本實用新型涉及水利工程機械領域，尤其是涉及一種液壓閘門和液壓壩。

背景技術：

壩是攔截水的建筑物，或者河工險要處鞏固堤防的建筑物。河壩,顧名思義,是設置在河中的壩。

現在的河壩主要有兩大類，分別為土石壩和混泥土壩，而無論是土石壩還是混凝土壩，其均不可避免的會出現白蟻，進而會給河壩帶來隱患，巢內白蟻因取水取食而穿通堤壩，使建成后的堤壩形成管漏現象；堤壩內外的草皮護坡是白蟻生活所喜愛的食物，吸引白蟻定居筑巢；周圍環(huán)境和房屋蟻害的蔓延；白蟻繁殖季節(jié)繁殖蟻出飛誘集定居在堤壩上。幾種土棲白蟻能在江河堤圍和水庫壩內密集營巢(有的巢穴能達2米以上)，菌圃星羅棋布，蟻道四通八達，有些蟻道甚至能穿通堤壩的內外坡。一旦汛期水位升高，超越迎水坡蟻道時，水流便從迎水坡蟻道口滲入隱藏在堤內的空洞和通道，并從背水坡延伸的蟻道流出，因此出現管漏險情，情況嚴重甚至會出現滑坡和塌壩垮堤，造成洪水泛濫，財產損失和人畜傷亡事故。

并且，現有的河壩，在建造時，其成本較高，且周期也比較長，降低了河水的利用率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供液壓閘門和液壓壩，以解決現有技術中存在的技術問題。

本實用新型提供的液壓閘門和液壓壩，包括門體、底座和液壓桿；

所述門體通過門體底軸與所述底座轉動連接；

所述液壓桿的一端與所述門體的一側轉動連接，另一端與所述底座轉動連接。

進一步的，所述門體的底部和側壁均設置有封水橡膠。

進一步的，所述門體底部的封水橡膠為P型橡膠。

進一步的，，所述P型橡膠遠離所述門體底軸的一側設置有調整螺栓，用于調整所述P型橡膠與所述門體底軸的距離。

進一步的，所述門體的側壁的封水橡膠為Ω封水橡膠和圓盤橡膠。

進一步的，所述門體和所述底座之間通過支座連接；

所述支座包括座體和銷軸；

所述座體固定設置在所述底座上；

所述座體通過所述銷軸與所述門體的一側轉動連接；

所述支座半包在所述門體底軸內部。

進一步的，所述座體為直角三角形狀；

所述座體的一條直角邊固定設置在所述座體上；

所述銷軸轉動設置在所述支座的另一條直角邊上。

本實用新型還提供了一種液壓壩，其包括底座和多個門體；

所述多個門體均與所述底座轉動連接；

所述底座上轉動設置有多個液壓桿；

所述液壓桿的另一端分別與所述門體轉動連接。

進一步的，所述門體的側端設置有Ω封水橡膠和圓盤橡膠，用于相鄰的所述門體之間的密封。

進一步的，所述門體包括標準門體和異形門體；

所述標準門體為多個,成排設置；

所述異形門體為一個,設置在所述標準門體的最外側。

本實用新型提供的液壓閘門和液壓壩，將多個液壓閘門并列設置在河道內，作為河壩使用，在使用時，根據河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內安裝，調整好位置后固定，這樣節(jié)約了閘門現場安裝調試的時間和成本，同時，提高了每塊門的位置精度，也避免了出現白蟻巢穴，提高了河壩的安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的液壓壩的主視圖；

圖2為圖1的A處局部放大圖；

圖3為圖1的C-C剖視圖；

圖4為圖3的D處局部放大圖；

圖5為圖1的B-B剖視圖；

圖6為本實用新型門體的側視圖；

圖7為側封水的結構示意圖。

附圖標記：

1：門體；2：底座；3：門體底軸；4：液壓桿；5：支撐桿；6：輔助油缸；7：Ω封水橡膠；8：P型橡膠；9：圓盤橡膠；10：調整板；11：調整螺栓；12：支座；13：。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如附圖1-7所示，本實用新型提供了一種液壓閘門，其包括門體1、底座2和液壓桿4；

