本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧除臭裝置。

背景技術(shù)：

惡臭物質(zhì)是指一切刺激嗅覺(jué)器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的物質(zhì)，惡臭物質(zhì)種類繁多，來(lái)源廣泛，對(duì)人體呼吸、消化、心血管、內(nèi)分泌及神經(jīng)系統(tǒng)都會(huì)造成不同程度的毒害。

隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)健康的生活、工作環(huán)境越來(lái)越重視，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)也不斷增強(qiáng)，為了改善空氣質(zhì)量，除臭的方法和設(shè)備也越來(lái)越多。

傳統(tǒng)的惡臭氣體治理方法有物理法、化學(xué)法、生物法。物理法主要是利用一種物質(zhì)將惡臭氣體的臭味掩蓋和稀釋，或者由氣相轉(zhuǎn)移到其他相，污染物質(zhì)依然存在，沒(méi)有從根本上除去污染物，僅適宜處理低濃度、小范圍的惡臭物質(zhì)，且成本高、存在二次污染。化學(xué)法主要有化學(xué)吸附法、燃燒法和氧化法等。化學(xué)吸收法適合大氣量、中等濃度的廢氣處理，適用范圍廣，但對(duì)設(shè)備要求高，設(shè)備易腐蝕，吸收劑需定時(shí)更換，吸收效率有時(shí)不高，并且會(huì)造成二次污染；燃燒法利用工業(yè)惡臭中污染物可燃性將其氣化燃燒或高溫分解，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，雖然這是一種效果較好的方法，但是有些有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為有害的鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮等，帶來(lái)二次污染，且燃燒法往往需要燃料輔助燃燒，成本較高，運(yùn)行復(fù)雜。生物除臭法主要得用酶制品和微生物等進(jìn)行除臭，

生物法主要有生物過(guò)濾池法、生物滴濾池法和生物制劑法以及其組合。生物過(guò)濾池法是將廢氣轉(zhuǎn)移到水-微生物混合相，利用微生物代謝作用將廢氣分子分解的方法，其缺點(diǎn)是占地面積大、定期更換填料、操作條件不易控制、進(jìn)氣濃度變化后適應(yīng)慢；生物滴濾池與生物過(guò)濾池相似，但濾料為不能提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的惰性材料，需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物、操作復(fù)雜，傳質(zhì)面積低、剩余污泥需處理，總之，目前來(lái)說(shuō)可行性還不高。

由于我國(guó)環(huán)保事業(yè)發(fā)展建設(shè)的歷史不長(zhǎng)，工業(yè)除臭裝置的研究和應(yīng)用還較少，現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備主要用于凈化居室、辦公室等小環(huán)境中的空氣，無(wú)法用于如垃圾場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)、生產(chǎn)車間等大型場(chǎng)合，且現(xiàn)有的如生物除臭設(shè)備存在占地面積大，投入高，操作復(fù)雜等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有惡臭氣體治理方法中使用的設(shè)備存在占地面積大、投入高、運(yùn)行復(fù)雜等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)管理方便和建設(shè)成本低的噴霧除臭裝置。

一種噴霧除臭裝置，包括除臭液稀釋容器、增壓裝置、過(guò)濾器和霧化噴頭；所述過(guò)濾器位于所述除臭液稀釋容器和所述霧化噴頭之間；所述增壓裝置位于所述除臭液稀釋容器和所述霧化噴頭之間，且與所述過(guò)濾器串聯(lián)；所述除臭液稀釋容器的頂部設(shè)有加藥口和進(jìn)液口，所述除臭液稀釋容器的底部一側(cè)設(shè)有輸出口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述增壓裝置包括第一增壓泵和第二增壓泵；所述第一增壓泵的一端與所述除臭液稀釋容器的輸出口連接，另一端與所述過(guò)濾器連接；所述第二增壓泵的一端與所述過(guò)濾器連接，另一端與所述霧化噴頭連接。

