本實用新型涉及建筑消防領(lǐng)域，特別是一種建筑消防水箱。

背景技術(shù)：

在工民建及其它建筑行業(yè)的施工中，現(xiàn)場均需配備臨時消防水系統(tǒng)，保證消防水覆蓋整個施工現(xiàn)場，特別是高層建筑施工中，需要設(shè)置消防水泵房并配備消防水箱，以保證消防水能覆蓋到所有樓層內(nèi)。

目前施工現(xiàn)場臨時消防水泵房中的消防水箱通常是由焊接技術(shù)較好的管道安裝焊工在現(xiàn)場采用鋼板整體焊接成型的。這種消防水箱加工時間長、加工過程占地面積大，還需要吊車配合吊運，成型并安裝固定完成后才能搭設(shè)水泵房，安裝水泵設(shè)備，另外鋼板焊接的消防水箱在使用過程中內(nèi)部會不斷銹蝕，嚴(yán)重影響周轉(zhuǎn)使用壽命，轉(zhuǎn)場運輸也必須使用大型貨車和吊車，非常不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可周轉(zhuǎn)拼裝式建筑臨時消防水箱，要解決現(xiàn)有消防水箱不可進(jìn)行水位控制的技術(shù)問題；并解決拆裝施工繁瑣，運輸不便，易銹蝕破壞和使用壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種可周轉(zhuǎn)拼裝式建筑臨時消防水箱，包括由模壓單元拼裝而成的矩形箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有自動補(bǔ)水閥，所述自動補(bǔ)水閥與箱體的進(jìn)水口連接。

優(yōu)選的，所述自動補(bǔ)水閥為浮球閥。

優(yōu)選的，所述浮球閥包括漂浮在水面上的浮球、一端穿插在浮球內(nèi)的連桿以及連接在連桿另一端的閥門。

優(yōu)選的，所述模壓單元包括豎直設(shè)置的主板、沿主板邊緣傾斜設(shè)置的斜板以及沿斜板邊緣水平設(shè)置的直板。

優(yōu)選的，所述主板的中心設(shè)有向外凸起的承壓曲面，所述承壓曲面的中心為平面。

優(yōu)選的，所述承壓曲面中心的平面與直板的內(nèi)沿平齊。

優(yōu)選的，所述直板上間隔設(shè)有連接件穿過的連接孔。

優(yōu)選的，所述直板之間設(shè)有密封材料。

優(yōu)選的，所述密封材料為密封膠條或密封墊片或密封膏或密封劑。

優(yōu)選的，所述直板之間通過連接件連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型使消防水箱真正實現(xiàn)水位自動控制，避免消防水箱缺水、溢水，減少非人為事故的發(fā)生。

2、本實用新型的消防水箱由模壓單元拼裝而成，不同部位的模壓單元在出廠時均做好了標(biāo)記，現(xiàn)場按標(biāo)記順序組裝即可。由于組裝材料小，可以根據(jù)選用消防水箱的大小預(yù)先搭建好水泵房，根據(jù)消防水箱廠家對水箱基礎(chǔ)的要求澆筑好水箱基礎(chǔ)，之后現(xiàn)場組裝消防水箱，消防水箱組裝時不用現(xiàn)場動火，減少火災(zāi)隱患，組裝施工快，可以在一天內(nèi)完成。

3、本實用新型的模壓單元可以使用面包車運輸，最大部件只需一人即可搬運，裝卸車非常方便，節(jié)省了使用吊車的費用。

4、本實用新型的主要材質(zhì)為玻璃鋼，為非金屬，不會有銹蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，而消防水箱內(nèi)部加固件和拉接件也均為鍍鋅鐵件，有很好的耐腐蝕效果。

5、本實用新型可以再拆卸為組裝前狀態(tài)，周轉(zhuǎn)使用，費用攤銷后，比鋼板焊接水箱低廉。

本實用新型可廣泛應(yīng)用于消防系統(tǒng)中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是兩塊模壓單元連接的正立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是兩塊模壓單元連接的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是模壓單元的正立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是模壓單元的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－模壓單元、2－密封材料、3－連接件、4－自動補(bǔ)水閥、5－箱體、6－溢水口、7－施工用水出口、8－消防用水出口、9－泄水口、

