本發(fā)明涉及地基處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振沖導(dǎo)流擠密工藝。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外軟弱地基處理，常規(guī)方法有四大類(lèi)：一是樁基法，水泥土攪拌樁，碎石樁，但該方法造價(jià)很高，需要添加水泥，在施工場(chǎng)地水泥粉塵四漂，影響環(huán)境，另外在特軟弱地基上因承載力不夠，沒(méi)法上設(shè)備，必須增加土工格柵；二是真空預(yù)壓，堆載預(yù)壓或真空聯(lián)合“堆載”，該方法存在工期長(zhǎng)（四個(gè)月以上），技術(shù)指標(biāo)低（真空壓力一般95kpa內(nèi)），軟地基經(jīng)預(yù)壓后，承載力一般僅能達(dá)到80～90kpa，另外材料重復(fù)利用率低，投資較大；三是強(qiáng)夯法，該方法造價(jià)低，但質(zhì)量不可控，在軟弱地基強(qiáng)夯，極易形成“橡皮土”造成結(jié)構(gòu)破壞，承載力反而大大降低，工期長(zhǎng)，根據(jù)《地基處理》規(guī)范，軟弱土二遍強(qiáng)夯之間的間隙期需要3-4周。

VDDT，即振沖導(dǎo)流擠密工藝，是在傳統(tǒng)排水固結(jié)的基礎(chǔ)上，融入振沖和擠密的機(jī)理，采用專(zhuān)用寬履帶振沖擠密設(shè)備，依次通過(guò)振沖、導(dǎo)流和擠密三道工序，人為增大孔隙水壓力，迫使孔隙水沿排水板排出而固結(jié)，同時(shí)在淺層形成高承載力和高密實(shí)度的 “硬殼層”，通過(guò)高真空排水促使軟弱地基快速沉降、固結(jié)，使淺層軟弱地基迅速排水達(dá)到超固結(jié)，克服了目前國(guó)內(nèi)外軟弱地基處理常規(guī)方法的工期長(zhǎng)、造價(jià)高、質(zhì)量難控制和適用范圍局限等缺陷，提供了一個(gè)有效、實(shí)用加固軟土地基的方法。

振沖擠密的方法：振沖器的上部為潛水電機(jī)，下部為振動(dòng)體。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)振動(dòng)體的中空軸旋轉(zhuǎn)，軸上裝有偏心塊，以產(chǎn)生水平向振動(dòng)力。在中空軸內(nèi)裝有射水管，水壓可達(dá)0.4～0.6兆帕。依靠振動(dòng)和管底射水將振沖器沉至所需深度,然后邊提振沖器邊填砂礫邊振動(dòng),直到擠密填料及周?chē)馏w（振沖過(guò)程如圖示）。振沖法施工時(shí)除振沖器外，尚需行走式起吊裝置，泵送輸水系統(tǒng)、控制操縱臺(tái)等設(shè)備。

現(xiàn)有的地基處理過(guò)程中，承載力極低，不能滿(mǎn)足化工項(xiàng)目工程建設(shè)的需要，急需進(jìn)行軟基處理，現(xiàn)有的方法，工期長(zhǎng)，適用范圍小，質(zhì)量不可控，造價(jià)高，而振沖導(dǎo)流擠密工藝的技術(shù)還尚未得到完善，仍需要對(duì)此工藝進(jìn)行進(jìn)一步地改進(jìn)，才能讓技術(shù)更加成熟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種振沖導(dǎo)流擠密工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種振沖導(dǎo)流擠密工藝，包括地質(zhì)勘察、測(cè)量放線(xiàn)、鋪排水板、挖排水溝、振沖、擠密、高真空排水七個(gè)工藝步驟，其特征在于：所述地質(zhì)勘察主要采用輕型動(dòng)探與鉆探相結(jié)合，并配合采用土工試驗(yàn)等勘察手段進(jìn)行詳細(xì)勘察，取得土體的粒度、含水量、滲透系數(shù)等基礎(chǔ)資料，分析場(chǎng)地飽和軟土的分布規(guī)律及其在豎向的變化，為確定施工參數(shù)提供依據(jù)；所述鋪排水板根據(jù)打設(shè)板位標(biāo)記進(jìn)行打設(shè)機(jī)定位→安裝管靴→沉設(shè)套管→開(kāi)機(jī)打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高→提升套管→剪斷塑料排水板→檢查并記錄板位等打設(shè)情況→移動(dòng)打設(shè)機(jī)至下一板位；所述挖排水溝的工藝除在場(chǎng)地四周挖排水溝外，在場(chǎng)地的長(zhǎng)方向上每間隔30挖一條排水溝，排水溝為標(biāo)準(zhǔn)梯形斷面，溝寬1.0米，邊坡1：1.5，上鋪塑料薄膜護(hù)底護(hù)坡。

