本實(shí)用新型涉及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓噴霧式除臭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有廁所除臭設(shè)備一般采用添香機(jī)，需要人工添加香精，且香精對(duì)人體健康是否有影響還有待驗(yàn)證，不能從根本上除去惡臭源，只是靠香精的香味壓住臭味，不具備環(huán)保性；而且試劑的量的供應(yīng)也不能精確控制，多則浪費(fèi)，少則難以達(dá)到除臭效果。

專利號(hào)為201310360704.5的專利技術(shù)中，通過臭氧發(fā)生器除臭，廁所除臭器，主要由外殼、電源插銷和設(shè)在外殼上的調(diào)節(jié)按鈕組成，在外殼上設(shè)有柵格孔，在外殼內(nèi)設(shè)有紫外線燈管，在外殼上預(yù)留的開孔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將空氣從柵格孔吸入，空氣中的氧氣在紫外線燈管的照射下產(chǎn)生臭氧，臭氧在鼓風(fēng)機(jī)的作用下吹出外殼，對(duì)廁所除臭器廁所除臭所在的空間進(jìn)行消毒殺菌和除味。然而臭氧除臭成本較高，臭氧的供應(yīng)量也不能精確控制。

另外，現(xiàn)有的除臭設(shè)備需人工配比供料，自動(dòng)化程度和除臭效率低，多適用于較小空間，而在大型的公共廁所、養(yǎng)殖場(chǎng)，垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等大型的除臭空間較為少用。

因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種高壓噴霧式除臭系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是高壓噴霧式除臭系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的除臭技術(shù)成本高、試劑供應(yīng)量不能精確控制、自動(dòng)化程度低、除臭不徹底和不環(huán)保的問題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高壓噴霧式除臭系統(tǒng)，其包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的自動(dòng)配比裝置、藥液箱、配比工作液箱、高壓噴霧器、氨氮傳感器及控制單元；所述藥液箱內(nèi)存儲(chǔ)微生物藥劑，所述自動(dòng)配比裝置的進(jìn)水口與水源連通，所述自動(dòng)配比裝置的藥液入口與所述藥液箱連通，所述自動(dòng)配比裝置的配比液出口與所述配比工作液箱連通，所述配比工作液箱的出液口與所述高壓噴霧器的進(jìn)液口連通，所述高壓噴霧器的排霧口通過管路與設(shè)置在所述箱體側(cè)部的噴霧出口連通；所述高壓噴霧器、氨氮傳感器分別與所述控制單元連接，所述氨氮傳感器設(shè)置在除臭空間。

其中，所述箱體的側(cè)部設(shè)置有柜門；還包括自動(dòng)進(jìn)水單元，所述自動(dòng)進(jìn)水單元設(shè)置在所述配比工作液箱的腔體側(cè)部。

其中，所述自動(dòng)進(jìn)水單元為進(jìn)液管和設(shè)置在進(jìn)液管上的浮子開關(guān)，所述浮子開關(guān)的浮子位于所述配比工作液箱內(nèi)的液面上，所述進(jìn)液管連通所述自動(dòng)配比裝置的配比液出口與所述配比工作液箱。

其中，所述自動(dòng)進(jìn)水單元為進(jìn)液管和設(shè)置在進(jìn)液管上的電子液位計(jì)，所述電子液位計(jì)與所述控制單元連接；還包括報(bào)警單元，所述報(bào)警單元與所述控制單元連接。

其中，所述高壓噴霧器的進(jìn)液口處設(shè)置過濾網(wǎng)；所述自動(dòng)配比裝置的進(jìn)水口處設(shè)置過濾網(wǎng)。

其中，所述自動(dòng)配比裝置包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的上活塞、下活塞和連接上活塞、下活塞的連桿。

其中，所述上活塞和下活塞依次將殼體內(nèi)空間分為上腔，中腔和下腔，所述上腔和中腔通過上活塞上開設(shè)的通孔連通，所述下腔通過送藥導(dǎo)管與藥液箱連通；所述上腔的頂部設(shè)置放氣閥。

