本發(fā)明涉及樁基托換領(lǐng)域的改進(jìn),尤其涉及樁基托換中基樁與承臺的連接結(jié)構(gòu)和連接方法。
背景技術(shù):
普通樁基與承臺連接時(shí),一般采用先進(jìn)行樁基施工,將樁基預(yù)留主筋與承臺主筋之間進(jìn)行錨固,再進(jìn)行承臺混凝土澆筑。
現(xiàn)有技術(shù)的主要缺陷在于:
1.托換基樁經(jīng)常沉降,尤其是其受力后;
2.制備過程中承臺容易由于受力不均而破損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明的目的:為了提供一種效果更好的樁基托換中基樁與承臺的連接結(jié)構(gòu)和連接方法,具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
為了達(dá)到如上目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
方案一:
樁基托換中基樁與承臺的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包含原有樁基,所述原有樁基邊側(cè)包含一個(gè)以上的托換基樁,托換基樁上伸出有托換基樁預(yù)留主筋,還包含承臺,所述承臺連接著原有樁基,承臺下方伸出有承臺預(yù)留主筋,還包含將托換基樁預(yù)留主筋和承臺預(yù)留主筋包起來的混凝土,還包含鋼套筒,鋼套筒將混凝土包起來,還包含錨固螺栓,所述錨固螺栓將鋼套筒將混凝土固定起來。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述鋼套筒上包含一圈折邊,所述折邊抵緊承臺的下表面。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述折邊上也包含錨固螺栓,所述錨固螺將折邊和承臺連接起來。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述鋼套筒內(nèi)壁上包含多個(gè)水平的邊,水平的邊嵌入在混凝土中。
方案二:
樁基托換中基樁與承臺的連接方法,其特征在于,它包括原有樁基,在托換過程中需先獨(dú)立施工托換基樁,等托換基樁達(dá)到齡期后,再進(jìn)行承臺澆筑,在承臺與托換基樁之間需預(yù)留50cm左右預(yù)壓托換基樁的千斤頂位置,以承臺作為反力裝置,采用千斤頂對托換基樁進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓完成預(yù)留位置為70厘米高,然后將托換基樁預(yù)留主筋與承臺預(yù)留主筋進(jìn)行錨固連接后,采用C50微膨脹混凝土進(jìn)行填充,然后用鋼套筒將微膨脹混凝土套住,再用錨固螺栓錨固鋼套筒與微膨脹混凝土,保證原有樁基、托換基樁與承臺體系的共同受力。
采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:在常規(guī)樁基承臺施工方法基礎(chǔ)上,提出在基樁托換和承臺的獨(dú)立施工,承臺與托換基樁各自都預(yù)留主筋,等千斤頂預(yù)壓完成后,將基樁與承臺主筋錨固在樁基內(nèi),采用C50微膨脹混凝土進(jìn)行填充,此種連接能夠有效保證樁基承臺體系的共同受力。本發(fā)明的樁基托換中一種基樁與承臺連接新方法結(jié)構(gòu)形式合理,既能滿足樁基托換實(shí)際工程需求,又能滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008》的相關(guān)要求,成功解決了樁基托換中新連接問題,保證了某地橋的改建工程順利進(jìn)行。
附圖說明
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
圖1為本發(fā)明托換基樁施工后的立面圖;
圖2為本發(fā)明承臺施工后的立面圖;
圖3為本發(fā)明承臺與托換基樁預(yù)留主筋的立面圖;
圖4為本發(fā)明千斤頂預(yù)壓后的立面圖;
圖5為本發(fā)明鋼套筒加固的立面圖;
圖6為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1—原有樁基;2—托換基樁;3—承臺;4—千斤頂位置;5—托換基樁預(yù)留主筋;6—承臺預(yù)留主筋;7—微膨脹混凝土;8—鋼套筒;9—錨固螺栓;11.水平的邊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
在樁基托換過程中,改變傳統(tǒng)的施工方法,先進(jìn)行托換基樁的施工,再進(jìn)行承臺澆筑,本發(fā)明綜合考慮在樁基托換過程中基樁與承臺連接問題,提出設(shè)計(jì)了樁基托換中一種基樁與承臺連接新方法。
本發(fā)明所述的樁基托換中一種基樁與承臺連接新方法,其特征在于:它包括原有樁基,在托換過程中需先獨(dú)立施工托換基樁,其中原有樁基和托換基樁的直徑為120厘米,等托換基樁達(dá)到齡期后,在進(jìn)行908厘米×908厘米×200厘米的承臺澆筑,在承臺與托換基樁之間需預(yù)留50cm左右預(yù)壓托換基樁的千斤頂位置,以承臺作為反力裝置,采用千斤頂對托換基樁進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓完成預(yù)留位置為70厘米高,然后將托換基樁預(yù)留主筋與承臺預(yù)留主筋進(jìn)行錨固連接后,采用C50微膨脹混凝土進(jìn)行填充,然后用鋼套筒將微膨脹混凝土套住,再用錨固螺栓錨固鋼套筒與微膨脹混凝土,保證原有樁基、托換基樁與承臺體系的共同受力,使本應(yīng)該位于承臺中錨固部分轉(zhuǎn)換到托換基樁中,并且能滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008》的相關(guān)要求。
更具體的總結(jié)為:
它包括原有樁基1,在托換過程中需先獨(dú)立施工托換基樁2,其中原有樁基1和托換基樁2的直徑為1.2m,等托換基樁2達(dá)到齡期后,在進(jìn)行9.08m×9.08m×2m的承臺3澆筑,在承臺3與托換基樁2之間需預(yù)留50cm左右預(yù)壓托換基樁2的千斤頂位置4,以承臺3作為反力裝置,采用千斤頂對托換基樁2進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓完成預(yù)留位置為70cm高,然后將托換基樁預(yù)留主筋5與承臺預(yù)留主筋6進(jìn)行錨固連接后,采用C50微膨脹混凝土7進(jìn)行填充,然后用鋼套筒8將微膨脹混凝土7套住,再用錨固螺栓9錨固鋼套筒8與微膨脹混凝土7,保證原有樁基1、托換基樁2與承臺3體系的共同受力,使本應(yīng)該位于承臺3中錨固部分轉(zhuǎn)換到托換基樁2中,并且能滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008》的相關(guān)要求。
開創(chuàng)性地,以上各個(gè)效果獨(dú)立存在,還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
需要說明的是,本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案,相互獨(dú)立,并不相互制約,但是其也可以在不沖突的情況下相互組合,達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。