優(yōu)選的，所述振沖的工藝是將挖掘機(jī)鏟頭插入地面，使其前后搖動(dòng)，達(dá)到振沖的功效，振沖擠密點(diǎn)的間距2米，擾動(dòng)時(shí)間為4分鐘。

通過(guò)上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)2分鐘左右軟泥中的水像噴泉一樣冒出地面，隨后場(chǎng)地便形成一片“汪洋”，逐漸像火山一樣的“微地貌”景觀(guān)，水順排水溝排出場(chǎng)地，翌日挖掘機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備即可在地面上自由行走而不下陷。

優(yōu)選的，所述擠密的工藝是采用重型寬履帶碾壓設(shè)備如美國(guó)卡特D6H進(jìn)行碾壓3～5遍，然后進(jìn)行涼曬。

通過(guò)上述技術(shù)方案，上層將更加堅(jiān)硬、密實(shí)，形成“硬殼層”，下層的軟土中的水也將進(jìn)一步排出而固結(jié)。

優(yōu)選的，所述高真空排水工藝中布設(shè)高真空排水設(shè)備，即井點(diǎn)進(jìn)行排水固結(jié)，井點(diǎn)間距1.2～2.0m，埋深根據(jù)吹填土深度決定。

優(yōu)選的，所述高真空排水工藝的施工工藝程序是：鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水。

優(yōu)選的，所述測(cè)量放線(xiàn)用全站儀對(duì)平面布置進(jìn)行放線(xiàn)，然后進(jìn)行單元塊測(cè)量放樣，用木樁（每20米1根）或小竹桿和白石灰放出各加固單元邊線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，并用紅漆刷在木樁或小竹竿上，木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接，用石灰標(biāo)出排水板的打設(shè)板位標(biāo)記和擠密點(diǎn)標(biāo)記。

優(yōu)選的，所述打設(shè)機(jī)定位時(shí)管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在70mm范圍內(nèi),打設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度其偏差應(yīng)不大于1.5%。

優(yōu)選的，所述打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得超過(guò)且回帶的根數(shù)不宜超過(guò)500mm,打設(shè)總根數(shù)的5%,剪斷塑料排水板時(shí)砂墊層以上的外露長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。

優(yōu)選的，所述打設(shè)過(guò)程中應(yīng)檢查每根板的施工情況當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)打設(shè)下一根否則須在鄰近板位處補(bǔ)打。

優(yōu)選的，所述打設(shè)過(guò)程中應(yīng)檢查每根板的施工情況當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)打設(shè)下一根否則須在鄰近板位處補(bǔ)打，所述打設(shè)過(guò)程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢并按要求作好施工記錄塑料排水板施工原始記錄表，打入地基的塑料排水板宜為整板長(zhǎng)度不足需要接長(zhǎng)時(shí)，必須按規(guī)定的方法與要求進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此振沖導(dǎo)流擠密工藝方法便捷，在傳統(tǒng)排水固結(jié)的基礎(chǔ)上，融入振沖和擠密的機(jī)理，采用專(zhuān)用寬履帶振沖擠密設(shè)備，依次通過(guò)振沖、導(dǎo)流和擠密三道工序，人為增大孔隙水壓力，迫使孔隙水沿排水板排出而固結(jié)，同時(shí)在淺層形成高承載力和高密實(shí)度的 “硬殼層”，通過(guò)高真空排水促使軟弱地基快速沉降、固結(jié)，使淺層軟弱地基迅速排水達(dá)到超固結(jié)，克服了目前國(guó)內(nèi)外軟弱地基處理常規(guī)方法的工期長(zhǎng)、造價(jià)高、質(zhì)量難控制和適用范圍局限等缺陷，提供了一個(gè)有效、實(shí)用加固軟土地基的方法。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的總流程圖；

