沿樁基軸線方向在可旋轉(zhuǎn)襯筒9上多設(shè)置幾層襯筒預(yù)留注漿通道11，在可旋轉(zhuǎn)襯筒9的位置都呈一定角度錯(cuò)開，當(dāng)旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)襯筒9時(shí)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)襯筒9上的某層的襯筒預(yù)留注漿通道11與設(shè)置在外套筒8上的外套筒預(yù)留注漿通道10正對(duì)，形成注漿通道，而除該層外的其他注漿通道由于可旋轉(zhuǎn)襯筒9上的襯筒預(yù)留注漿通道11與其他的設(shè)置在外套筒8上的外套筒預(yù)留注漿通道10位置不對(duì)應(yīng)，沒有形成注漿通道，處于關(guān)閉狀態(tài)。如最下面一層可旋轉(zhuǎn)襯筒9的襯筒預(yù)留注漿通道11與外套筒預(yù)留注漿通道10的位置相差15°，第二層相差30°，這時(shí)只需先旋轉(zhuǎn)15°打開最下面一層注漿通道(即襯筒預(yù)留注漿通道11與外套筒預(yù)留注漿通道10相連通形成注漿通道)，待該層注漿通道注漿完畢后再旋轉(zhuǎn)15°，封閉該層注漿通道的同時(shí)可打開第二層注漿通道，余此類推。

護(hù)筒3還包括設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)襯筒9底部的可旋轉(zhuǎn)襯筒滑槽12；可旋轉(zhuǎn)襯筒9在可旋轉(zhuǎn)襯筒滑槽12自然旋轉(zhuǎn)。

參見圖6，本發(fā)明在提供提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備的同時(shí)，還提供了一種提升軟土地基條件下灌注樁承載力的方法，該方法包括以下步驟：

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定樁位，開挖樁孔，若樁孔孔壁土體自立性良好，可開挖到樁底標(biāo)高再下放護(hù)筒3；若孔壁土體自立性較差，可在不影響樁孔開挖的前提下邊開挖樁孔邊下放護(hù)筒3；

2)檢查壓水和壓縮氣的流量、壓力是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，提前拌制水泥漿液，保證高壓噴射注漿的連續(xù)供漿需求量；

3)在樁孔處架設(shè)噴射注漿管位置控制裝置2，用水平尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)梁20水平，將噴射灌漿管4穿過注漿管固定套環(huán)21下放到護(hù)筒3預(yù)留注漿孔標(biāo)高處；

4)旋轉(zhuǎn)護(hù)筒3的可旋轉(zhuǎn)襯筒9打開襯筒預(yù)留注漿通道11，操作噴射注漿管位置控制裝置2將可旋轉(zhuǎn)三向噴頭5伸入襯筒預(yù)留注漿通道11內(nèi)可向周圍土層噴射高壓水泥漿液；

5)對(duì)土質(zhì)情況較差的土層，采用復(fù)噴來增加噴射強(qiáng)度；

6)重復(fù)步驟4)以及步驟5)從下至上依次完成護(hù)筒3全部注漿孔的注漿工作，再將護(hù)筒3從樁孔中提出，進(jìn)行灌注樁施工。

參見圖7，在對(duì)樁孔內(nèi)澆筑混凝土后形成混凝土灌注樁樁身7，加大了與樁孔側(cè)壁加固的噴射注漿加固區(qū)域6之間的摩擦，避免混凝土灌注樁出現(xiàn)縮頸、夾泥甚至斷樁等缺陷，從而達(dá)到保證軟土地基條件下灌注樁的成樁質(zhì)量，提升樁基側(cè)摩阻力和總體承載力的目的。

本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、便于控制實(shí)施的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備及方法，通過采用噴射注漿的方法對(duì)樁身周圍軟土進(jìn)行加固，提升土體強(qiáng)度，從而達(dá)到保證軟土地基條件下灌注樁的成樁質(zhì)量，提升樁基側(cè)摩阻力和總體承載力的目的，下面以一個(gè)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明：

實(shí)施例1：

某濱海地段修建一高等級(jí)公路，所經(jīng)路段由淺海吹填而成，該場(chǎng)地上覆一層厚度為15m的淤泥質(zhì)黏土層，其物理力學(xué)指標(biāo)及主要工程參數(shù)如下表所示：