所述門體1通過門體底軸3與所述底座2轉動連接；

所述液壓桿4的一端與所述門體1的一側轉動連接，另一端與所述底座2轉動連接。

門體1的下端與底座2進行轉動連接，上端的下側與液壓桿4的一端轉動連接，液壓桿4的另一端與底座2轉動連接。

液壓桿4啟動后，推動門體1的一端上升，繞另一端轉動，在轉動的過程中，液壓桿4的兩端分別與門體1和底座2轉動，以應對門體1與底座2角度改變后造成的液壓桿4與門體1、液壓桿4與底座2之間的角度改變，保證液壓桿4能夠正常打開。

在本實施例中，液壓桿4為多根且均勻設置在門體1的一側，能夠一同抬起門體1，進而保證門體1的一端在上升時的平衡。

在本實施例中，液壓桿4設置為多節(jié)，以便于在門體1的一端下降時，液壓桿4能夠收回到底座2內。

在本實施例中，液壓桿4設置為三節(jié)。

需要指出的是，在本實施例中，液壓桿4為三節(jié)，但其不僅僅局限于三節(jié)，還可以是四節(jié)、五節(jié)等，其只要能夠在保證門體1上升的平衡性的同時，還能夠將液壓桿4收回到底座2內不影響門體1的下降即可。

在本實施例中，在門體1的左右兩端還設置有支撐桿5，用于對門體1進行支撐，進一步保證了門體1的平衡性。

在本實施例中，支撐桿5的一端與門體1的上端的下側轉動連接，另一端滑動設置在底座2的滑軌上。

在本實施例中，滑軌包括滑動部和止擋部?；瑒硬坑糜谥螚U5的滑動，止擋部設置在滑動部的上方，能夠在支撐桿5上升到滑軌的頂端后，將支撐桿5進行固定，防止其在滑軌上滑下，保證支撐桿5能夠對門體1產生支撐的作用。

在本實施例中，止擋部包括設置在底座2上的止擋槽，和設置在止擋槽內的輔助油缸6。

輔助油缸6的一端固定在止擋槽的槽底，另一端設置在止擋槽的槽口，當支撐桿5需要從止擋槽退出時，啟動輔助油缸6，將支撐桿5從止擋槽內推出即可。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的底部和側壁均設置有封水橡膠。

在本實施例中，由于液壓閘門是作為河壩使用，其必須具有較好的密封性，以保證不會漏水。

在本實施例中，在門體1的底部和左右均設置有封水橡膠，用來保證門體1與基座、門體1與左右兩端的其他門體之間的密封性，防止漏水。

橡膠具有良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。且具良好的壓縮性，抗磨及伸長力，是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

橡膠與金屬的膠接，是金屬與橡膠連接的最有效的方法。金屬對橡膠能起到補強、骨架的作用；橡膠則使金屬具有耐磨、減振、抗沖擊、防腐、絕緣、密封等功能，其結果是剛柔結合，強韌兼?zhèn)洹?/p>

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1底部的封水橡膠為P型橡膠8。

底封水的形式如圖采用P型橡膠8頂在門體底軸3上。

這樣的設在，能夠便于更換封水橡膠；且在閘門開合時底封水橡膠始終頂在門體底軸3上，起封水作用。

優(yōu)選的實施方式為，所述P型橡膠8遠離所述門體底軸3的一側設置有調整螺栓，用于調整所述P型橡膠8與所述門體底軸3的距離。

在P型橡膠8的一側設置調整螺栓11和調整板10，能夠通過調整螺栓11和調整板10局部調整底封水橡膠的壓縮量，起到更好的封水效果。

在本實施例中，P型橡膠8的長邊與底座2貼合后，將調整板10固定設置在P型橡膠8遠離門體底軸3的一端，；將調整螺栓11頂在調整板10后面，且能夠使調整螺栓11在擰進擰出的過程中，對P型橡膠8的圓端進行擠壓，將其擠壓向門體底軸3方向。以實現對封水橡膠的壓縮量的調整。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的側壁的封水橡膠為Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9。

