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裝載機(jī)散熱器的制作方法

文檔序號(hào):12827205閱讀:2988來源:國(guó)知局
裝載機(jī)散熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于裝載機(jī)等工程機(jī)械上的散熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

散熱系統(tǒng)是工程機(jī)械的重要組成部分,在工程應(yīng)用中,因?yàn)楣こ虣C(jī)械經(jīng)常需要長(zhǎng)時(shí)間高功耗的工作,因此要求工程機(jī)械的各發(fā)熱部件都得到良好的散熱。裝載機(jī)散熱系統(tǒng)是整機(jī)的重要組成部分,良好的散熱系統(tǒng)可以確保整機(jī)各系統(tǒng)在各種工況下都能保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi),實(shí)踐證明,整機(jī)各系統(tǒng)在過熱、過冷的狀態(tài)下使用,都會(huì)影響整機(jī)的壽命、動(dòng)力性及經(jīng)濟(jì)性。目前比較主流的散熱器布置方式為單排直列式布置,即將空空中冷散熱器、水散熱器、液壓油散熱器及變矩器油散熱器依次從上至下直列式布置,使散熱器垂直布置與車架上,這樣布置所需平面空間較大,特別對(duì)前翻式后罩,后罩高度相對(duì)較低,受限于罩內(nèi)的布置空間,散熱器布置高度較低,迎風(fēng)面積小,直列式布置將很可能無法滿足散熱需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝載機(jī)散熱器,這種散熱器可以解決現(xiàn)有單排直列式散熱器在高度受到限制時(shí),存在迎風(fēng)面積小,無法滿足散熱需求的問題。

為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種裝載機(jī)散熱器包括導(dǎo)風(fēng)罩和散熱組件,所述散熱組件包括多個(gè)呈單列布置的散熱單元,所述散熱組件傾斜設(shè)置。

上述裝載機(jī)散熱器的技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述導(dǎo)風(fēng)罩與所述散熱組件相接的一端為斜邊框。

進(jìn)一步的,在所述散熱組件的兩側(cè)分別安裝有安裝支架,所述安裝支架和所述導(dǎo)風(fēng)罩的下端固定于一下底板之上,所述安裝支架和所述導(dǎo)風(fēng)罩的上部通過連接板相連接。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)風(fēng)罩的兩側(cè)分別安裝有密封膠條。

進(jìn)一步的,所述斜邊框的上下兩端具有向外延伸的彎折邊,所述連接板和所述下底板均設(shè)有與所述彎折邊相配合的彎折連接部。

進(jìn)一步的,所述安裝支架和所述導(dǎo)風(fēng)罩分別通過螺栓與所述下底板、所述連接板相連接。

進(jìn)一步的,所述散熱組件包括由上至下依次排列的空中冷散熱器、水散熱器、液壓油散熱器、變矩器油散熱器。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:散熱組件呈單排傾斜設(shè)置,可增大散熱器迎風(fēng)面積,從而增加散熱量;布置更加靈活,節(jié)省空間;充分發(fā)揮了散熱器的散熱能力,改善了散熱系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本裝載機(jī)散熱器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型散熱系統(tǒng)剖面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型散熱器組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型安裝在車架上示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:

圖1所示的裝載機(jī)散熱器主要包括散熱組件2、導(dǎo)風(fēng)罩3、連接板4、密封膠條5、下底板7和安裝支架;導(dǎo)風(fēng)罩3的一端與風(fēng)扇連接,另一端與散熱組件2的內(nèi)端面相接;散熱組件2包括多個(gè)呈單列布置的散熱單元,為了在有限的高度空間內(nèi),增大散熱組件2的迎風(fēng)面積,將散熱組件2整體傾斜布置,使散熱組件2與車架形成一定角度,本實(shí)施例的散熱組件2包括由上至下依次排列的空中冷散熱器2-1、水散熱器2-2、液壓油散熱器2-3、變矩器油散熱器2-4共四個(gè)散熱單元,參見圖5。如圖2和圖3所示,導(dǎo)風(fēng)罩3的一端為斜邊框3-1,散熱組件2的內(nèi)端面抵靠于導(dǎo)風(fēng)罩3的斜邊框3-1;散熱組件2安裝在下底板8之上,散熱組件2的兩側(cè)分別安裝有左支架1和右支架6兩個(gè)安裝支架,左支架1和右支架6的下端分別用螺栓與下底板8固定,左支架1和右支架6的上部通過螺栓與連接板4連接固定;導(dǎo)風(fēng)罩3的斜邊框3-1的上下兩端具有向外延伸的彎折邊3-2,連接板4和下底板8均設(shè)有與兩個(gè)彎折邊相配合的彎折連接部,這些彎折連接部與相應(yīng)一端的彎折邊3-2用螺栓連接,從而固定導(dǎo)風(fēng)罩3。優(yōu)選的,導(dǎo)風(fēng)罩3的兩側(cè)分別安裝有密封膠條5,起到密封作用。在兩個(gè)安裝支架的外側(cè)均設(shè)有安裝支座7,參見圖1和圖4;如圖6所示,本裝載機(jī)散熱器裝配完成后,用螺栓連接安裝支座7和車架隔板,使整個(gè)散熱器固定于車架9上,安裝完成后,散熱組件2與水平面呈現(xiàn)一定的傾斜角度,增加了散熱器的迎風(fēng)面,增大散熱面積,提升散熱系統(tǒng)性能。

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