本實用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板。

背景技術(shù)：

在混凝土澆筑施工中，是先將澆筑模板固定在地上，澆筑模板內(nèi)設(shè)有立柱，然后將混凝土澆進模板內(nèi)，等混凝土干燥后，再將澆筑模板卸下，但是在獨立基礎(chǔ)澆筑過程中，由于混凝土本身具有重力，會將澆注模板變形，導(dǎo)致澆筑出來的獨立基礎(chǔ)發(fā)生形變，影響施工效率。雖然在施工中將模板進行穩(wěn)固措施，但是效果不明顯，也沒有對模板位置進行限定，而且現(xiàn)在的澆筑施工中要對多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼進行澆筑，在澆筑過程中，如何將多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼進行限位的問題還沒有得到解決。

所以現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板,該裝置實現(xiàn)了對基礎(chǔ)模板位置的限定，以及解決了在澆筑過程中如何對多個基礎(chǔ)模板進行限位的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種澆筑限位裝置，該澆筑限位裝置包括基礎(chǔ)板、設(shè)置在基礎(chǔ)板上的銷軸、貫穿并套在銷軸上的定位塊以及設(shè)置在定位塊上的操作板，所述基礎(chǔ)板與地面固定連接，所述銷軸與基礎(chǔ)板固定連接，所述定位塊的一側(cè)與銷軸轉(zhuǎn)動連接，定位塊的另一側(cè)設(shè)有固定在定位塊上的轉(zhuǎn)軸，所述定位塊的另一側(cè)與操作板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的,所述操作板下端設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述銷軸的數(shù)量為三個。

優(yōu)選的，所述定位塊的數(shù)量為三個。

本實用新型的另一個目的在于提供一種基礎(chǔ)模板，其包括澆筑限位裝置，還包括獨立基礎(chǔ)模板凸殼，所述澆筑限位裝置在獨立基礎(chǔ)模板凸殼前、后、左、右各設(shè)置一個。

優(yōu)選的，所述獨立基礎(chǔ)模板凸殼底部為四邊帶有模臺的正方形，所述獨立基礎(chǔ)模板凸殼的殼體為正四棱臺形狀，所述澆筑限位裝置的定位塊用于推頂模臺。

優(yōu)選的，所述澆筑限位裝置兩個為一組，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板。

優(yōu)選的，所述一組澆筑限位裝置設(shè)置在兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼之間。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型通過在單個獨立基礎(chǔ)模板凸殼的前、后、左、右設(shè)置限位裝置，實現(xiàn)了對獨立基礎(chǔ)模板凸殼的位置限定，保證了在澆筑過程中，獨立基礎(chǔ)模板凸殼不會發(fā)生形變；同時將兩個限位裝置通過連接板連接放置在兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼之間，形成串聯(lián)實現(xiàn)了多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼的位置限定，解決了多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼進行限位的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中獨立基礎(chǔ)模板凸殼的主視圖；

圖4是本實用新型中單個獨立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖；

圖5是本實用新型中兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖；

圖6是本實用新型中多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖。

圖中：1、基礎(chǔ)板；2、銷軸；3、定位塊；4、操作板；5、把手；6、模臺；7、獨立基礎(chǔ)模板凸殼；8、連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一種澆筑限位裝置的一個實施例，一種澆筑限位裝置包括基礎(chǔ)板1、設(shè)置在基礎(chǔ)板1上的銷軸2、貫穿并套在銷軸2上的定位塊3以及設(shè)置在定位塊3上的操作板4，所述基礎(chǔ)板1與地面固定連接，所述銷軸2與基礎(chǔ)板1固定連接，所述定位塊3的一側(cè)與銷軸2轉(zhuǎn)動連接，定位塊3的另一側(cè)設(shè)有固定在定位塊3上的轉(zhuǎn)軸，所述定位塊3的另一側(cè)與操作板4通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。所述操作板4下端設(shè)有把手5。所述銷軸2的數(shù)量為三個。所述定位塊3的數(shù)量為三個。操作時，工人手持設(shè)置在操作板4上的把手5，將操作板4以銷軸2為圓心，定位塊3的長度為半徑轉(zhuǎn)動成扇形弧的路徑，當(dāng)作不限位操作時，將操作板4下拉，如圖1所示，定位塊3沒有壓到模臺6上，當(dāng)作限位操作時，將操作板4上推，如圖2所示，定位塊3壓到模臺6上。銷軸2的數(shù)量為三個，這樣可以設(shè)置三個與其轉(zhuǎn)動連接的定位塊3，可以達到串聯(lián)的目的。定位塊3的數(shù)量為三個，這樣當(dāng)壓到模臺6的時候，可以增大壓住模臺6的面積，更好地起到了限位的作用。

如圖3和圖4所示，為了更好地說明本實用新型的具體實施例，以一種基礎(chǔ)模板為例，其包括澆筑限位裝置，還包括獨立基礎(chǔ)模板凸殼7，所述澆筑限位裝置在獨立基礎(chǔ)模板凸殼7前、后、左、右各設(shè)置一個。所述獨立基礎(chǔ)模板凸殼7底部為四邊帶有模臺6的正方形，所述獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的殼體為正四棱臺形狀，所述澆筑限位裝置的定位塊3用于推頂模臺6。此例為單個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時情況，當(dāng)進行澆筑施工時，在獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的頂端澆入混凝土，將其灌滿混凝土，獨立基礎(chǔ)模板凸殼7里面的混凝土由于自身的重力會將獨立基礎(chǔ)模板凸殼7壓變形，其位置也會發(fā)生變化，將澆筑限位裝置設(shè)置在獨立基礎(chǔ)模板凸殼7前、后、左、右四個方位，澆筑限位裝置會壓住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺6，全方位的保持住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時也會限定住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會使獨立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

如圖5所示，澆筑限位裝置兩個為一組，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，一組澆筑限位裝置設(shè)置在兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7之間。此例為兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時情況，當(dāng)進行澆筑施工時，在獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的頂端澆入混凝土，將其灌滿混凝土，獨立基礎(chǔ)模板凸殼7里面的混凝土由于自身的重力會將獨立基礎(chǔ)模板凸殼7壓變形，其位置也會發(fā)生變化，將澆筑限位裝置設(shè)置在獨立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺6一側(cè)，相鄰的兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7之間設(shè)置一組澆筑限位裝置，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，連接板8起到連接兩個限位裝置的作用，這樣將兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7限位裝置也連接在一起，較好地起到了相鄰兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7限位作用。操作時，將澆筑限位裝置壓住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺6，全方位的保持住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時也會限定住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會使獨立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

如圖6所示，此例為多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時情況，將兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7串聯(lián)在一起，相鄰的兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7之間設(shè)置一組澆筑限位裝置，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，連接板8起到連接兩個限位裝置的作用，這樣將多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7限位裝置連接在一起，較好地起到了多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7限位作用。操作時，將澆筑限位裝置壓住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺6，全方位的保持住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時也會限定住獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會使獨立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

采用上述技術(shù)方案后，所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型通過在單個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的前、后、左、右設(shè)置限位裝置，實現(xiàn)了對獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置限定，保證了在澆筑過程中，獨立基礎(chǔ)模板凸殼7不會發(fā)生形變；同時將兩個限位裝置通過連接板8連接放置在兩個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7之間，形成串聯(lián)實現(xiàn)了多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置限定，解決了多個獨立基礎(chǔ)模板凸殼7進行限位的問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。