本發(fā)明涉及能垂直升降船的船閘下游閘首，具體的說是埋置式垂直升降船閘的預應力混凝土下游閘首。

背景技術：

目前，為了減少過壩通航的時間，常采用承船箱式升船機來完成通航的工作，由上行或下行的船只駛進裝有水的承船箱，通過機械力將該承船箱、水和船只一起垂直升降或沿壩坡斜面拖拉翻越大壩。由于承船箱的容積有限，一次裝運船只少。另外，承船箱、水和船只等的重量巨大，升降或拖拉的高度高，所以升船機機電設備較復雜，存在較大的風險。

本發(fā)明的內容

針對目前機械升船機的不足，本發(fā)明提出埋置式垂直升降船閘的預應力混凝土下游閘首，它將其的底座和閘身埋置于山體內，由底座和閘身結構與山體圍巖共同承受荷載，加大了底座和閘身結構的承載能力，利用水的浮力與船的自身動力進出下游閘首，提高了安全性和載船容量。

本發(fā)明解決技術問題采用了如下的技術方案：本發(fā)明的埋置式垂直升降船閘的預應力混凝土下游閘首結構埋置于山體內，在該下游閘首的底座上連接有閘身。所述的底座為圓盆形狀，所述的閘身為豎直的圓筒形狀，該底座、閘身的內徑相等，該底座、閘身的外徑為下大上小呈直線變化。在朝所述下游引航隧道方向的底座壁上有船閘口b，該船閘口b為矩形口，在該船閘口b上安裝有閘門。在所述閘身的上部，朝渡船槽方向的閘身壁上有船閘口a，該船閘口a為矩形口，在該船閘口a上也安裝有閘門。在所述船閘口b的四個拐角處均有沿45?方向的倒角，在每個倒角兩側的底座內壁上均有楔形槽，在每個楔形槽上有錨墊塊a，該錨墊塊a上有通孔，在該一對錨墊塊a的通孔之間有斜管連通，該斜管中心線與所述的倒角面平行，在該斜管內穿有鋼絞線束a，該鋼絞線束a的兩端經斜向預應力張拉后，分別被該一對錨墊塊a上的錨具錨固，在每根所述斜管的管壁與鋼絞線束a之間充填滿水泥漿。所述的船閘口a有與船閘口b相同的倒角、楔形槽、錨墊塊a、斜管、鋼絞線束a及斜向預應力。

在所述船閘口b的下方或上方的底座內壁上，以及在所述船閘口a的下方或上方的閘身內壁上，均有斜向、錯位、閉合分布的數(shù)對楔形槽。在每對所述楔形槽的左側楔形槽上有錨墊塊b，以及其的右側楔形槽上有錨墊塊c，在該些錨墊塊b、錨墊塊c上均有通孔，在每對所述錨墊塊b與錨墊塊c的通孔之間的底座或閘身壁內均有圓環(huán)形的水平管a連通，在每根所述水平管a內穿有鋼絞線束b，該鋼絞線束b的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該鋼絞線束b的一端被所述錨墊塊b上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊c上的錨具錨固，在每根所述水平管a的管壁與鋼絞線束b之間充填滿水泥漿。在所述船閘口b左側的底座壁面上有錨墊板a，在該錨墊板a上有一列等距的通孔，在所述船閘口b右側的底座壁面上有錨墊板b，在該錨墊板b上有一列等距的通孔，該錨墊板a與錨墊板b上的通孔逐一水平對應，在所述錨墊板a與錨墊板b之間的底座壁內有一列圓弧形的水平管b，每根水平管b的一端與所述錨墊板a上的通孔連通，以及其的另一端與所述錨墊板b上的通孔連通。在每根所述水平管b內穿有鋼絞線束c，該鋼絞線束c的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該些鋼絞線束c的一端被所述錨墊板a上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊板b上的錨具錨固，在每根所述水平管b的管壁與鋼絞線束c之間充填滿水泥漿。在所述船閘口a左側的閘身壁面上有錨墊板d，在該錨墊板d上有一列等距的通孔，在所述船閘口a右側的閘身壁面上有錨墊板e，在該錨墊板e上有一列等距的通孔，該錨墊板d與錨墊板e上的通孔逐一水平對應。在所述錨墊板d與錨墊板e之間的閘身壁內有一列圓弧形的水平管c，每根水平管c的一端與所述錨墊板d上的通孔連通，以及其的另一端與所述錨墊板e上的通孔連通。在每根所述水平管c內穿有鋼絞線束d，該些鋼絞線束d的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該些鋼絞線束d的一端被所述錨墊板d上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊板e上的錨具錨固，在每根所述水平管c的管壁與鋼絞線束d之間充填滿水泥漿。在所述的錨墊塊b、錨墊塊c、錨墊板a、錨墊板b、錨墊板d、錨墊板e及所有錨具上均有水泥混凝土密封。