若采用常規(guī)軟弱地基處理方法不僅需要耗費(fèi)大量工程經(jīng)費(fèi)，而且工期較長(zhǎng)，因此決定采用橋梁方案跨越該段軟弱地基，橋梁基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)為端承摩擦鉆孔灌注樁，并進(jìn)行試樁靜載試驗(yàn)，設(shè)計(jì)試樁直徑800mm，有效樁長(zhǎng)33m，單樁極限承載力5300kN。但在試樁成樁后，經(jīng)靜載試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)樁基極限承載力只達(dá)到3600kN，無法滿足設(shè)計(jì)要求，通過檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)在距樁頂深度7.0m附近處樁身存在嚴(yán)重缺陷，究其原因，可能是由于淤泥質(zhì)黏土層土體強(qiáng)度較低，在灌注混凝土過程中土體向樁孔內(nèi)塌縮導(dǎo)致樁孔縮頸所致，同時(shí)樁周軟弱土層土體強(qiáng)度較低還不利于樁身側(cè)摩阻力作用的發(fā)揮，最終導(dǎo)致樁基極限承載力大幅降低。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用本發(fā)明所提供的提升軟土地基條件下灌注樁承載力的設(shè)備及方法，參見圖1～圖5，該裝置由水泥漿泵送及噴頭控制裝置、護(hù)筒、噴射灌漿管、可旋轉(zhuǎn)三向噴頭組成。護(hù)筒由外套筒和可旋轉(zhuǎn)襯筒組成，筒壁從樁孔口位置每隔3m十字對(duì)稱預(yù)留4個(gè)注漿孔，內(nèi)襯筒底部裝有滑槽可自由旋轉(zhuǎn)，分別旋轉(zhuǎn)不同角度可對(duì)應(yīng)打開不同層高上的注漿孔，為方便護(hù)筒下放，在護(hù)筒底部加焊刃腳；噴射注漿管由無縫鋼管制成，噴射注漿管底部安裝一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，噴射注漿管內(nèi)分別安裝一根能與噴射注漿管一起上升或下降的輸漿管和電纜線，電纜線為旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供電源，輸漿管伸入可旋轉(zhuǎn)三向噴頭內(nèi)部為其輸送高壓水泥漿液；可旋轉(zhuǎn)三向噴頭為空心結(jié)構(gòu)，安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，旋轉(zhuǎn)三向噴頭端部是一合金鉆頭，鉆頭端部和四周分別留有高壓噴漿孔；水泥漿泵送可向噴射注漿管泵送拌合好的水泥漿液，泵送壓力由與之相連接的空壓機(jī)提供；噴射注漿管位置控制裝置內(nèi)部設(shè)有圓形導(dǎo)軌，旋轉(zhuǎn)梁可在導(dǎo)軌上任意旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)梁上安裝有可沿梁身滑動(dòng)的注漿管固定套環(huán)，噴射注漿管穿過注漿管固定套環(huán)內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)梁的旋轉(zhuǎn)和注漿管固定套環(huán)的滑行，實(shí)現(xiàn)安裝在噴射注漿管穿底部可旋轉(zhuǎn)三向噴頭在樁孔內(nèi)部任意方向的調(diào)整和進(jìn)退。所述方法包括以下步驟：

A)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定樁位，開挖樁孔，并在樁孔開挖過程中下放護(hù)筒，維持孔壁直立性。

B)開挖樁孔到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查壓水和壓縮氣的流量、壓力是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，提前拌制水泥漿液，漿液水灰比定為0.7，并進(jìn)行試噴以檢驗(yàn)是否滿足壓力為5MPa的噴射要求。

C)在樁孔處架設(shè)噴射注漿管位置控制裝置，用水平尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)梁水平，將噴射灌漿管穿過注漿管固定套環(huán)下放到護(hù)筒預(yù)留注漿孔標(biāo)高處。

D)旋轉(zhuǎn)護(hù)筒的襯筒打開注漿孔，操作噴射注漿管位置控制裝置將可旋轉(zhuǎn)三向噴頭伸入注漿孔內(nèi)即可向周圍土層噴射高壓水泥漿液。

E)一層注漿孔依次注漿結(jié)束后可提升噴射灌漿管，重復(fù)D、E步驟直至完成護(hù)筒全部注漿孔的注漿工作，再將護(hù)筒從樁孔中提出，進(jìn)行灌注樁施工。

實(shí)施效果：采用上述方法完成試樁施工后進(jìn)行樁基靜載試驗(yàn)，單樁極限承載力達(dá)到5700kN，滿足樁基設(shè)計(jì)承載力要求，同時(shí)，采用低應(yīng)變檢測(cè)顯示樁身完整性良好，鉆芯法所取芯樣連續(xù)性較好，端口吻合，芯樣試驗(yàn)強(qiáng)度滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。