本發(fā)明涉及一種高性能旋噴鉆頭，主要用于橋梁工程、市政工程、給排水工程、隧道工程、民建工程的施工。由于傳統(tǒng)旋噴鉆頭保護(hù)氣體不集中，氣體能量在噴射口處損失比較嚴(yán)重，起不到很好的保護(hù)水泥漿噴射的作用，合金噴嘴長度過短，水泥漿的噴射能量損失，針對上述問題，研發(fā)一種高性能旋噴鉆頭。

背景技術(shù)：

隨著我國工程建設(shè)和社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，旋噴工藝在基坑施工中起到越來越重要的位置，在建筑物基礎(chǔ)托換、工業(yè)建筑的基坑工程以及水利建設(shè)工程經(jīng)常應(yīng)用此工法，但傳統(tǒng)旋噴鉆頭噴出泥漿及保護(hù)氣體的能量損失非常嚴(yán)重，導(dǎo)致混凝土樁體直徑小，旋噴效果不明顯，滿足不了設(shè)計、施工工藝。因此研發(fā)一種高性能旋噴鉆頭，其特點為節(jié)省工程成本，縮短工期，施工效果好，在壓力一樣的情況下，使水泥漿和保護(hù)氣體射程更遠(yuǎn)，旋噴直徑大，高性能旋噴鉆頭的噴嘴直徑大，增加的旋噴范圍，使施工效果好，噴射流形成的加固體形狀靈活，滿足多種加固要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

此項研發(fā)的項目克服了傳統(tǒng)旋噴無法滿足的噴射距離、復(fù)雜工況、施工質(zhì)量無法保證的問題。新發(fā)明使施工變得簡單，節(jié)約造價?？梢詽M足設(shè)計需要，施工質(zhì)量大幅提高，對改善工人施工環(huán)境有積極意義。

一種高性能旋噴鉆頭，主要用于設(shè)計要求高的旋噴施工，包括鉆桿、內(nèi)芯、噴嘴套、合金噴嘴、封盤、密封圈、鉆頭。

鉆桿與內(nèi)芯采用過盈配合連接，中間采用密封圈密封，噴嘴套與鉆桿采用螺紋連接，合金噴嘴使用高強(qiáng)度膠粘合，封盤與鉆桿使用螺紋連接。水泥漿通過合金噴嘴中間孔洞噴射出，切割土體，壓縮空氣通過封盤通道噴射，保護(hù)水泥漿向外噴射，使切割強(qiáng)度成倍增加。鉆桿與鉆頭使用螺紋連接。將高性能旋噴鉆頭與鉆機(jī)連接后進(jìn)行高壓旋噴做業(yè)。

本發(fā)明的一種高性能旋噴鉆頭的使用方法，包括以下步驟：

步驟1）平整場地，做到 “三通一平”；

步驟2）測量定位；

步驟3）搭設(shè)施工平臺、設(shè)備；

步驟4）高性能旋噴鉆頭與鉆機(jī)使用螺紋連接；

步驟5）鉆頭旋轉(zhuǎn)插入土體，達(dá)到設(shè)計深度；

步驟6）水泥漿和壓縮氣體分別從水泥漿通道和壓縮氣體通道噴出；

步驟7）旋噴提升至設(shè)計樁頂停止提升；

步驟8）旋噴鉆機(jī)拔出鉆桿移位下個孔位。

本發(fā)明可適應(yīng)不同場地，應(yīng)用范圍廣，節(jié)約人力成本，提高經(jīng)濟(jì)效益及施工質(zhì)量。具體有益效果如下：

1. 合金噴嘴水泥漿通道增長導(dǎo)正性好，水泥漿從噴嘴噴出的能量損失大幅減少。

2. 密封圈與鉆桿緊密結(jié)合，防止氣體泄漏。

3. 封盤氣體通道增長導(dǎo)正性好，氣體能量損失降低。

4. 合金噴嘴水泥漿通道直徑增大，使加固范圍變大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明與鉆機(jī)連接使用圖；

圖2為本發(fā)明剖視圖；

圖中標(biāo)號：

1-鉆桿；2-內(nèi)芯；3-噴嘴套；4-合金噴嘴；5-封盤；6-密封圈；7-鉆頭。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例1

本發(fā)明的采用一種高性能旋噴鉆頭的方法，包括以下步驟：

步驟1）平整場地，做到 “三通一平”；

步驟2）測量定位；

步驟3）搭設(shè)施工平臺、設(shè)備；

步驟4）高性能旋噴鉆頭與鉆機(jī)使用螺紋連接；

步驟5）鉆頭旋轉(zhuǎn)插入土體，達(dá)到設(shè)計深度；

步驟6）水泥漿和壓縮氣體分別從水泥漿通道和壓縮氣體通道噴出；

步驟7）旋噴提升至設(shè)計樁頂停止提升；

步驟8）旋噴鉆機(jī)拔出鉆桿移位下個孔位。