在所述船閘口b頂面的底座壁面上有錨墊板c，在該錨墊板c上有一排等距的通孔。在除所述船閘口a以上部分外的閘身壁頂面上有等距的數(shù)塊錨墊塊e，在每塊錨墊塊e上有通孔。在所述船閘口b以上的底座和閘身壁內有等距布置的數(shù)根豎直管a，每根豎直管a的底端與所述錨墊板c上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊塊e上的通孔連通。在每根所述豎直管a內穿均有鋼絞線束e，該鋼絞線束e的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束e的一端被所述錨墊板c上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊e上的錨具錨固，在每根所述豎直管a的管壁與鋼絞線束e之間充填滿水泥漿。在所述船閘口a底面的閘身壁上有錨墊板f，在該錨墊板f上有一排等距的通孔。在除所述船閘口b以下部分外的底座底部內壁上，有一排等距布置的楔形槽，每個楔形槽上有錨墊塊d，在每塊錨墊塊d上有通孔。在所述船閘口a以下的閘身和底座壁內有等距布置的數(shù)根豎直管b，每根豎直管b的底端與所述錨墊塊d上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊板f上的通孔連通。在每根所述豎直管b內穿均有鋼絞線束f，該鋼絞線束f的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束f的一端被所述錨墊板f上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊d上的錨具錨固，在每根所述豎直管b的管壁與鋼絞線束f之間充填滿水泥漿。在除船閘口b和船閘口a以上、以下部位外的底座和閘身壁內，有等距布置的數(shù)根豎直管c，每根豎直管c的底端與所述錨墊塊d上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊塊e上的通孔連通。在每根所述豎直管c內穿均有鋼絞線束g，該鋼絞線束g的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束g的一端被所述錨墊塊d上的錨具錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊e上的錨具錨固，在每根所述豎直管c的管壁與鋼絞線束g之間充填滿水泥漿。在所述的錨墊塊d、錨墊塊e、錨墊板c、錨墊板f及所有錨具上均有水泥混凝土密封。

權利要求1所述埋置式垂直升降船閘預應力混凝土下游閘首的施工方法，依次按以下步驟進行，其特征在于：

（1）對埋置式垂直升降船閘的渡船槽、下游閘首、下游引航隧道等測量放樣后，進行渡船槽的施工和下游引航隧道的開挖。

（2）在下游閘首位置的山體上，邊開挖豎向的井孔，邊澆筑護壁的混凝土，直達底座底面的高度。

（3）在綁扎底座壁的鋼筋后，在所述船閘口b下方和上方的底座壁鋼筋內等距安裝水平管a，并在每根水平管a的一端安裝錨墊塊b，及其另一端安裝錨墊塊c。在船閘口b兩側的底座壁鋼筋內等距安裝水平管b，并把每根水平管b的一端安裝于錨墊板a，及其另一端安裝于錨墊板b。在船閘口b以上的底座壁鋼筋內等距安裝所有豎直管a管段，并把每根豎直管a管段的底端安裝于錨墊板c。在船閘口a下方的底座壁鋼筋內等距安裝豎直管b管段，并把每根豎直管b管段的底端安裝錨墊塊d。在除船閘口a、船閘口b上方或下方部位外的底座壁鋼筋內安裝豎直管c管段，并在每根豎直管c管段的底端安裝于錨墊塊d。在船閘口b四個拐角處的底座鋼筋中安裝與倒角面平行的斜管，在該斜管的兩端安裝錨墊塊a。