圖2為本發(fā)明的鋪排水板工作流程圖；

圖3為本發(fā)明的高真空排水工藝流程圖；

圖4為本發(fā)明的排溝標(biāo)準(zhǔn)斷面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種振沖導(dǎo)流擠密工藝，包括地質(zhì)勘察、測(cè)量放線(xiàn)、鋪排水板、挖排水溝、振沖、擠密、高真空排水七個(gè)工藝步驟，其特征在于：所述地質(zhì)勘察主要采用輕型動(dòng)探與鉆探相結(jié)合，并配合采用土工試驗(yàn)等勘察手段進(jìn)行詳細(xì)勘察，取得土體的粒度、含水量、滲透系數(shù)等基礎(chǔ)資料，分析場(chǎng)地飽和軟土的分布規(guī)律及其在豎向的變化，為確定施工參數(shù)提供依據(jù)；所述鋪排水板根據(jù)打設(shè)板位標(biāo)記進(jìn)行打設(shè)機(jī)定位→安裝管靴→沉設(shè)套管→開(kāi)機(jī)打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高→提升套管→剪斷塑料排水板→檢查并記錄板位等打設(shè)情況→移動(dòng)打設(shè)機(jī)至下一板位；所述挖排水溝的工藝除在場(chǎng)地四周挖排水溝外，在場(chǎng)地的長(zhǎng)方向上每間隔30挖一條排水溝，排水溝為標(biāo)準(zhǔn)梯形斷面，溝寬1.0米，邊坡1：1.5，上鋪塑料薄膜護(hù)底護(hù)坡；所述振沖的工藝是將挖掘機(jī)鏟頭插入地面，使其前后搖動(dòng)，達(dá)到振沖的功效，振沖擠密點(diǎn)的間距2米，擾動(dòng)時(shí)間為4分鐘；所述擠密的工藝是采用重型寬履帶碾壓設(shè)備如美國(guó)卡特D6H進(jìn)行碾壓3～5遍，然后進(jìn)行涼曬；所述高真空排水工藝中布設(shè)高真空排水設(shè)備，即井點(diǎn)進(jìn)行排水固結(jié)，井點(diǎn)間距1.2～2.0m，埋深根據(jù)吹填土深度決定；所述高真空排水工藝的施工工藝程序是：鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水；所述測(cè)量放線(xiàn)用全站儀對(duì)平面布置進(jìn)行放線(xiàn)，然后進(jìn)行單元塊測(cè)量放樣，用木樁（每20米1根）或小竹桿和白石灰放出各加固單元邊線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，并用紅漆刷在木樁或小竹竿上，木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接，用石灰標(biāo)出排水板的打設(shè)板位標(biāo)記和擠密點(diǎn)標(biāo)記；所述打設(shè)機(jī)定位時(shí)管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在70mm范圍內(nèi),打設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度其偏差應(yīng)不大于1.5%；所述打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得超過(guò)且回帶的根數(shù)不宜超過(guò)500mm,打設(shè)總根數(shù)的5%,剪斷塑料排水板時(shí)砂墊層以上的外露長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm；所述打設(shè)過(guò)程中應(yīng)檢查每根板的施工情況當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)打設(shè)下一根否則須在鄰近板位處補(bǔ)打；所述打設(shè)過(guò)程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢并按要求作好施工記錄塑料排水板施工原始記錄表，打入地基的塑料排水板宜為整板長(zhǎng)度不足需要接長(zhǎng)時(shí)，必須按規(guī)定的方法與要求進(jìn)行。

如圖2所示，為本發(fā)明的鋪排水板工作流程圖，鋪排水板根據(jù)打設(shè)板位標(biāo)記進(jìn)行打設(shè)機(jī)定位→安裝管靴→沉設(shè)套管→開(kāi)機(jī)打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高→提升套管→剪斷塑料排水板→檢查并記錄板位等打設(shè)情況→移動(dòng)打設(shè)機(jī)至下一板位。

如圖3所示，為本發(fā)明的高真空排水工藝流程圖，針對(duì)建設(shè)方要求承載力高的地段和現(xiàn)場(chǎng)吹填土深的地段，布設(shè)高真空排水設(shè)備，即井點(diǎn)進(jìn)行排水固結(jié)。井點(diǎn)間距1.2～2.0m，埋深根據(jù)吹填土深度決定，但必須穿透“硬殼層”。施工工藝程序是：鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水。

如圖4所示，為本發(fā)明的排溝標(biāo)準(zhǔn)斷面圖，挖排水溝除在場(chǎng)地四周挖排水溝外，在場(chǎng)地的長(zhǎng)方向上每間隔30挖一條排水溝，排水溝為標(biāo)準(zhǔn)梯形斷面，溝寬1.0米，邊坡1：1.5，上鋪塑料薄膜護(hù)底護(hù)坡。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。