本實用新型涉及供水技術領域，特別涉及一種分時分壓供水系統(tǒng)。

背景技術：

水源預處理是利用機械過濾器、除去水中鐵銹、泥沙和藻類等雜質(zhì)，利用活性炭過濾器過濾自來水中的余氯、異味和異色等和利用軟化過濾器降低原水中的硬度；反滲透處理是利用反滲透膜濾去水中的細菌、病毒、無機鹽和農(nóng)藥等，經(jīng)過預處理和反滲透處理后的水也稱做為純水，應用在化工、食品、醫(yī)藥、電子和醫(yī)院等各個領域。

現(xiàn)有的工業(yè)純水系統(tǒng)中，采用單一水源，在用水高峰期不能保證水的充足供應，并且絕大部分采用的是單一壓力設定的方式，該種方式不僅不能夠正常滿足高峰運行，當工業(yè)用水到達低谷時，也會出現(xiàn)水泵啟停頻繁，影響水泵的壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供的一種分時分壓供水系統(tǒng)，為滿足一天內(nèi)不同時段不同工業(yè)用水量需求，對用水高峰和低谷時段實行不同壓力控制，可提高系統(tǒng)運行的可控性，減少因不同時段不能設定壓力帶來的麻煩，進而浪費資源。

根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種分時分壓供水系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括設有壓力傳感器的水池，所述壓力傳感器用于檢測所述水池的壓力反饋信號；

所述系統(tǒng)還包括變頻器，所述變頻器設有壓力反饋信號輸入端和給定信號輸入端，所述變頻器的壓力反饋信號輸入端與所述壓力傳感器的壓力反饋信號輸出端連接，所述變頻器的給定信號輸入端與處理器連接；

所述系統(tǒng)還包括兩個水泵，所述兩個水泵的輸入端分別與所述變頻器的輸出端連接，所述兩個水泵的輸出端分別與所述水池連接；

所述系統(tǒng)還包括純水水源裝置，儲水箱和廢水回收裝置，所述廢水回收裝置設有廢水凈化裝置，

所述純水水源裝置，所述儲水箱和所述廢水回收裝置分別設有水源壓力傳感器，

所述純水水源裝置，所述儲水箱和所述廢水回收裝置還分別設有閥門；

所述系統(tǒng)還包括閥門處理器，

所述閥門處理器與所述純水水源裝置的閥門，所述儲水箱的閥門和所述廢水回收裝置的閥門連接，

所述水源壓力傳感器與所述閥門處理器連接，所述水源壓力傳感器的水源壓力反饋信號傳輸?shù)剿鲩y門處理器，所述閥門處理器根據(jù)所述水源壓力反饋信號控制所述閥門的開啟，

所述閥門處理器還設有故障提示儀；

所述系統(tǒng)還包括輸入設備，所述輸入設備與所述處理器連接，所述處理器將所述輸入設備給定的壓力設定值和起始時間轉(zhuǎn)換為給定信號，將所述給定信號傳輸?shù)剿鲎冾l器的給定信號輸入端。

優(yōu)選地，所述輸入設備為觸摸屏輸入設備；

優(yōu)選地，所述觸摸屏輸入設備設有八行設定區(qū)間，每行的設定區(qū)間包括開啟/停止鍵，起始時間鍵和壓力設定鍵。

優(yōu)選地，所述處理器和所述閥門處理器采用Modbus 485協(xié)議通訊。

優(yōu)選地，所述處理器和所述閥門處理器采用可編程序控制器。

由以上技術方案可知，本實用新型提供的一種分時分壓供水系統(tǒng)，采用三種水源可保證用水高峰時段的水量充足，輸入設備可用于設定不同時間段的不同需求的壓力值，方便對用水高峰和低谷時實行不同的壓力，減少資源浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種分時分壓供水系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為所述觸摸屏的界面圖。