（4）架設底座的模板時，在船閘口b下方和上方的底座壁內模上，按斜向、錯位、閉合的分布安裝成對的楔形槽模板，在每個左側楔形槽上固定錨墊塊b，在每個右側楔形槽上固定錨墊塊c。在船閘口b左側的底座壁面模板上固定錨墊板a，在船閘口b右側的底座壁面模板上固定錨墊板b，在船閘口b頂部的底座壁面模板上固定錨墊板c。在除船閘口b以下部分外的底座壁底部內模上等距安裝楔形槽模板，在每個楔形槽內固定錨墊塊d。在船閘口b四個拐角處的斜管兩端處的內模上安裝楔形槽模板，在每個楔形槽內固定錨墊塊a。在底座壁內模上安裝與山體接觸的壓漿管道后，澆筑底座壁的混凝土。

（5）在綁扎閘身的鋼筋后，在船閘口a上方和下方位置的閘身壁鋼筋內等距安裝水平管a，并在每根水平管a的一端安裝錨墊塊b，及其另一端安裝錨墊塊c。在船閘口a兩側位置的閘身壁鋼筋內等距安裝水平管c，并把每根水平管c的一端安裝于錨墊板d，及其另一端安裝于錨墊板e。在船閘口a以下的閘身壁鋼筋內等距安裝豎直管b管段，并把每根豎直管b的頂端安裝于錨墊板f，及其底端與底座頂面上的豎直管b管段連接。在船閘口b以上的閘身壁鋼筋內等距安裝所有豎直管a管段，并把每根豎直管a管段的頂端安裝錨墊塊e，及其底端與底座頂面上的豎直管a管段連接。在除船閘口a、船閘口b上方或下方部位外的閘身壁鋼筋內安裝豎直管c管段，并在每根豎直管c管段的頂端安裝錨墊塊e，及其底端與底座頂面上的豎直管c管段連接。在船閘口a四個拐角處的閘身鋼筋中安裝與倒角面平行的斜管，在該斜管的兩端安裝錨墊塊a。

（6）架設閘身的模板時，在船閘口a下方和上方的閘身壁內模上，按斜向、錯位、閉合的分布安裝成對的楔形槽模板，在每對左側的楔形槽右槽面上固定錨墊塊b，在每對右側的楔形槽左槽面上固定錨墊塊c。在船閘口a左側的閘身壁面模板上固定錨墊板d，在船閘口a右側的閘身壁面模板上固定錨墊板e，在船閘口a底部的閘身壁面模板上固定錨墊板f。在除船閘口a以上部分外的閘身壁頂面內模上等距固定錨墊塊e。在船閘口a四個拐角處的斜管兩端處的內模上安裝楔形槽模板，在每個楔形槽內固定錨墊塊a。在閘身壁內模上安裝與山體接觸的壓漿管道后，澆筑閘身的混凝土。