其中，所述自動(dòng)配比裝置的進(jìn)水口和配比液出口分別設(shè)置在所述中腔的兩側(cè)部。

其中，所述控制單元為PLC時(shí)序控制器。

其中，多個(gè)所述氨氮傳感器分布于除臭空間；所述噴霧出口連接有排霧主管，所述排霧主管上連通有多個(gè)排霧支管，所述排霧支管出口位于廁所或養(yǎng)殖場(chǎng)連通。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過將氨氮傳感器設(shè)置在除臭空間內(nèi)，將檢測(cè)氨氮含量信息反饋給控制單元，控制單元進(jìn)而控制高壓噴霧器的噴霧量，從而可精確控制試劑供應(yīng)量，自動(dòng)化程度高；通過自動(dòng)配比裝置，形成的配比后配比液進(jìn)入配比工作液箱，以供應(yīng)高壓噴霧器，配液自動(dòng)化程度高；通過PLC時(shí)序控制器，調(diào)整噴霧和停機(jī)時(shí)間；采用微生物藥劑除臭，成本低廉，健康環(huán)保；通過噴霧支管設(shè)置，實(shí)現(xiàn)除臭空間無死角除臭。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型高壓噴霧式除臭系統(tǒng)打開柜門后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型高壓噴霧式除臭系統(tǒng)中排霧支管所延伸的除臭空間示意圖；

圖3為本實(shí)用新型高壓噴霧式除臭系統(tǒng)中自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體；2、柜門；3、自動(dòng)配比裝置；4、微生物藥劑； 5、配比工作液箱；6、高壓噴霧器；7、藥液箱；8：除臭空間；9、排霧支管；10：噴頭；11、連桿；12、下活塞；13、上活塞；14、放氣閥；301：進(jìn)水口；302：配比液出口；303、藥液入口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型提供的高壓噴霧式除臭系統(tǒng)包括箱體1和設(shè)置在所述箱體1內(nèi)的自動(dòng)配比裝置3、藥液箱7、配比工作液箱5、高壓噴霧器6、氨氮傳感器及控制單元；所述藥液箱7內(nèi)存儲(chǔ)微生物藥劑4，所述自動(dòng)配比裝置3的進(jìn)水口301與水源連通，藥液入口303與所述藥液箱7連通，配比液出口302與所述配比工作液箱5連通，所述配比工作液箱5 的出液口與所述高壓噴霧器6的進(jìn)液口連通，所述高壓噴霧器6的排霧口通過管路與設(shè)置在所述箱體1側(cè)部的噴霧出口連通；所述高壓噴霧器6、氨氮傳感器分別與所述控制單元連接，所述氨氮傳感器設(shè)置在除臭空間8，除臭空間8如大型的公共廁所、養(yǎng)殖場(chǎng)，垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等。

上述實(shí)施例中，氨氮傳感器設(shè)置在除臭空間8內(nèi)，以檢測(cè)除臭空間8的氨氮含量，也即臭氣的量，根據(jù)檢測(cè)的氨氮含量信息，控制單元進(jìn)而控制高壓噴霧器6的噴霧量，從而可精確控制試劑供應(yīng)量，自動(dòng)化程度高；自來水通過進(jìn)水口301進(jìn)入自動(dòng)配比裝置3，藥液箱7內(nèi)的微生物藥劑4通過藥液入口303進(jìn)入自動(dòng)配比裝置3，通過自動(dòng)配比裝置3，形成的配比后配比液進(jìn)入配比工作液箱5，以供應(yīng)高壓噴霧器 6，配液自動(dòng)化程度高，且采用微生物藥劑4除臭，成本低廉，健康環(huán)保。

具體地，所述箱體1的側(cè)部設(shè)置有2，以方便安裝維護(hù)。

進(jìn)一步地，還包括自動(dòng)進(jìn)水單元，自動(dòng)進(jìn)水單元設(shè)置在配比工作液箱5的腔體側(cè)部，主要是為了自動(dòng)向配比工作液箱5內(nèi)供應(yīng)配比液。