圖中：1-輸入設備，2-處理器，3-變頻器，4-兩臺水泵，5-水池，6-壓力感應器，7-閥門處理器，8-純水水源裝置，9-儲水箱，10-廢水回收裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種分時分壓供水系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括設有壓力傳感器6的水池5，所述壓力傳感器6用于檢測所述水池5的壓力反饋信號；

所述系統(tǒng)還包括變頻器3，所述變頻器3設有壓力反饋信號輸入端和給定信號輸入端，所述變頻器3的壓力反饋信號輸入端與所述壓力傳感器6的壓力反饋信號輸出端連接，所述變頻器3的給定信號輸入端與處理器2連接；

所述系統(tǒng)還包括兩個水泵4，所述兩個水泵4的輸入端分別與所述變頻器3的輸出端連接，所述兩個水泵4的輸出端分別與所述水池5連接；

所述系統(tǒng)還包括純水水源裝置8，儲水箱9和廢水回收裝置10，所述廢水回收裝置10設有廢水凈化裝置，

所述純水水源裝置8，所述儲水箱9和所述廢水回收裝置10分別設有水源壓力傳感器，

所述純水水源裝置8，所述儲水箱9和所述廢水回收裝置10還分別設有閥門；

所述系統(tǒng)還包括閥門處理器7，

所述閥門處理器7與所述純水水源裝置8的閥門，所述儲水箱9的閥門和所述廢水回收裝置10的閥門連接，

所述水源壓力傳感器與所述閥門處理器7連接，所述水源壓力傳感器的水源壓力反饋信號傳輸?shù)剿鲩y門處理器7，根據(jù)所述水源壓力反饋信號，所述閥門處理器7判斷純水水源是否充足，如果純水水源不充足，關閉所述純水水源裝置8的閥門開啟所述儲水箱9的閥門；如果所述儲水箱9的水源不充足，關閉所述儲水箱9的閥門開啟所述廢水回收裝置10的閥門，

所述閥門處理器7還設有故障提示儀，如閥門的開啟卡頓，故障提示儀產(chǎn)生報警信號，方便操作人員維修系統(tǒng)；

所述系統(tǒng)還包括輸入設備1，所述輸入設備1與所述處理器2連接，所述處理器2將所述輸入設備1給定的壓力設定值和起始時間轉(zhuǎn)換為給定信號，將所述給定信號傳輸?shù)剿鲎冾l器3的給定信號輸入端。

優(yōu)選地，所述輸入設備1為觸摸屏輸入設備；

觸摸屏又稱為“觸控屏”和“觸控面板”，是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應式液晶顯示裝置，當接觸了屏幕上的圖形按鈕時，屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預先編程的程式驅(qū)動各種連結裝置，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設備。

可選的，所述輸入設備1為智能遠程控制輸入設備，如智能手機或平板電腦，所述智能遠程控制輸入設備，可使操作人員遠離操作區(qū)時同樣控制所述系統(tǒng)，解決了操作人員操作區(qū)域限制的問題。

優(yōu)選地，所述觸摸屏輸入設備設有八行設定區(qū)間，分為設定一區(qū)間，設定二區(qū)間，設定三區(qū)間，設定四區(qū)間，設定五區(qū)間，設定六區(qū)間，設定七區(qū)間和設定八區(qū)間，每行的設定區(qū)間包括開啟/停止鍵，起始時間鍵和壓力設定鍵，系統(tǒng)根據(jù)起始時間切換壓力設定值。也可根據(jù)實際需求，停止其中不需要的時間段。

具體地，如圖2所示，八行設定區(qū)間的開啟/停止鍵選擇開啟，從設定一區(qū)間開始運行，起始時間為0:0時，壓力設定值為2.0bar；6小時后進入設定二區(qū)間，壓力設定值為3.5bar；2小時后進入設定三區(qū)間，壓力設定值為4.2bar；2小時后進入設定四區(qū)間，壓力設定值為4.8bar；4小時后進入設定五區(qū)間，壓力設定值為5.5bar；2小時后進入設定六區(qū)間，壓力設定值為5.8bar；4小時后進入設定七區(qū)間，壓力設定值為3.5bar；3小時后進入設定八區(qū)間，壓力設定值為2.2bar。