（7）在所有的錨墊塊a、斜管、錨墊塊a內穿入鋼絞線束a，在所有的錨墊塊b、水平管a、錨墊塊c內穿入鋼絞線束b，在錨墊板a、所有的水平管b、錨墊板b內穿入鋼絞線束c，在錨墊板d、所有的水平管c、錨墊板e內穿入鋼絞線束d，在錨墊板c、所有的豎直管a、錨墊塊e內穿入鋼絞線束e，在錨墊板f、所有的豎直管b、錨墊塊d內穿入鋼絞線束f，在錨墊塊d、所有的豎直管c、錨墊塊e內穿入鋼絞線束 g后，在每根鋼絞線束a的兩端套入錨具后，逐根進行斜向預應力張拉；在每根鋼絞線束b、鋼絞線束c、鋼絞線束d的兩端套入錨具后，逐根進行環(huán)向預應力的張拉；在每根鋼絞線束e、鋼絞線束f、鋼絞線束g的兩端套入錨具后，逐根進行豎向預應力的張拉。當每根鋼絞線束a、鋼絞線束b、鋼絞線束c、鋼絞線束d、鋼絞線束e、鋼絞線束f、鋼絞線束g張拉完后，隨即向所在管道內充填滿水泥漿，再用水泥混凝土將錨墊塊a、錨墊塊b、錨墊塊c、錨墊塊d、錨墊塊e、錨墊板a、錨墊板b、錨墊板c、錨墊板d、錨墊板e、錨墊板f和錨具封錨。

（8）用水泥漿經內模上所有的壓漿管，對底座、閘身的外壁面與山體的圍巖間壓漿后，澆筑底座底板的混凝土，便完成了埋置式垂直升降船閘預應力混凝土下游閘首的施工。

與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：本發(fā)明提出的埋置式垂直升降船閘的預應力混凝土下游閘首結構，把下游閘首的底座和閘身埋置于山體內，由底座和閘身結構與山體共同承受荷載，而且對底座、閘身上施加有斜向、環(huán)向和豎向的預應力，充分利用、發(fā)揮了山體圍巖、鋼筋混凝土、鋼絞線等材料的特性，提高了下游閘首的承載能力和穩(wěn)定性，具有安全、結構優(yōu)化、受力合理、抗載力強、容船量大、渡船通暢、施工方便等特點，是一種先進的垂直升降船閘下游閘首。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的預應力下游閘首結構正剖視布置示意圖。

