本發(fā)明涉及排水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能中央排水系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
目前,排水系統(tǒng)中的各個排水點相對獨立,無法擴展,各個排水點的排水井相對獨立,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用難度大,且配電點數(shù)量大,功率參差不齊,難以統(tǒng)一管理與控制。各個排水點多采用潛水泵,潛水泵的型號多,加大了檢查維修的難度。潛水泵若布置在城市綜合管廊電力電纜艙室,由于周邊都是高壓電纜,管道安裝、檢修不方便,不能焊接,危險性較高;燃氣艙的潛水泵必須為防爆型,配電柜也必須為防爆型。傳統(tǒng)的集水坑一般為1.5米左右,在地質(zhì)條件較差的地區(qū),基坑支護成本會增加較多。
同時,與市政接駁過多,增加了與市政的溝通協(xié)調(diào)工作量和工程量,集水池漂浮物無法被排空,需人工定期清理,消耗大量的人力、物力和財力。
如何解決地下空間分散排水點的排水管道接駁難、檢修難、管理難的問題,減少建設(shè)和管理費用,節(jié)省人力,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供了一種智能中央排水系統(tǒng)及方法,能夠解決地下空間分散排水點的排水管道接駁難、檢修難、管理難的問題,減少建設(shè)和管理費用,節(jié)省人力。
第一方面,本發(fā)明提供一種智能中央排水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:排污管、污水泵和中央控制子系統(tǒng),排污管的一端與污水泵連接,另一端固定于設(shè)定位置,污水泵通過集成信號線與中央控制子系統(tǒng)連接。
本發(fā)明提供另一種智能中央排水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括負壓管、液位感應(yīng)收集器、負壓界面閥、排水機組、監(jiān)控子系統(tǒng)和排污管,負壓管包括負壓主管和負壓支管,負壓支管的第一端位于集水坑,負壓支管的第二端連接于負壓主管,且負壓支管通過負壓主管連接于污水罐,液位感應(yīng)收集器位于負壓支管的底端,負壓界面閥設(shè)于負壓支管,排水機組包括污水罐、控制柜、污水泵、電接點壓力表、真空泵、電磁放空閥、氣液分離器和中央控制子系統(tǒng),污水罐內(nèi)設(shè)有液位傳感器,且通過集成信號線連接于控制柜,控制柜還通過集成信號線連接于液位感應(yīng)收集器、負壓界面閥、污水泵、電接點壓力表、真空泵、電磁放空閥、監(jiān)控子系統(tǒng)和中央控制子系統(tǒng),污水泵通過排污管連接于污水罐,電接點壓力表連接于污水罐,真空泵的吸氣口連接于污水罐,且真空泵的排氣口連接于氣液分離器,電磁放空閥連接于污水罐。
進一步地,本實施例智能中央排水系統(tǒng)還包括:檢修球閥,設(shè)于負壓主管或負壓支管。
進一步地,集成信號線的接口類型為485接口。
進一步地,液位傳感器包括第一液位傳感器和第二液位傳感器,第一液位傳感器固定于污水罐的第一設(shè)定位置,用于檢測污水罐液位的第一液位值,第二液位傳感器固定于污水罐的第二設(shè)定位置,用于檢測污水罐液位的第二液位值。
進一步地,真空泵為兩個。
進一步地,污水泵均為兩個。
進一步地,監(jiān)控子系統(tǒng)位于控制室。
進一步地,本實施例智能中央排水系統(tǒng)還包括機架,機架位于污水罐的底部。
第二方面,本發(fā)明提供一種智能中央排水方法,該方法包括:
集水坑排水步驟:
液位感應(yīng)收集器實時采集集水坑液位值,并發(fā)送至控制柜;
控制柜接收集水坑液位值,并與預(yù)設(shè)的啟動液位值或停止液位值比較:若集水坑液位值大于等于啟動液位值,則控制負壓界面閥打開,集水坑內(nèi)的污水依次通過負壓支管、負壓主管流至污水罐,若集水坑液位值小于等于停止液位值,則控制負壓界面閥關(guān)閉,停止抽吸集水坑內(nèi)的污水;
