本實(shí)用新型涉及電力設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

目前，我國高壓輸電線路的施工仍然停留在人力為主，機(jī)械為輔的狀態(tài)，施工機(jī)械化程度低。施工設(shè)備簡易，人員作業(yè)強(qiáng)度大、效率低、危險(xiǎn)性較高。隨著經(jīng)濟(jì)社會快速發(fā)展，一線施工人員緊缺，勞動力成本持續(xù)增高，人力密集型的施工方式不可持續(xù)，隨著輸電線路設(shè)計(jì)的發(fā)展，全過程機(jī)械化施工的研究也越來越重要。為響應(yīng)國家電網(wǎng)公司“兩型三新”的建設(shè)要求，提供一種可工廠化加工、裝配式建設(shè)，減少現(xiàn)場“濕作業(yè)”，實(shí)現(xiàn)環(huán)保施工，提高施工效率，推進(jìn)現(xiàn)場機(jī)械化施工，減少勞動力投入，降低現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)，提高施工質(zhì)量的電力桿塔基礎(chǔ)是目前亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工序簡單、便于施工、棄土少及工期短的環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提出的環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)包括樁筒，所述樁筒由多個(gè)管節(jié)沿軸向順次拼裝而成；所述樁筒埋設(shè)于基坑中，外圍澆筑有混凝土或水泥砂漿，內(nèi)部充填棄土，上端設(shè)有與桿塔塔腿連接的連接件，底端設(shè)有錨固在基坑底部的錨桿。

其中，所述相鄰的兩個(gè)管節(jié)通過法蘭實(shí)現(xiàn)連接。

在各管節(jié)的內(nèi)壁上焊接有若干加勁板。

所述連接件為角錐支架；所述角錐支架一端與樁筒頂端管節(jié)上的加勁板螺接，另一端伸出基坑外，并與角錐支架頂板相接，所述角錐支架頂板上設(shè)有與桿塔塔腿連接的螺紋孔。

其中，所述樁筒底部焊接鋼板，并在鋼板上預(yù)留錨固螺栓孔，所述錨桿與所述樁筒底部鋼板螺接固定。

其中，樁筒及連接螺栓密度不大于7850kg/m³，Q235級以上。

其中，樁筒、法蘭、角錐支架及連接螺栓表面采用噴鋅處理。

其中，混凝土或水泥砂漿密度不大于2450kg/m³，抗壓強(qiáng)度不小于C20，在1％鹽酸溶液浸泡120小時(shí)后外面無粉化與裂紋。

所述的環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)的施工方法，包括以下步驟：

1)人工或者機(jī)械挖基坑，并清底找平；

2)施工樁底錨桿，將錨桿錨固在基坑底部，將最底部的管節(jié)與錨桿固定，將一節(jié)節(jié)管節(jié)通過法蘭上下頂接在一起形成樁筒，從而將樁筒埋設(shè)于基坑中，將樁筒與桿塔塔腿連接的連接件安裝到頂部管節(jié)上；

3)在基坑側(cè)壁與樁筒之間澆筑混凝土或水泥砂漿；

4)用土回填鋼筒樁空心部分。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果在于：本實(shí)用新型通過將樁筒分段設(shè)置，在施工時(shí)拼裝，不僅工序簡單，便于施工操作，而且節(jié)約了大量人工，縮短工期；樁空心部分回填大量棄土，能夠減少水土流失；單個(gè)樁筒單元重量較輕，可控制在40kg～100kg，便于運(yùn)輸；樁筒可在工廠按需預(yù)制成不同尺寸的截面和長度，實(shí)現(xiàn)工廠模塊化生產(chǎn)，制作簡便、加工精度高，螺栓拼裝，組裝方便；鐵塔與基礎(chǔ)通過角錐支架連接，可靈活調(diào)節(jié)基礎(chǔ)露頭高度。因此，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益顯著，有較好的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中樁筒單元連接用法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中角錐支架頂板結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-樁筒；2-混凝土或水泥砂漿；3-內(nèi)填土體；4-錨桿；5-法蘭；6-角錐支架頂板；7-角錐支架；8-加勁板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型所提供的環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)，包括樁筒1，所述樁筒1由6段管節(jié)順次拼裝而成；在各管節(jié)的內(nèi)壁上還焊接有若干加勁板8，以增加樁筒的強(qiáng)度，提高承載能力；各相鄰的管節(jié)通過焊接在兩端的法蘭5螺接固定；所述樁筒1埋設(shè)于基坑中，樁筒1頂面基本與基坑開口面平齊；外圍澆筑有混凝土或水泥砂漿2，內(nèi)部充填土體3，上端設(shè)有與桿塔塔腿連接的角錐支架7，底端設(shè)有錨固在預(yù)制基坑底部的豎直錨桿4。本實(shí)施例中，樁筒1及連接螺栓密度不大于7850kg/m³，Q235級以上；樁筒1、法蘭5、角錐支架7及連接螺栓表面采用噴鋅處理；混凝土或水泥砂漿2密度不大于2450kg/m³，抗壓強(qiáng)度不小于C20，在1％鹽酸溶液浸泡120小時(shí)后外面無粉化與裂紋，使用壽命不低于60年；內(nèi)填土體3呈硬塑狀態(tài)。

如圖1和圖5所示，角錐支架7的底部通過四個(gè)支架支腿的角鋼與樁筒頂端管節(jié)內(nèi)的加勁板螺紋連接，頂部伸出基坑外，并通過四個(gè)支架支腿另一端的角鋼與焊于角錐支架頂板6下的十字連接鋼板螺栓連接固定。

如圖1和圖3所示，所述樁筒1底部焊接有鋼板，所述鋼板使樁筒底部開口封閉呈平底形狀，在鋼板上預(yù)留錨固螺栓通孔，所述錨桿4一端外壁上設(shè)有連接螺紋，所述錨桿4上位于連接螺紋底端設(shè)有限位凸肩，所述錨桿4穿裝在錨固螺栓孔內(nèi)，并通過螺母緊固連接。

本實(shí)用新型所述環(huán)保型裝配式后注漿鋼筒樁基礎(chǔ)的具體施工方法如下：

1)人工或者機(jī)械挖基坑，并清底找平；

2)施工樁底錨桿，將錨桿錨固在基坑底部，將最底部的管節(jié)與錨桿螺接固定，將一節(jié)節(jié)管節(jié)通過法蘭上下頂接在一起形成樁筒，從而將樁筒埋設(shè)于基坑中，在樁筒頂部管節(jié)上焊接與桿塔塔腿連接的連接件；

3)在基坑側(cè)壁與樁筒之間澆筑混凝土或水泥砂漿；

4)用土回填鋼筒樁空心部分。

此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說在不脫離本實(shí)用新型的范圍下進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見的。示例性的實(shí)施例僅僅是例證性的，而不是對本實(shí)用新型的范圍的限制，本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求定義。