圖2為本發(fā)明的預應力下游閘首結構側剖視布置示意圖。

圖3為本發(fā)明的預應力下游閘首結構俯視布置示意圖。

圖4為本發(fā)明的船閘口b鋼絞線束a布置示意圖。

圖5為本發(fā)明的底座鋼絞線束b布置示意圖。

圖6為本發(fā)明在船閘口b下方的底座橫斷面剖視結構示意圖。

圖7為本發(fā)明在船閘口b處的底座橫斷面剖視結構示意圖。

圖8為本發(fā)明在船閘口b上方的底座橫斷面剖視結構示意圖。

圖9為本發(fā)明在船閘口a下方的閘身橫斷面剖視結構示意圖。

圖10為本發(fā)明在船閘口a處的閘身橫斷面剖視結構示意圖。

圖11為本發(fā)明在船閘口a上方的閘身橫斷面剖視結構示意圖。

圖中標號：1山體、2渡船槽、3下游引航隧道、4下游閘首、5底座、6底板、7閘身、8船閘口a、9船閘口b、10倒角、11楔形槽、12錨墊塊a、13錨墊塊b、14錨墊塊c、15錨墊塊d、16錨墊塊e、17錨墊板a、18錨墊板b、19錨墊板c、20錨墊板d、21錨墊板e、22錨墊板f、23鋼絞線束a、24鋼絞線束b、25鋼絞線束c、26鋼絞線束d、27鋼絞線束e、28鋼絞線束f、29鋼絞線束g、30錨具、31水、32船。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11，本實例為埋置式垂直升降船閘的預應力混凝土下游閘首4，所述的下游閘首4埋置于山體1內，在該下游閘首4的底座5上連接有閘身7。所述的底座5為圓盆形狀，所述的閘身7為豎直的圓筒形狀，該底座5、閘身7的內徑相等，該底座5、閘身7的外徑為下大上小呈直線變化。在朝所述下游引航隧道3方向的底座5壁上有船閘口b9，該船閘口b9為矩形口，在該船閘口b9上安裝有閘門。在所述閘身7的上部，朝渡船槽2方向的閘身7壁上有船閘口a8，該船閘口a8為矩形口，在該船閘口a8上也安裝有閘門。在所述船閘口b9的四個拐角處均有沿45?方向的倒角10，在每個倒角10兩側的底座5內壁上均有楔形槽11，在每個楔形槽11上有錨墊塊a12，該錨墊塊a12上有通孔，在該一對錨墊塊a12的通孔之間有斜管連通，該斜管中心線與所述的倒角10面平行，在該斜管內穿有鋼絞線束a23，該鋼絞線束a23的兩端經斜向預應力張拉后，分別被該一對錨墊塊a12上的錨具30錨固，在每根所述斜管的管壁與鋼絞線束a23之間充填滿水泥漿。所述的船閘口a8有與船閘口b9相同的倒角10、楔形槽11、錨墊塊a12、斜管、鋼絞線束a23及斜向預應力。在所述船閘口b9的下方或上方的底座5內壁上，以及在所述船閘口a8的下方或上方的閘身7內壁上，均有斜向、錯位、閉合分布的數(shù)對楔形槽11。在每對所述楔形槽11的左側楔形槽11上有錨墊塊b13，以及其的右側楔形11槽上有錨墊塊c14，在該些錨墊塊b13、錨墊塊c14上均有通孔，在每對所述錨墊塊b13與錨墊塊c14的通孔之間的底座5或閘身7壁內均有圓環(huán)形的水平管a連通，在每根所述水平管a內穿有鋼絞線束b24，該鋼絞線束b24的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該鋼絞線束b24的一端被所述錨墊塊b13上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊c14上的錨具30錨固，在每根所述水平管a的管壁與鋼絞線束b24之間充填滿水泥漿。在所述船閘口b9左側的底座5壁面上有錨墊板a17，在該錨墊板a17上有一列等距的通孔，在所述船閘口b9右側的底座5壁面上有錨墊板b18，在該錨墊板b18上有一列等距的通孔，該錨墊板a17與錨墊板b18上的通孔逐一水平對應，在所述錨墊板a17與錨墊板b18之間的底座5壁內有一列圓弧形的水平管b，每根水平管b的一端與所述錨墊板a17上的通孔連通，以及其的另一端與所述錨墊板b18上的通孔連通。在每根所述水平管b內穿有鋼絞線束c25，該鋼絞線束c25的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該些鋼絞線束c25的一端被所述錨墊板a17上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊板b18上的錨具30錨固，在每根所述水平管b的管壁與鋼絞線束c25之間充填滿水泥漿。在所述船閘口a8左側的閘身7壁面上有錨墊板d20，在該錨墊板d20上有一列等距的通孔，在所述船閘口a8右側的閘身7壁面上有錨墊板e21，在該錨墊板e21上有一列等距的通孔，該錨墊板d20與錨墊板e21上的通孔逐一水平對應。在所述錨墊板d20與錨墊板e21之間的閘身7壁內有一列圓弧形的水平管c，每根水平管c的一端與所述錨墊板d20上的通孔連通，以及其的另一端與所述錨墊板e21上的通孔連通。在每根所述水平管c內穿有鋼絞線束d26，該些鋼絞線束d26的兩端經環(huán)向預應力張拉后，該些鋼絞線束d26的一端被所述錨墊板d20上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊板e21上的錨具30錨固，在每根所述水平管c的管壁與鋼絞線束d26之間充填滿水泥漿。在所述的錨墊塊b13、錨墊塊c14、錨墊板a17、錨墊板b18、錨墊板d20、錨墊板e21及所有錨具30上均有水泥混凝土密封。在所述船閘口b9頂面的底座5壁面上有錨墊板c19，在該錨墊板c19上有一排等距的通孔。在除所述船閘口a8以上部分外的閘身7壁頂面上有等距的數(shù)塊錨墊塊e16，在每塊錨墊塊e16上有通孔。在所述船閘口b9以上的底座5和閘身7壁內有等距布置的數(shù)根豎直管a，每根豎直管a的底端與所述錨墊板c19上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊塊e16上的通孔連通。在每根所述豎直管a內穿均有鋼絞線束e27，該鋼絞線束e27的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束e27的一端被所述錨墊板c19上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊e16上的錨具30錨固，在每根所述豎直管a的管壁與鋼絞線束e27之間充填滿水泥漿。在所述船閘口a8底面的閘身7壁上有錨墊板f22，在該錨墊板f22上有一排等距的通孔。在除所述船閘口b9以下部分外的底座5底部內壁上，有一排等距布置的楔形槽11，每個楔形槽11上有錨墊塊d15，在每塊錨墊塊d15上有通孔。在所述船閘口a8以下的閘身7和底座5壁內有等距布置的數(shù)根豎直管b，每根豎直管b的底端與所述錨墊塊d15上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊板f22上的通孔連通。在每根所述豎直管b內穿均有鋼絞線束f28，該鋼絞線束f28的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束f28的一端被所述錨墊板f22上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊d15上的錨具30錨固，在每根所述豎直管b的管壁與鋼絞線束f28之間充填滿水泥漿。在除船閘口b9和船閘口a8以上、以下部位外的底座5和閘身7壁內，有等距布置的數(shù)根豎直管c，每根豎直管c的底端與所述錨墊塊d15上的通孔連通，以及其的頂端與所述錨墊塊e16上的通孔連通。在每根所述豎直管c內穿均有鋼絞線束g29，該鋼絞線束g29的兩端經豎向預應力張拉后，每根鋼絞線束g29的一端被所述錨墊塊d15上的錨具30錨固，以及其的另一端被所述錨墊塊e16上的錨具30錨固，在每根所述豎直管c的管壁與鋼絞線束g29之間充填滿水泥漿。在所述的錨墊塊d15、錨墊塊e16、錨墊板c19、錨墊板f22及所有錨具30上均有水泥混凝土密封。