控制柜通過集成信號線實時獲取負壓界面閥工作狀態(tài)信息;
污水罐排水步驟:
液位傳感器實時采集污水罐液位值,并發(fā)送至控制柜;
控制柜接收污水罐液位值,并與預(yù)設(shè)的第一液位值或第二液位值比較:若污水罐液位值大于等于第一液位值,則控制污水泵打開,污水罐內(nèi)的污水依次通過排污管排出,若污水罐液位值小于等于第二液位值,則控制污水泵關(guān)閉,停止抽吸污水罐內(nèi)的污水;
控制柜通過集成信號線實時獲取污水泵工作狀態(tài)信息和污水泵故障信息;
真空度控制步驟:
電接點壓力表實時采集污水罐真空度,并將污水罐真空度發(fā)送至控制柜;
控制柜接收污水罐真空度,并與預(yù)設(shè)的上限值和下限值比較:
若污水罐真空度大于等于上限值,則控制真空泵開啟,吸除污水罐內(nèi)的空氣,
若污水罐真空度小于等于下限值,且污水泵處于關(guān)閉狀態(tài),則控制真空泵關(guān)閉,停止吸除空氣,
若污水罐真空度小于等于下限值,且污水泵處于開啟狀態(tài),則控制電磁放空閥開啟;
控制柜通過集成信號線實時獲取真空泵工作狀態(tài)信息、真空泵故障信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息;
信息上傳步驟:
控制柜將負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息上傳至中央控制子系統(tǒng)進行處理;
控制柜將污水泵故障信息和真空泵故障信息發(fā)送至監(jiān)控子系統(tǒng)。
由上述技術(shù)方案可知,本實施例提供的智能中央排水系統(tǒng)及方法,通過液位感應(yīng)收集器實時獲取各分散排水點集水坑的污水高度,并由控制柜控制負壓界面閥的啟閉,以將集水坑中的污水通過負壓支管、負壓主管吸至排水機組的污水罐。采用負壓管排除污水,有助于將漂浮物完全抽吸并排除。排水機組通過控制柜控制真空泵和污水泵的工作狀態(tài),將污水罐中的污水由排污管排放至指定位置。各排水點只有負壓管、閥門,僅排水機組有泵,方便檢修。
同時,本實施例提供的智能中央排水系統(tǒng)及方法,僅排水機組一處配電點,便于功率參數(shù)的查詢與管理。并且,負壓管可以預(yù)留接口,方便后期管道駁接,降低后期改建費用。監(jiān)控子系統(tǒng)可以實時監(jiān)控系統(tǒng)故障,中央控制子系統(tǒng)能夠?qū)\行數(shù)據(jù)進行采集與處理,實現(xiàn)智能化管理。
因此,本實施例智能中央排水系統(tǒng)及方法,能夠解決地下空間分散排水點的排水管道接駁難、檢修難、管理難的問題,減少建設(shè)和管理費用,節(jié)省人力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1示出了本發(fā)明所提供的一種智能中央排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2示出了本發(fā)明所提供的一種負壓管連接示意圖;
圖3示出了本發(fā)明所提供的一種智能中央排水系統(tǒng)的局部安裝示意圖;
圖4示出了本發(fā)明所提供的一種排水機組的連接示意圖;
圖5示出了本發(fā)明所提供的一種智能中央排水方法的方法流程圖;
圖6示出了本發(fā)明所提供的一種信息處理方法的方法流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只是作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
需要注意的是,除非另有說明,本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