進(jìn)一步的，所述第二增壓泵和所述霧化噴頭通過(guò)輸送總管和輸送分管相連，所述輸送分管的數(shù)量至少為2條；所述輸送總管的一端與所述第二增壓泵相連，另一端與多條所述輸送分管相連；每條所述輸送分管上連接至少一個(gè)霧化噴頭；每條所述輸送分管上均安裝有控制開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述輸送分管為噴淋軟管，或所述輸送分管與所述霧化噴頭連接處增設(shè)有噴淋軟管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除臭液稀釋容器的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液開(kāi)關(guān)，輸出口處設(shè)有輸出開(kāi)關(guān)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除臭液稀釋容器底部側(cè)壁上還設(shè)有排污口，所述排污口處設(shè)有排污開(kāi)關(guān)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除臭液稀釋容器上還設(shè)有檢修口，所述檢修口位于所述除臭液稀釋容器的頂部，所述檢修口上設(shè)有檢修蓋。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的過(guò)濾器包括至少兩個(gè)過(guò)濾芯。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴霧除臭裝置還包括電控系統(tǒng)和/或手控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)與所述增壓裝置電連接以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所述手控系統(tǒng)與所述增壓裝置連接以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述增壓裝置、過(guò)濾器和電控系統(tǒng)外設(shè)有箱體，所述增壓裝置、過(guò)濾器和電控系統(tǒng)安裝在所述箱體內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例噴霧除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為利用一實(shí)施例噴霧除臭裝置進(jìn)行除臭的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實(shí)施方式的噴霧除臭裝置10，包括除臭液稀釋容器100、第一增壓泵200、過(guò)濾器300、第二增壓泵400和霧化噴頭500；除臭液稀釋容器100的頂部設(shè)有進(jìn)液口101和加藥口108，除臭液稀釋容器100的底部一側(cè)設(shè)有輸出口105；第一增壓泵200的一端與除臭液稀釋容器100的輸出口105連接，另一端與過(guò)濾器300連接；第二增壓泵400一的端與過(guò)濾器300連接，另一端與霧化噴頭500連接。

具體的，除臭液原液或濃縮液從加藥口108加入到除臭液稀釋容器100內(nèi)，進(jìn)液口101可與自來(lái)水管相連，水從進(jìn)液口101進(jìn)入到除臭液稀釋容器內(nèi)，除臭液原液在除臭液稀釋容器100內(nèi)被稀釋后，由第一增壓泵200和第二增壓泵300的加壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器300的過(guò)濾，將稀釋液中的雜質(zhì)去除，輸送至霧化噴頭500進(jìn)行噴灑除臭。可以理解的是，第一增壓泵200和第二增壓泵可以只有一個(gè)。

本實(shí)施例的噴霧除臭裝置10，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，維護(hù)管理均很方便、建設(shè)成本等特點(diǎn)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二增壓泵300和霧化噴頭500通過(guò)輸送總管和輸送分管相連，輸送分管的數(shù)量為2條以上；輸送總管的一端與第二增壓泵300相連，另一端與多條輸送分管相連；每條輸送分管上連接至少一個(gè)霧化噴頭500；每條輸送分管上均安裝有控制開(kāi)關(guān)700。

具體的，第二增壓泵400連接一輸送總管，從輸送總管分出多條輸送分管，輸送分管根據(jù)車間不同區(qū)域及惡臭氣體的濃度，按照一定間隔距離布置在需要除臭的車間，車間頂部的輸送分管通過(guò)噴淋軟管與霧化噴頭500連接，以使霧化后的除臭液可以覆蓋整個(gè)需要除臭的車間。每條輸送分管上均安裝有控制開(kāi)關(guān)700，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)700可以控制該區(qū)域的霧化噴頭是否開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)分區(qū)域噴淋，當(dāng)異味感弱或臭氣濃度低的區(qū)域要以關(guān)閉該區(qū)域，以達(dá)到節(jié)省除臭液，降低除臭液及使用成本。

進(jìn)一步的，控制開(kāi)關(guān)700為電磁閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，除臭液稀釋容器100的進(jìn)液口101處設(shè)有進(jìn)液開(kāi)關(guān)102；輸出口105處設(shè)有除臭液輸出開(kāi)關(guān)106。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，除臭液稀釋容器100底部側(cè)壁上設(shè)有排污口103，排污口103處設(shè)有排污開(kāi)關(guān)104，用于除臭液稀釋容器100定期清洗后的污水排放。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了便于除臭液稀釋容器100的清洗和維修，除臭液稀釋容器100上還設(shè)有檢修口107，同時(shí)，為了防止雜質(zhì)等其他物質(zhì)掉入除臭液稀釋容器100內(nèi)，在檢修口107上設(shè)有與檢修口相匹配的檢修蓋(圖中末畫出)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾器300包括至少兩個(gè)過(guò)濾芯；第一增壓泵200為增壓泵；第二增壓泵400為高壓柱塞泵。過(guò)濾器300用來(lái)過(guò)濾除去除臭稀釋液中的雜質(zhì)，防止高壓霧化噴頭堵塞。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，噴霧除臭裝置10還包括電控系統(tǒng)600，電控系統(tǒng)600與第一增壓泵200、第二增壓泵400電連接，電控系統(tǒng)600可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的切換，自動(dòng)控制模式可設(shè)置間斷霧化噴淋，如每5～10分鐘噴淋除臭液1～2分鐘。