權利要求1所述埋置式垂直升降船閘預應力混凝土下游閘首4的施工方法，依次按以下步驟進行，其特征在于：

（1）對埋置式垂直升降船閘的渡船槽2、下游閘首4、下游引航隧道3等測量放樣后，進行渡船槽2的施工和下游引航隧道3的開挖。

（2）在下游閘首位置的山體1上，邊開挖豎向的井孔，邊澆筑護壁的混凝土，直達底座5底面的高度。

（3）在綁扎底座5壁的鋼筋后，在所述船閘口b9下方和上方的底座5壁鋼筋內等距安裝水平管a，并在每根水平管a的一端安裝錨墊塊b13，及其另一端安裝錨墊塊c14。在船閘口b9兩側的底座5壁鋼筋內等距安裝水平管b，并把每根水平管b的一端安裝于錨墊板a17，及其另一端安裝于錨墊板b18。在船閘口b9以上的底座5壁鋼筋內等距安裝所有豎直管a管段，并把每根豎直管a管段的底端安裝于錨墊板c19。在船閘口a8下方的底座5壁鋼筋內等距安裝豎直管b管段，并把每根豎直管b管段的底端安裝錨墊塊d15。在除船閘口a8、船閘口b9上方或下方部位外的底座5壁鋼筋內安裝豎直管c管段，并在每根豎直管c管段的底端安裝于錨墊塊d15。在船閘口b9四個拐角處的底座5鋼筋中安裝與倒角10面平行的斜管，在該斜管的兩端安裝錨墊塊a12。