第一方面,本發(fā)明實施例所提供的一種智能中央排水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括排污管、污水泵和中央控制子系統(tǒng),排污管的一端與污水泵連接,另一端固定于設(shè)定位置,污水泵通過集成信號線與中央控制子系統(tǒng)連接。
本發(fā)明實施例所提供的另一種智能中央排水系統(tǒng),結(jié)合圖1、圖2或圖3,該系統(tǒng)包括負壓管1、液位感應(yīng)收集器2、負壓界面閥3、排水機組4、監(jiān)控子系統(tǒng)5和排污管6,結(jié)合圖2,負壓管1包括負壓主管11和負壓支管12,負壓支管12的第一端位于集水坑,負壓支管12的第二端連接于負壓主管11,且負壓支管12通過負壓主管11連接于污水罐41,結(jié)合圖3,液位感應(yīng)收集器2位于負壓支管12的底端,負壓界面閥3設(shè)于負壓支管12,結(jié)合圖4,排水機組4包括污水罐41、控制柜42、污水泵43、電接點壓力表44、真空泵45、電磁放空閥46、氣液分離器47和中央控制子系統(tǒng)48,污水罐41內(nèi)設(shè)有液位傳感器411,且通過集成信號線77連接于控制柜42,控制柜42還通過集成信號線7連接于液位感應(yīng)收集器2、負壓界面閥3、污水泵43、電接點壓力表44、真空泵45、電磁放空閥46、監(jiān)控子系統(tǒng)5和中央控制子系統(tǒng)48,污水泵43通過排污管6連接于污水罐41,電接點壓力表44連接于污水罐41,真空泵45的吸氣口連接于污水罐41,且真空泵45的排氣口連接于氣液分離器47,電磁放空閥46連接于污水罐41。
在實際應(yīng)用過程中,集水坑的深度約為0.35米,便于工作人員進行施工,且不需要進行特別基坑處理。
由上述技術(shù)方案可知,本實施例提供的智能中央排水系統(tǒng),通過液位感應(yīng)收集器2實時獲取各分散排水點集水坑的污水高度,并由控制柜42控制負壓界面閥3的啟閉,以將集水坑中的污水通過負壓支管12、負壓主管11吸至排水機組4的污水罐41。采用負壓管1排除污水,有助于將漂浮物完全抽吸并排除。排水機組4通過控制柜42控制真空泵45和污水泵43的工作狀態(tài),將污水罐41中的污水由排污管6排放至指定位置。各排水點只有負壓管1、閥門,僅排水機組4有泵,方便檢修。
同時,本實施例提供的智能中央排水系統(tǒng),僅排水機組4一處配電點,便于功率參數(shù)的查詢與管理。并且,負壓管1可以預(yù)留接口,方便后期管道駁接,降低后期改建費用。監(jiān)控子系統(tǒng)5可以實時監(jiān)控系統(tǒng)故障,中央控制子系統(tǒng)48能夠?qū)\行數(shù)據(jù)進行采集與處理,實現(xiàn)智能化管理。
因此,本實施例智能中央排水系統(tǒng),能夠解決地下空間分散排水點的排水管道接駁難、檢修難、管理難的問題,減少建設(shè)和管理費用,節(jié)省人力。
其中,控制柜42包括自左至右依次設(shè)置的電瓶、不間斷電源控制器和智能管理主機,控制柜42包括電源倉和設(shè)備倉,電源倉和設(shè)備倉水平設(shè)置,電瓶位于電源倉,不間斷電源控制器和智能管理主機位于設(shè)備倉。電源倉、不間斷電源控制器和智能管理主機依次連接,不間斷電源控制器還與市電面板連接,智能管理主機通過集成信號線7連接于液位傳感器411、液位感應(yīng)收集器2、負壓界面閥3、污水泵43、電接點壓力表44、真空泵45、電磁放空閥46、監(jiān)控子系統(tǒng)5和中央控制子系統(tǒng)48。在市電正常時,不間斷電源控制器將市電電能供應(yīng)至智能管理主機,為智能管理主機提供電能量,智能管理主機通過集成信號線7為液位傳感器411、液位感應(yīng)收集器2、電接點壓力表44、真空泵45、電磁放空閥46等提供電能量。同時,在市電異常時,不間斷電源控制器將電瓶中的電能量供應(yīng)至智能管理主機,為智能管理主機提供電能量,以保障系統(tǒng)正常工作和排水穩(wěn)定性,防止由于市電供電異常影響污水排除。此外,控制柜42的側(cè)壁上設(shè)有多個通風孔,以及時排除設(shè)備運行產(chǎn)生的熱量,有利于提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