具體的，高壓柱塞泵帶有調(diào)壓裝置，可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)加壓壓力大小，通過(guò)時(shí)間繼電器設(shè)置噴霧時(shí)間，在自動(dòng)控制模式下，于開(kāi)啟時(shí)間啟動(dòng)增壓泵和高壓柱塞泵；關(guān)閉時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉增壓泵和高壓柱塞泵，以實(shí)現(xiàn)間斷霧化噴淋。該電控系統(tǒng)控制方式簡(jiǎn)單、設(shè)置成本低廉，既可節(jié)約用水，又可以減少人工操作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，噴霧除臭裝置10還包括電控系統(tǒng)600，電控系統(tǒng)600可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的切換，電控系統(tǒng)600與第一增壓泵200、第二增壓泵400電連接，同時(shí)電控系統(tǒng)600與控制開(kāi)關(guān)700、進(jìn)液開(kāi)關(guān)102、排污開(kāi)關(guān)104和輸出開(kāi)關(guān)106電連接；電控系統(tǒng)600控制第一增壓泵200和第二增壓泵400的加壓壓力大小，電控系統(tǒng)600控制第一增壓泵200、第二增壓泵400、控制開(kāi)關(guān)700、進(jìn)液開(kāi)關(guān)102、排污開(kāi)關(guān)104和輸出開(kāi)關(guān)106的開(kāi)啟時(shí)間以及開(kāi)啟的時(shí)間間隔等。比如，每5～10分鐘噴淋除臭液1～2分鐘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一增壓泵200、過(guò)濾器300、第二增壓泵400和電控系統(tǒng)600外設(shè)有一箱體800，第一增壓泵200、過(guò)濾器300、第二增壓泵400和電控系統(tǒng)600安裝在箱體800內(nèi)。

如圖2所示，為利用一實(shí)施例噴霧除臭裝置進(jìn)行除臭的工藝流程圖，利用一實(shí)施例的噴霧除臭裝置10對(duì)垃圾堆放車間、廢油桶處理車間、養(yǎng)殖場(chǎng)等惡臭車間進(jìn)行除臭，包括以下步驟：

除臭液稀釋：除臭液原液與水按一定比例添加到除臭液稀釋容器100內(nèi)進(jìn)行稀釋，得到稀釋后的除臭液。具體的，除臭液原液可以是蓖麻油酸鋅(tegosorba30)等化學(xué)除臭液、newbio-c等植物除臭液等，具體可以根據(jù)實(shí)際情況選擇除臭液原液或濃縮液。

除臭液加壓、過(guò)濾：稀釋后的除臭液在增壓裝置(第一增壓泵200和/或第二增壓泵400)提供動(dòng)力下，經(jīng)過(guò)濾器300的過(guò)濾，通過(guò)管道輸送到車間頂部。

霧化除臭液、除臭：稀釋后的除臭液經(jīng)霧化噴頭500霧化，噴淋至需要除臭的車間或區(qū)域進(jìn)行除臭。

上述除臭原液經(jīng)稀釋后，通過(guò)增壓裝置的加壓，稀釋后的除臭液經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，經(jīng)管道輸送至車間頂部，最后經(jīng)霧化噴頭霧化擴(kuò)散，除臭。在空間擴(kuò)散的液滴半徑≤0.04mm，液滴形成巨大的表面能，平均每摩爾高達(dá)幾十千卡。例如以蓖麻油酸鋅(tegosorba30)為除臭液原液，其中的有效成分蓖麻油酸鋅可以向臭氣分子提供電子，與臭氣分子發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)還可以吸附空氣中的臭氣分子，并使臭氣分子中的立體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定；同時(shí)，吸附在液滴表面的臭氣分子也能與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。臭氣分子將生成無(wú)味無(wú)毒的分子，如水、無(wú)機(jī)鹽等等，從而消除臭氣，并且反應(yīng)的產(chǎn)物不會(huì)形成二次污染。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。