（4）架設底座5的模板時，在船閘口b9下方和上方的底座5壁內模上，按斜向、錯位、閉合的分布安裝成對的楔形槽11模板，在每個左側楔形槽11上固定錨墊塊b13，在每個右側楔形槽11上固定錨墊塊c14。在船閘口b9左側的底座5壁面模板上固定錨墊板a17，在船閘口b9右側的底座5壁面模板上固定錨墊板b18，在船閘口b9頂部的底座5壁面模板上固定錨墊板c19。在除船閘口b9以下部分外的底座5壁底部內模上等距安裝楔形槽模板11，在每個楔形槽11內固定錨墊塊d15。在船閘口b9四個拐角處的斜管兩端處的內模上安裝楔形槽11模板，在每個楔形槽11內固定錨墊塊a12。在底座5壁內模上安裝與山體1接觸的壓漿管道后，澆筑底座5壁的混凝土。

（5）在綁扎閘身7的鋼筋后，在船閘口a8上方和下方位置的閘身7壁鋼筋內等距安裝水平管a，并在每根水平管a的一端安裝錨墊塊b13，及其另一端安裝錨墊塊c14。在船閘口a8兩側位置的閘身7壁鋼筋內等距安裝水平管c，并把每根水平管c的一端安裝于錨墊板d20，及其另一端安裝于錨墊板e21。在船閘口a8以下的閘身7壁鋼筋內等距安裝豎直管b管段，并把每根豎直管b的頂端安裝于錨墊板f22，及其底端與底座5頂面上的豎直管b管段連接。在船閘口b9以上的閘身7壁鋼筋內等距安裝所有豎直管a管段，并把每根豎直管a管段的頂端安裝錨墊塊e16，及其底端與底座5頂面上的豎直管a管段連接。在除船閘口a8、船閘口b9上方或下方部位外的閘身7壁鋼筋內安裝豎直管c管段，并在每根豎直管c管段的頂端安裝錨墊塊e16，及其底端與底座頂面上的豎直管c管段連接。在船閘口a8四個拐角處的閘身7鋼筋中安裝與倒角10面平行的斜管，在該斜管的兩端安裝錨墊塊a12。

（6）架設閘身7的模板時，在船閘口a8下方和上方的閘身7壁內模上，按斜向、錯位、閉合的分布安裝成對的楔形槽11模板，在每對左側的楔形槽11右槽面上固定錨墊塊b13，在每對右側的楔形槽11左槽面上固定錨墊塊c14。在船閘口a8左側的閘身7壁面模板上固定錨墊板d20，在船閘口a8右側的閘身7壁面模板上固定錨墊板e21，在船閘口a8底部的閘身7壁面模板上固定錨墊板f22。在除船閘口a8以上部分外的閘身7壁頂面內模上等距固定錨墊塊e16。在船閘口a8四個拐角處的斜管兩端處的內模上安裝楔形槽11模板，在每個楔形槽11內固定錨墊塊a12。在閘身7壁內模上安裝與山體1接觸的壓漿管道后，澆筑閘身7的混凝土。

（7）在所有的錨墊塊a12、斜管、錨墊塊a12內穿入鋼絞線束a23，在所有的錨墊塊b13、水平管a、錨墊塊c14內穿入鋼絞線束b24，在錨墊板a17、所有的水平管b、錨墊板b18內穿入鋼絞線束c25，在錨墊板d15、所有的水平管c、錨墊板e16內穿入鋼絞線束d26，在錨墊板c19、所有的豎直管a、錨墊塊e16內穿入鋼絞線束e27，在錨墊板f22、所有的豎直管b、錨墊塊d15內穿入鋼絞線束f28，在錨墊塊d15、所有的豎直管c、錨墊塊e16內穿入鋼絞線束 g29后，在每根鋼絞線束a23的兩端套入錨具30后，逐根進行斜向預應力張拉；在每根鋼絞線束b24、鋼絞線束c25、鋼絞線束d26的兩端套入錨具30后，逐根進行環(huán)向預應力的張拉；在每根鋼絞線束e27、鋼絞線束f28、鋼絞線束g29的兩端套入錨具30后，逐根進行豎向預應力的張拉。當每根鋼絞線束a23、鋼絞線束b24、鋼絞線束c25、鋼絞線束d26、鋼絞線束e27、鋼絞線束f28、鋼絞線束g29張拉完后，隨即向所在管道內充填滿水泥漿，再用水泥混凝土將錨墊塊a12、錨墊塊b13、錨墊塊c14、錨墊塊d15、錨墊塊e16、錨墊板a17、錨墊板b18、錨墊板c19、錨墊板d20、錨墊板e21、錨墊板f22和錨具30封錨。