其中,本實施例智能中央排水系統(tǒng)還包括GPS定位模塊,該GPS定位模塊設(shè)于真空泵45或污水泵43上,GPS定位模塊能夠?qū)崟r傳輸真空泵45或污水泵43的位置信息,并通過有線或無線方式傳輸至控制柜42,方便檢修人員獲取各個排水機組4的位置。GPS定位模塊還可以將位置信息發(fā)送給檢修人員,方便人員確定排水機組4的位置,并對泵站進行檢修。
為了進一步提高本實施例智能中央排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,具體地,該系統(tǒng)還包括檢修球閥8,設(shè)于負壓主管11或負壓支管12。其中,每個負壓支管12上配備一個檢修球閥8,當負壓支管12上的負壓界面閥3出現(xiàn)故障需要檢修或更換時,可關(guān)閉相應(yīng)負壓支管12上的檢修球閥8,檢修或更換負壓界面閥3。負壓主管11覆蓋的范圍較大時,需要分區(qū)域設(shè)立檢修球閥8,當負壓主管11發(fā)生破損或堵塞需要檢修時,可關(guān)閉對應(yīng)區(qū)域的檢修球閥8,對負壓主管11進行檢修或更換。
具體地,在信息傳輸方面,集成信號線7的接口類型為485接口。該系統(tǒng)采用485接口進行聯(lián)網(wǎng)設(shè)置,方便數(shù)據(jù)傳輸、處理。
具體地,在污水罐41水位監(jiān)控方面,液位傳感器411包括第一液位傳感器和第二液位傳感器,第一液位傳感器固定于污水罐41的第一設(shè)定位置,如污水罐41的頂部或中上部,用于檢測污水罐41液位的第一液位值,以防止污水罐41中的水位過高。第二液位傳感器固定于污水罐41的第二設(shè)定位置,如污水罐41的底部或中部,用于檢測污水罐41液位的第二液位值,以便于實時檢測污水罐41中的污水的水量。同時,本實施例智能中央排水系統(tǒng)采用兩個真空泵45,以加快污水罐41中空氣的排除速度。在排除污水時,本實施例智能中央排水系統(tǒng)還采用兩個污水泵43,以加快污水罐41中污水的排除速度。
監(jiān)控子系統(tǒng)5可以設(shè)置于控制室,以便于管理人員監(jiān)督、管理。同時,本實施例智能中央排水系統(tǒng)還包括機架,機架位于污水罐41的底部,以保證污水罐41穩(wěn)定設(shè)置。
第二方面,本發(fā)明實施例提供一種智能中央排水方法,結(jié)合圖5,該方法包括:
集水坑排水步驟S1:液位感應(yīng)收集器實時采集集水坑液位值,并發(fā)送至控制柜。
控制柜接收集水坑液位值,并與預(yù)設(shè)的啟動液位值或停止液位值比較:若集水坑液位值大于等于啟動液位值,則控制負壓界面閥打開,集水坑內(nèi)的污水依次通過負壓支管、負壓主管流至污水罐,若集水坑液位值小于等于停止液位值,則控制負壓界面閥關(guān)閉,停止抽吸集水坑內(nèi)的污水。
控制柜通過集成信號線實時獲取負壓界面閥工作狀態(tài)信息。
污水罐排水步驟S2:液位傳感器實時采集污水罐液位值,并發(fā)送至控制柜。
控制柜接收污水罐液位值,并與預(yù)設(shè)的第一液位值或第二液位值比較:若污水罐液位值大于等于第一液位值,則控制污水泵打開,污水罐內(nèi)的污水依次通過排污管排出,若污水罐液位值小于等于第二液位值,則控制污水泵關(guān)閉,停止抽吸污水罐內(nèi)的污水。
控制柜通過集成信號線實時獲取污水泵工作狀態(tài)信息和污水泵故障信息。
真空度控制步驟S3:電接點壓力表實時采集污水罐真空度,并將污水罐真空度發(fā)送至控制柜。
控制柜接收污水罐真空度,并與預(yù)設(shè)的上限值和下限值比較:若污水罐真空度大于等于上限值,則控制真空泵開啟,吸除污水罐內(nèi)的空氣,若污水罐真空度小于等于下限值,且污水泵處于關(guān)閉狀態(tài),則控制真空泵關(guān)閉,停止吸除空氣,若污水罐真空度小于等于下限值,且污水泵處于開啟狀態(tài),則控制電磁放空閥開啟。