優(yōu)選地，所述處理器2和所述閥門處理器7采用Modbus 485協(xié)議通訊。

Modbus協(xié)議是應用于電子控制器上的一種通用語言。通過此協(xié)議，控制器相互之間、控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(例如以太網(wǎng))和其它設備之間可以通信。它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標準。有了它，不同廠商生產(chǎn)的控制設備可以連成工業(yè)網(wǎng)絡，進行集中監(jiān)控。

此協(xié)議定義了一個控制器能認識使用的消息結構,而不管它們是經(jīng)過何種網(wǎng)絡進行通信的。它描述了一控制器請求訪問其它設備的過程，如果回應來自其它設備的請求，以及怎樣偵測錯誤并記錄。它制定了消息域格局和內(nèi)容的公共格式。

優(yōu)選地，所述處理器2和所述閥門處理器7采用可編程序控制器。

可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專門在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用可以編制程序的存儲器，用來在執(zhí)行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并通過數(shù)字或模擬的輸入I和輸出O接口，控制各種類型的機械設備或生產(chǎn)過程。

使用時，通過所述輸入設備1輸入八行不同設定區(qū)間，分別設定不同時段的壓力值，也可根據(jù)實際需求，停止其中不需要的時段。所述處理器2將所述起始時間和壓力設定值轉(zhuǎn)化為給定信號，所述處理器2輸出給定信號和所述壓力傳感器3檢測的所述水池5的壓力反饋信號進行比較，得到偏差，根據(jù)所述偏差利用所述變頻器3中的PID控制器進行調(diào)節(jié)，如果所述水池5的壓力反饋信號小于所述處理器2輸出的給定信號，則第一臺變頻水泵滿負荷運行，無法滿足壓力設定值，所述變頻器3將第一臺變頻水泵延時5s后變?yōu)楣ゎl水泵，所述變頻器3延時2s后控制開啟第二臺變頻水泵；

進而，如果所述水池5的壓力反饋信號大于所述處理器2輸出的給定信號，則關閉工頻水泵，所述變頻器3控制第二臺變頻水泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，以此類推進行變頻。

工業(yè)生產(chǎn)過程中，對于生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變量常常要求維持在一定的數(shù)值上，或按一定的規(guī)律變化，以滿足生產(chǎn)工藝的要求。PID控制器是根據(jù)PID控制原理對整個控制系統(tǒng)進行偏差調(diào)節(jié)，從而使被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致。不同的控制規(guī)律適用于不同的生產(chǎn)過程，必須合理選擇相應的控制規(guī)律，否則PID控制器將達不到預期的控制效果。

PID控制器是一個在工業(yè)控制應用中常見的反饋回路部件。這個控制器把收集到的數(shù)據(jù)和一個參考值進行比較，然后把這個差別用于計算新的輸入值，這個新的輸入值的目的是可以讓系統(tǒng)的數(shù)據(jù)達到或者保持在參考值。和其他簡單的控制運算不同，PID控制器可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和差別的出現(xiàn)率來調(diào)整輸入值，這樣可以使系統(tǒng)更加準確，更加穩(wěn)定?？梢酝ㄟ^數(shù)學的方法證明，在其他控制方法導致系統(tǒng)有穩(wěn)定誤差或過程反復的情況下，一個PID反饋回路卻可以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定。

由以上技術方案可知，本實用新型提供的一種分時分壓供水系統(tǒng)，采用三種水源可保證用水高峰時段的水量充足，輸入設備可用于設定不同時間段的不同需求的壓力值，方便對用水高峰和低谷時實行不同的壓力，減少資源浪費。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。

應當理解的是，本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權利要求來限制。