具體地，自動(dòng)進(jìn)水單元為進(jìn)液管和設(shè)置在進(jìn)液管上的浮子開關(guān)，浮子開關(guān)的浮子位于配比工作液箱5內(nèi)的液面上，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)水位，浮子開關(guān)關(guān)閉，停止配比液的供給；進(jìn)液管連通自動(dòng)配比裝置3的配比液出口302與配比工作液箱5。

優(yōu)選地，高壓噴霧器6的進(jìn)液口處設(shè)置過濾網(wǎng)；自動(dòng)配比裝置3 的進(jìn)水口301處設(shè)置過濾網(wǎng)；通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，可以避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

具體地，自動(dòng)配比裝置3包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的上活塞13、下活塞12和連接上活塞13、下活塞12的連桿11；上活塞13和下活塞12 依次將殼體內(nèi)空間分為上腔，中腔和下腔，上腔和中腔通過上活塞13 上開設(shè)的通孔連通，下腔通過送藥導(dǎo)管與藥液箱7連通，上腔的頂部設(shè)置放氣閥14，在啟動(dòng)自動(dòng)配比裝置3時(shí)，按住放氣閥幾秒鐘以排除內(nèi)部的空氣。

具體地，自動(dòng)配比裝置3的進(jìn)水口301和配比液出口302分別設(shè)置在中腔的兩側(cè)部。該自動(dòng)配比裝置3是以流動(dòng)的壓力水為動(dòng)力，水壓流失小；自來水通過進(jìn)水口301進(jìn)入殼體中腔內(nèi)，然后通過上腔和中腔之間的通孔進(jìn)入上腔，然后從上腔回到中腔一側(cè)，通過配比液出口 302排出；這個(gè)過程中，活塞和連桿11運(yùn)動(dòng)，將微生物藥劑4通過下腔和送藥導(dǎo)管吸入，并溶入水流中，也就是說活塞連桿11上下運(yùn)動(dòng)，將水壓出去的同時(shí)，將微生物藥劑4通過送藥導(dǎo)管均勻吸入到水流中；實(shí)現(xiàn)了將藥劑均勻連續(xù)地添加到流動(dòng)水中的目的。

具體地，控制單元為PLC時(shí)序控制器；多個(gè)氨氮傳感器分布于除臭空間8；通過PLC時(shí)序控制器設(shè)定時(shí)間，到達(dá)時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)開機(jī)，氨氮傳感器檢測(cè)氨氮數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)正常，按設(shè)定運(yùn)行，超過閥值， PLC時(shí)序控制器向高壓噴霧器6發(fā)出控制指令，噴霧頻率加快，霧化功率加大，同時(shí)，自動(dòng)配比裝置3增加藥劑配比量；當(dāng)氨氮含量達(dá)到正常值時(shí)，自動(dòng)返回正常運(yùn)行模式。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)進(jìn)水單元還可以為進(jìn)液管和設(shè)置在進(jìn)液管上的電子液位計(jì)，所述電子液位計(jì)與所述控制單元連接；還包括報(bào)警單元，所述報(bào)警單元與所述控制單元連接。通過電子液位計(jì)向控制單元反饋檢測(cè)到的液位信息，當(dāng)液位正常時(shí)，設(shè)備正常工作，液位過低時(shí)，控制單元在收到液位信息后，向報(bào)警單元發(fā)出報(bào)警，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)終止運(yùn)行；到達(dá)設(shè)定停機(jī)時(shí)間，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。

具體地，噴霧出口連接有排霧主管，排霧主管上連通有多個(gè)排霧支管9，排霧支管9出口位于廁所或養(yǎng)殖場(chǎng)連通，當(dāng)然排霧支管9的管口設(shè)置噴頭10；通過設(shè)置多個(gè)排霧支管9的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)除臭空間8的全面覆蓋，實(shí)現(xiàn)除臭空間8的無死角除臭。

優(yōu)選地，箱體的底部安裝有輪子，便于整個(gè)箱體在除臭空間內(nèi)的移動(dòng)和對(duì)相關(guān)部件的移動(dòng)操作。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。