控制柜通過集成信號線實時獲取真空泵工作狀態(tài)信息、真空泵故障信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息。
信息上傳步驟S4:控制柜將負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息上傳至中央控制子系統(tǒng)進行處理。
控制柜將污水泵故障信息和真空泵故障信息發(fā)送至監(jiān)控子系統(tǒng)。
由上述技術(shù)方案可知,本實施例提供的智能中央排水方法,通過液位感應(yīng)收集器實時獲取各分散排水點集水坑的污水高度,并由控制柜控制負壓界面閥的啟閉,以將集水坑中的污水通過負壓支管、負壓主管吸至排水機組的污水罐。采用負壓管排除污水,有助于將漂浮物完全抽吸并排除。排水機組通過控制柜控制真空泵和污水泵的工作狀態(tài),將污水罐中的污水由排污管排放至指定位置。各排水點只有負壓管、閥門,僅排水機組有泵,方便檢修。
同時,本實施例提供的智能中央排水方法,僅排水機組一處配電點,便于功率參數(shù)的查詢與管理。并且,負壓管可以預(yù)留接口,方便后期管道駁接,降低后期改建費用。監(jiān)控子系統(tǒng)可以實時監(jiān)控系統(tǒng)故障,中央控制子系統(tǒng)能夠?qū)\行數(shù)據(jù)進行采集與處理,實現(xiàn)智能化管理。
因此,本實施例智能中央排水方法,能夠解決地下空間分散排水點的排水管道接駁難、檢修難、管理難的問題,減少建設(shè)和管理費用,節(jié)省人力。
其中,中央控制子系統(tǒng)能夠?qū)⒇搲航缑骈y工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息進行處理,結(jié)合圖6,具體處理過程如下:
預(yù)處理步驟S5:將負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息進行去噪處理,有利于加快信息處理過程,再將去除噪聲的負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息進行信息融合,形成融合信息。在此,負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息來源于不同的硬件,數(shù)據(jù)類型與格式有所不同,該步驟將不同信息源的信息進行融合處理,形成融合信息,以便于后續(xù)步驟進行數(shù)據(jù)運算和處理。
信息整合步驟S6:獲取待處理的融合信息類型和關(guān)鍵詞。例如,獲取用戶待查詢與整合的負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息或電磁放空閥工作狀態(tài)信息,也可以是負壓界面閥工作狀態(tài)信息、污水泵工作狀態(tài)信息、真空泵工作狀態(tài)信息和電磁放空閥工作狀態(tài)信息中任意多種的組合,關(guān)鍵詞可以是啟動時間、停止時間、故障頻率、故障時間等,關(guān)鍵詞也可以是時間長度排序、故障頻率排序等。
根據(jù)關(guān)鍵詞對待處理的融合信息類型進行整合,獲取整合結(jié)果。在此,整合結(jié)果可以是負壓界面閥工作時間長度、故障頻率等。
信息顯示步驟S7:配置整合結(jié)果的顯示格式,并根據(jù)配置的顯示格式顯示整合結(jié)果,例如以報表的形式輸出。在此,用戶可以在數(shù)據(jù)庫中查找已有的模板式顯示格式,將用戶選定的模板式顯示格式配置為整合結(jié)果的顯示格式,以便于提高信息處理效率,加快業(yè)務(wù)處理進度。用戶也可以根據(jù)實際業(yè)務(wù)需求,自建顯示格式,該方法還可以將自建式顯示格式配置為整合結(jié)果的顯示格式,滿足多樣化業(yè)務(wù)處理的需求,提高用戶體驗。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。