1.1－主板、1.2－斜板、1.3－直板。

具體實施方式

實施例參見圖1所示，一種可周轉(zhuǎn)拼裝式建筑臨時消防水箱，包括由模壓單元1拼裝而成的矩形箱體5，所述箱體5內(nèi)設(shè)有自動補(bǔ)水閥4，所述自動補(bǔ)水閥4與箱體的進(jìn)水口連接；所述自動補(bǔ)水閥4為浮球閥，規(guī)格為DN80，通過規(guī)格為DN100×DN80變徑管與DN100主給水管道連接；所述浮球閥包括漂浮在水面上的空心的浮球、一端穿插在浮球內(nèi)的連桿以及連接在連桿另一端的閥門，閥門上安裝有控制機(jī)構(gòu)用于控制閥門的通斷；箱體5上端設(shè)有溢水口6，中部設(shè)有施工用水出口7，下端設(shè)有消防用水出口8和泄水口9。

箱體5的進(jìn)出水管的設(shè)置位置根據(jù)水源預(yù)留接口位置和水泵安裝位置確定，具體的設(shè)置高度要求為：消防用水出口8靠近箱體5底部位，施工用水出口7靠近箱體5頂部三分之一位置，溢水口6和泄水口9的位置根據(jù)水泵房排水溝位置確定，自動補(bǔ)水閥4設(shè)置于便于觀察部位即可。

當(dāng)箱體5內(nèi)水位低時，浮球隨水位降低，通過固定浮球的連桿帶動閥門的閥體內(nèi)的活塞往外拉，使閥體和活塞之間產(chǎn)生空卻，能夠使自來水進(jìn)入箱體5；當(dāng)箱體內(nèi)水位到設(shè)定的高度位置時，浮球隨水位上升所產(chǎn)生的力通過連桿把閥體內(nèi)的活塞往閥體內(nèi)推，由于活塞的頂端安裝有密封橡膠墊圈，閥體內(nèi)的出水口又加工的比較平整、光滑，當(dāng)浮球的浮力超過自來水壓力時，安裝有密封橡膠墊圈的活塞與閥體內(nèi)的出水口被頂緊密封，自來水也就被浮球閥關(guān)閉了。

參見圖圖4和圖5所示，所述模壓單元1包括豎直設(shè)置的主板1.1、沿主板1.1邊緣傾斜設(shè)置的斜板1.2以及沿斜板1.2邊緣水平設(shè)置的直板1.3；所述主板1.1的中心設(shè)有向外凸起的承壓曲面，所述承壓曲面的中心為平面；所述承壓曲面中心的平面與直板1.3的內(nèi)沿平齊；所述直板1.3上間隔設(shè)有連接件3穿過的連接孔；模壓單元1標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1m×1m，由玻璃鋼制作而成，可根據(jù)現(xiàn)場消防實際需用情況，拼接成任意大小的消防水箱。

參見圖2和圖3所示，所述直板1.3之間設(shè)有密封材料2；所述密封材料2為密封膠條或密封墊片或密封膏或密封劑；所述直板1.3之間通過連接件3連接。

以規(guī)格為3米×2米×2的消防水箱為例，本實用新型的工作過程：

步驟一：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇3米×2米×2米規(guī)格的消防水箱，向廠家加工并定制1米×1米的標(biāo)準(zhǔn)模壓單元進(jìn)行拼裝。

步驟二：澆筑素混凝土基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面尺寸240mm×500mm，長2200mm，基礎(chǔ)梁間距1000mm，共四道。

步驟三：搭設(shè)5.46米×5.46米×2.7米的封閉式消防水泵房。

步驟四：在消防水箱基礎(chǔ)上安裝槽鋼和角鋼連接成的消防水箱底架。

步驟五：模壓單元進(jìn)場后，按編號在消防水泵房內(nèi)進(jìn)行拼裝，模壓單元之間先粘好密封膠條，再用螺栓進(jìn)行固定，螺栓緊固順序為由中間向兩邊固定，緊固程度為密封膠條受到充分?jǐn)D壓即可。

步驟六：根據(jù)消防水箱的使用功能配套安裝進(jìn)水管、出水管、透氣管、溢流管、泄水管、內(nèi)人梯、外人梯、水位計和電信號管等配件。

步驟七：對安裝好的消防水箱進(jìn)行試運行，無問題后投入現(xiàn)場使用，并做好日常檢查和成品保護(hù)工作。