本實用新型屬于樁基檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種樁基靜載試驗加載系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

樁基靜載試驗在確定單樁極限承載力方面，是目前最為準確、可靠的檢測方法。隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的逐年加大，特別是鉆孔樁在工程上的廣泛應(yīng)用，使我國的樁基靜載檢測技術(shù)進入了一個全新的發(fā)展時期。

樁基靜載試驗中，作用于樁上的荷載一般由反力裝置提供，反力裝置的易用程度直接影響著試驗的過程和結(jié)果。目前最常用的堆載反力裝置是用鋼梁在樁頂設(shè)置一承重平臺，平臺上堆重物，依靠放在樁頭上的千斤頂將平臺逐步項起，從而將力施加到樁身，堆載用的重物可以選用砂袋、混凝土預(yù)制塊等，取材方便，操作簡單，不需要太大投入。但是裝袋、承重、加載和卸載時勞動強度大、施工周期長，受天氣影響較大(沙袋淋雨后會增大荷載)，導(dǎo)致試驗效率較低、精度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有承載噸位大、受外界干擾小的樁基靜載試驗加載系統(tǒng)。

本實用新型所述的一種樁基靜載試驗加載系統(tǒng)，所述加載系統(tǒng)包括試驗樁1、調(diào)平鋼板2、液壓千斤頂3、百分表4、承載梁5、錨梁6、錨墊板7、P錨8、鋼絞線9、加勁型鋼框架10、穿心式千斤頂11、預(yù)埋鋼板12和承臺13；所述液壓千斤頂3通過其上、下面的調(diào)平鋼板2分別與載梁5底面中心及試驗樁1頂面中心連接；所述液壓千斤頂3兩側(cè)還分別安裝有百分表4；所述承載梁上5兩端分別設(shè)置錨梁6；所述錨梁6上固定有錨墊板7，該墊板7上方設(shè)有P錨8；所述鋼絞線9的上錨固端通過P錨8固定在錨墊板7上；所述加勁型鋼框架10與承臺13上的預(yù)埋鋼板12固定連接；所述鋼絞線9的下張拉端與穿心式千斤頂11連接，該穿心式千斤頂11固定設(shè)在加勁型鋼框架10內(nèi)。

本實用新型所述的一種樁基靜載試驗加載系統(tǒng)，所述加勁型鋼框架10與預(yù)埋鋼板12焊接。

本實用新型所述的一種樁基靜載試驗加載系統(tǒng)，所述鋼絞線9的下張拉端與兩臺穿心式千斤頂11連接。

在使用時，可以按照如下步驟進行：(1)承臺施工期間提前安裝預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板與承臺結(jié)合可靠；(2)加勁型鋼框架與預(yù)埋鋼板焊接連接，加勁型鋼框架位置與鋼絞線位置一致；(3)試驗樁頂部依次安裝調(diào)平鋼板、液壓千斤頂和百分表；(4)承載梁就位后，錨梁與承載梁進行焊接連接；(5)錨梁上固定錨墊板，鋼絞線錨固端通過P錨固定在錨墊板上；(6)鋼絞線穿入穿心式千斤頂后，對鋼絞線進行預(yù)張拉就位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的樁基靜載試驗加載系統(tǒng)通過在承臺上設(shè)置鋼絞線張拉端、錨梁上設(shè)置錨固端，把樁基靜載的反作用力直接由承臺承擔，具有承載噸位大、受外界干擾小等優(yōu)點，能夠顯著提高樁基靜載試驗效率和施工操作精度，且操作簡單、施工快速、結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟節(jié)約，可為實際工程中樁基靜載試驗的加載提供一種新方法。

附圖說明

圖1：樁基靜載試驗加載系統(tǒng)圖；圖2：錨梁與承載梁連接橫向局部放大圖；1-試驗樁、2-調(diào)平鋼板、3-液壓千斤頂、4-百分表、5-承載梁、6-錨梁、7-錨墊板、8-P錨、9-鋼絞線、10-加勁型鋼框架、11-穿心式千斤頂、12-預(yù)埋鋼板、13-承臺。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述的樁基靜載試驗加載做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種樁基靜載試驗加載系統(tǒng)，所述加載系統(tǒng)包括試驗樁1、調(diào)平鋼板2、液壓千斤頂3、百分表4、承載梁5、錨梁6、錨墊板7、P錨8、鋼絞線9、加勁型鋼框架10、穿心式千斤頂11、預(yù)埋鋼板12和承臺13；所述液壓千斤頂3通過其上、下面的調(diào)平鋼板2分別與載梁5底面中心及試驗樁1頂面中心連接；所述液壓千斤頂3兩側(cè)還分別安裝有百分表4；所述承載梁上5兩端分別設(shè)置錨梁6；所述錨梁6上固定有錨墊板7，該墊板7上方設(shè)有P錨8；所述鋼絞線9的上錨固端通過P錨8固定在錨墊板7上；所述加勁型鋼框架10與承臺13上的預(yù)埋鋼板12焊接；所述鋼絞線9的下張拉端使用兩臺穿心式千斤頂11進行單端張拉，該穿心式千斤頂11固定設(shè)在加勁型鋼框架10內(nèi)。

在使用時，可以按照如下步驟進行：(1)承臺施工期間提前安裝預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板與承臺結(jié)合可靠；(2)加勁型鋼框架與預(yù)埋鋼板焊接連接，加勁型鋼框架位置與鋼絞線位置一致；(3)試驗樁頂部依次安裝調(diào)平鋼板、液壓千斤頂和百分表；(4)承載梁就位后，錨梁與承載梁進行焊接連接；(5)錨梁上固定錨墊板，鋼絞線錨固端通過P錨固定在錨墊板上；(6)鋼絞線穿入穿心式千斤頂后，對鋼絞線進行預(yù)張拉就位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的樁基靜載試驗加載系統(tǒng)通過在承臺上設(shè)置鋼絞線張拉端、錨梁上設(shè)置錨固端，把樁基靜載的反作用力直接由承臺承擔，具有承載噸位大、受外界干擾小等優(yōu)點，能夠顯著提高樁基靜載試驗效率和施工操作精度，且操作簡單、施工快速、結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟節(jié)約，可為實際工程中樁基靜載試驗的加載提供新方法。