本實(shí)用新型涉及一種用于無負(fù)壓膠囊式補(bǔ)償罐的內(nèi)置式排氣裝置。
背景技術(shù):
目前,帶有補(bǔ)償罐的罐式無負(fù)壓供水方式是城市二次供水中常用的方式,補(bǔ)償罐是罐式無負(fù)壓供水設(shè)備中必不可少的部件,為防止膠囊式補(bǔ)償罐產(chǎn)生真空,普遍采用的方式是在罐頂部增加真空抑制器,這既影響罐體的美觀,又增加了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決目前帶有補(bǔ)償罐的罐式無負(fù)壓供水系統(tǒng)采用在灌頂增設(shè)真空抑制器來防止膠囊式補(bǔ)償罐產(chǎn)生真空的方式影響罐體的美觀及成本高的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供一種用于無負(fù)壓膠囊式補(bǔ)償罐的內(nèi)置式排氣裝置,所述排氣裝置位于所述補(bǔ)償罐的內(nèi)部頂端,包括外殼、排氣孔、密封軌道、密封球、密封圈和漏水探頭;
所述排氣孔位于所述補(bǔ)償罐頂部,所述密封軌道位于所述排氣孔下方,所述密封軌道與所述外殼之間留有縫隙,所述縫隙的高度小于所述密封球半徑;所述密封球放置于所述密封軌道內(nèi),所述密封球的直徑小于所述密封軌道直徑,所述密封球與所述密封軌道之間留有縫隙;
所述密封圈設(shè)于所述密封軌道內(nèi)排氣孔下方,所述漏水探頭設(shè)于所述外殼內(nèi)的罐壁上,所述漏水探頭的探測位置低于所述密封球密封時(shí)的液面位置。
進(jìn)一步地,所述外殼為半球形不銹鋼板,所述鋼板上設(shè)有透氣孔。
進(jìn)一步地,還包括防塵罩,所述防塵罩設(shè)于所述排氣孔上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型當(dāng)補(bǔ)償罐的膠囊充水或收縮時(shí),罐與膠囊之間的空氣可以通過排氣裝置吸入或排出,當(dāng)補(bǔ)償罐的膠囊破損漏水時(shí),水通過外殼上的透氣孔進(jìn)入排氣裝置,密封球在浮力的作用下沿密封軌道上升,與密封圈密合,防止水溢出,同時(shí)漏水探頭探測到漏水,報(bào)警提示維修,既能保證空氣的流通抑制真空,又保持補(bǔ)償罐的美觀,同時(shí)降低成本,防塵罩起到防塵作用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型在補(bǔ)償罐內(nèi)的位置示意圖。
圖中,1外殼、2透氣孔、3排氣孔、4密封軌道、5密封球、6密封圈、7防塵罩、8漏水探頭、9補(bǔ)償罐。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1和2所示,本實(shí)用新型的用于無負(fù)壓膠囊式補(bǔ)償罐的內(nèi)置式排氣裝置位于補(bǔ)償罐9的內(nèi)部頂端,包括外殼1、排氣孔3、密封軌道4、密封球5、密封圈6和漏水探頭8;
排氣孔3位于補(bǔ)償罐9頂部,密封軌道4位于排氣孔3下方,密封軌道4與外殼1之間留有縫隙,縫隙的高度小于密封球5半徑;密封球5放置于密封軌道4內(nèi),密封球5的直徑小于密封軌道4直徑,密封球5與密封軌道4之間留有縫隙;
密封圈6設(shè)于密封軌道4內(nèi)排氣孔3下方,漏水探頭8設(shè)于外殼1內(nèi)的罐壁上,漏水探頭8的探測位置低于密封球5密封時(shí)的液面位置,以保證能夠探測到漏水。
優(yōu)選地,外殼1為半球形不銹鋼板,鋼板上設(shè)有透氣孔2。
優(yōu)選地,還包括防塵罩7,防塵罩7設(shè)于排氣孔3上方,起到防塵作用。
工作時(shí),當(dāng)補(bǔ)償罐9的膠囊充水或收縮時(shí),罐與膠囊之間的空氣可以通過本實(shí)用新型排氣裝置吸入或排出,當(dāng)補(bǔ)償罐9的膠囊破損漏水時(shí),水通過外殼1上的透氣孔2進(jìn)入排氣裝置,密封球5在浮力的作用下沿密封軌道4上升,與密封圈6密合,防止水溢出,同時(shí)漏水探頭8探測到漏水,報(bào)警提示維修。
本裝置既能保證空氣的流通抑制真空,又保持補(bǔ)償罐9的美觀,同時(shí)降低成本。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。