門體1的側端的封水橡膠為Ω形狀，即封水橡膠的兩端與門體1的側端軌道連接，中間凸起的部分在封水橡膠的中部；門體底軸3的側端的封水橡膠為圓盤橡膠9，用于與其他部位貼合密封。

側封水分為門體1側封水和門體底軸3側封水兩部分，門體1側封水采用Ω封水橡膠7，門體底軸3側封水采用圓盤橡膠9，和側封水相呼應，兩橡膠定做在一起。

優(yōu)點：

(1)采用Ω封水橡膠7，可使門體1開合更靈活；

(2)門體底軸3側采用圓盤橡膠9，很好的解決了門體底軸3側封水的問題；

(3)封水橡膠便于更換。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1和所述底座2之間通過支座12連接；

所述支座12包括座體和銷:13；

所述座體固定設置在所述底座2上；

所述座體通過所述銷軸13與所述門體1的一側轉動連接；

所述支座12半包在所述門體底軸3內部。

在本實施例中，門體1與底座2采用如圖4所示的方式連接，所述支座12半包在所述門體底軸3內部；

這樣的設置，具有以下優(yōu)點：

1、便于門體1維修時拆裝；

2、便于更換易損件；

3、對門體底軸3的封水位置無干涉，保證封水效果。

在本實施例中，支座12為多個，即在門體1和底座2之間設置多個支座12，能夠有效的提高門體1與底座2進行轉動時的平衡性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的實施方式為，所述座體為直角三角形狀；

所述座體的一條直角邊固定設置在所述底座2上；

所述銷軸轉動設置在所述座體的另一條直角邊上。

在座體設置為直角三角形的形狀，能夠在門體1進行轉動時，對底軸3封水位置無干涉，保證了液壓閘門的封水效果。

需要指出的是，座體的形狀可以是如本實施例中所示的直角三角形的形狀，其還可以是其他類型的形狀，只要能夠在門體1進行轉動時，不會影響到門體底軸的密封效果即可。

本實用新型還提供了一種液壓壩，其包括底座2和多個門體1；

所述多個門體1均與所述底座2轉動連接；

所述底座2上轉動設置有多個液壓桿4；

所述液壓桿4的另一端分別與所述門體1轉動連接。

在本實施例中，還提供了一種液壓壩，即將多個門體1轉動設置在同一個底座2上，且將底座2設置在河底，形成河壩。

每塊液壓閘門與底座2為一個集成單元，根據河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內安裝，調整好位置后固定。

這樣設置的優(yōu)點很明顯，如：節(jié)約了閘門現場安裝調試的時間和成本；每塊門的位置精度提高等。

在本實施例中，使用的是一個底座2，這樣能夠減少連接，進而增加河壩的封水性能。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的側端設置有Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9，用于相鄰的所述門體1之間的密封。

在本實施例中，門體1的側端使用Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9，即在門體1的一端設置有Ω形狀的封水橡膠和圓盤橡膠9，與相鄰的門體1的另一端進行密封。

多個門體1之間密封配合時，只需要相鄰的兩個門體1接觸位置上有一個Ω形狀的封水橡膠即可實現密封效果。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1包括標準門體1和異形門體1；

所述標準門體1為多個,成排設置；

所述異形門體1為一個,設置在所述標準門體1的最外側。

在本實施例中，門體1的設置有標準尺寸的門體1和異形尺寸的門體1。

不同的河道，其寬度是不同的，不可能使用完全相同的門體1來正好將河道封水，但是，為了便于安裝和調整，在本實施例中，設置了標準的門體1，即統(tǒng)一規(guī)格和統(tǒng)一形狀、統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一零部件的標準門體1，利用標準門體1將河道進行封水后，剩余為封水的部分寬度，根據實際尺寸生產異形的門體1，以實現整個河道封水的目的。

本實用新型提供的液壓閘門和液壓壩，將多個液壓閘門并列設置在河道內，作為河壩使用，在使用時，根據河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內安裝，調整好位置后固定，這樣節(jié)約了閘門現場安裝調試的時間和成本，同時，提高了每塊門的位置精度，也避免了出現白蟻巢穴，提高了河壩的安全性能。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。