（8）用水泥漿經內模上所有的壓漿管，對底座5、閘身7的外壁面與山體1的圍巖間壓漿后，澆筑底座5底板6的混凝土，便完成了埋置式垂直升降船閘預應力混凝土下游閘首4的施工。

山體1的作用是讓圍巖支撐下游閘首4，與底座5和閘身7共同抵御荷載；渡船槽2的作用是渡運上游閘首與下游閘首4之間的船32；下游引航隧道3的作用是渡運大壩下游江河與下游閘首4之間的船只32；下游閘首4的作用是把江河下游水位與渡船槽水位之間升高或降低船32；底座5的作用是安置船閘口b9，盛水31和船32，其上安置閘身7；底板6的作用是下游閘首4的基礎；閘身7的作用是安置船閘口a8，盛水31和船32；船閘口a8的作用是安裝閘門，渡運渡船槽2與下游閘首4之間的船32；船閘口b9的作用是安裝閘門，渡運下游引航隧道3與下游閘首4之間的船32；倒角10的作用是改善船閘口a8、船閘口b9四個拐角處受力；楔形槽11的作用是安置錨墊塊a12、錨墊塊b13、錨墊塊c14、錨墊塊d15、錨墊塊e16、錨具30；錨墊塊a12的作用是張拉斜向預應力的鋼絞線束a23，固定錨具30；錨墊塊b13的作用是張拉環(huán)向預應力的鋼絞線束b24，固定錨具30；錨墊塊c14的作用是張拉環(huán)向預應力的鋼絞線束b24，固定錨具30；錨墊塊d15的作用是張拉豎向預應力的鋼絞線束e27、鋼絞線束g29，固定錨具30；錨墊塊e16的作用是張拉豎向預應力的鋼絞線束f28、鋼絞線束g29，固定錨具30；錨墊板a17的作用是張拉環(huán)向預應力的鋼絞線束c25，固定錨具30；錨墊板b18的作用是張拉環(huán)向預應力的鋼絞線束c25，固定錨具30；錨墊板c19的作用是張拉豎向預應力的鋼絞線束e27，固定錨具30；錨墊板d20的作用是張拉環(huán)向預應力的鋼絞線束d26，固定錨具30；錨墊板e21的作用是張拉豎向預應力的鋼絞線束d26，固定錨具30；錨墊板f22的作用是張拉豎向預應力的鋼絞線束f28，固定錨具30；鋼絞線束a23的作用是對船閘口a8、船閘口b9四個拐角的混凝土產生斜向預應力，防止四個拐角處開裂；鋼絞線束b24的作用是除船閘口a8、船閘口b9部位外，對其余底座5、閘身7的混凝土產生環(huán)向預應力；鋼絞線束c25的作用是對船閘口b9部位的混凝土產生環(huán)向預應力；鋼絞線束d26的作用是對船閘口a8部位的混凝土產生環(huán)向預應力；鋼絞線束e27的作用是對船閘口b9以上部分的底座5、閘身7混凝土產生豎向預應力；鋼絞線束f28的作用是對船閘口a8以下部分的底座5、閘身7混凝土產生豎向預應力；鋼絞線束f29的作用是除船閘口a8、船閘口b9以上或以下部位外的底座5、閘身7混凝土產生豎向預應力；錨具30的作用是固定張拉后的鋼絞線束；水31的作用是升降船32只的載體；船32是過渡的船只。