本實(shí)用新型涉及一種礦山安全裝置，尤其涉及一種箱型尾礦庫(kù)攔渣壩。

背景技術(shù)：

尾礦庫(kù)是用來(lái)堆存選礦后所產(chǎn)生的數(shù)量巨大、顆粒較細(xì)的尾礦渣，尾礦壩是阻攔尾礦渣向下游排泄的重要設(shè)施。我國(guó)有色金屬礦山因潰壩引起災(zāi)難幾乎占整個(gè)尾礦事故的百分之五十，因此尾礦壩對(duì)尾礦庫(kù)的安全穩(wěn)定性具有十分重要的作用。傳統(tǒng)尾礦壩按筑壩材料來(lái)分，主要有土石壩、堆石壩、漿砌石壩以及混凝土壩。土石壩在我國(guó)尾礦壩中應(yīng)用較廣，主要采用土、石及風(fēng)化料等當(dāng)?shù)夭牧辖ǔ桑欢咽瘔巫鳛槲驳V壩也較為常見，常作為上游法筑壩工藝的初期壩，主要采用石渣或爆破石料筑成；而漿砌石以及混凝土等重力壩則較少用作尾礦壩，主要原因是其對(duì)地基承載力要求相對(duì)較高、工程投資大。

尾礦庫(kù)排洪系統(tǒng)不僅要及時(shí)有效地排出庫(kù)區(qū)澄清水及洪水，還需確保尾砂不泄漏，即排水不排砂，避免“跑渾”。其構(gòu)筑物顯著特點(diǎn)是隨著尾砂面的不斷升高，需不斷調(diào)整進(jìn)水口高程保證尾礦水的澄清，避免尾砂隨水體一起排出而造成污染。排洪系統(tǒng)進(jìn)水構(gòu)筑物主要有排水斜槽和排水井，而排水構(gòu)筑物主要包含排水涵管和排水隧洞。傳統(tǒng)上進(jìn)水構(gòu)筑物一般建于庫(kù)內(nèi)，其運(yùn)行管理相對(duì)不便；而排水構(gòu)筑物則相應(yīng)較長(zhǎng)，安全隱患發(fā)生的可能性較大，且其工程費(fèi)用較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，能夠解決重力壩以及排洪系統(tǒng)工程投資較大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，所述壩體由上游面板、下游面板和底板組成，其中，所述壩體內(nèi)部間隔設(shè)置有扶壁，扶壁間的一跨或是幾跨作為溢洪通道，溢流進(jìn)口處設(shè)置有疊梁閘門，所述疊梁閘門上方設(shè)置有閘門起吊架。

其中，所述上游面板的高度與下游面板的高度平齊。

其中，所述上游面板的高度高于下游面板的高度。

優(yōu)選地，所述上游面板與下游面板的高度差為0.1~15米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述上游面板與下游面板的高度差為0.5米，2米，4米，6米，8米，10米，12米，14米。

其中，所述扶壁與扶壁之間的間隔距離為2~5米。

優(yōu)選地，所述扶壁與扶壁之間的間隔距離為2.5米，3米，3.5米，4米，4.5米。

其中，所述壩體的壩址處還設(shè)有齒墻。

其中，所述齒墻的高度為1~4米。

優(yōu)選地，所述齒墻的高度為1.5米，2米，2.5米，3米，3.5米。

其中，所述壩體采用鋼筋混泥土澆筑完成。

其中，所述壩體內(nèi)可填裝廢棄建筑材料。

其中，所述壩體內(nèi)可填裝尾砂、棄石、風(fēng)化土石材料。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩可在壩體內(nèi)填裝廢棄建筑材料、或尾砂、棄石、風(fēng)化土石等材料，不僅可以解決廢棄材料隨意排放對(duì)環(huán)境造成的安全隱患，而且還能減少壩體工程投資，另外還能相應(yīng)增大尾礦庫(kù)的庫(kù)容，延長(zhǎng)尾礦庫(kù)的使用年限。除此之外，將排洪系統(tǒng)與壩體有效結(jié)合，減少了另設(shè)排洪系統(tǒng)的費(fèi)用，便于日常的運(yùn)行管理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)應(yīng)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩的平面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩的局部剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩的橫斷面示意圖；

附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為： 1-上游面板，2-下游面板，3-底板，4-扶壁，5-溢洪通道，6-疊梁閘門，7-閘門起吊架，8-齒墻。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。本實(shí)用新型所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-圖3，本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，所述壩體由上游面板1、下游面板2和底板3組成，上游面板1與下游面板2的高度差為1米，該高度差使壩體下游形成一定坡面，壩體內(nèi)部間隔設(shè)置有扶壁4，扶壁4與扶壁4之間的間隔距離為2.5米，扶壁4間的三跨作為溢洪通道5，溢流進(jìn)口處設(shè)置有疊梁閘門6，所述疊梁閘門6上方設(shè)置有閘門起吊架7，為了增加壩體的穩(wěn)定性，在壩址處設(shè)置有齒墻8，齒墻8的高度為2米。所述壩體采用鋼筋混泥土澆筑形成，壩體內(nèi)可填裝廢棄建筑材料、或尾砂、棄石、風(fēng)化土石材料。

實(shí)施例2

如圖1-圖3，本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，所述壩體由上游面板1、下游面板2和底板3組成，上游面板1與下游面板2的高度差為8米，該高度差使壩體下游形成一定坡面，壩體內(nèi)部間隔設(shè)置有扶壁4，扶壁4與扶壁4之間的間隔距離為3.5米，扶壁4間的兩跨作為溢洪通道5，溢流進(jìn)口處設(shè)置有疊梁閘門6，所述疊梁閘門6上方設(shè)置有閘門起吊架7，為了增加壩體的穩(wěn)定性，在壩址處設(shè)置有齒墻8，齒墻8的高度為2.5米。所述壩體采用鋼筋混泥土澆筑形成，壩體內(nèi)可填裝廢棄建筑材料、或尾砂、棄石、風(fēng)化土石材料。

實(shí)施例3

如圖1-圖3，本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，所述壩體由上游面板1、下游面板2和底板3組成，上游面板1與下游面板2的高度差為15米，該高度差使壩體下游形成一定坡面，壩體內(nèi)部間隔設(shè)置有扶壁4，扶壁4與扶壁4之間的間隔距離為4.5米，扶壁4間的一跨作為溢洪通道5，溢流進(jìn)口處設(shè)置有疊梁閘門6，所述疊梁閘門6上方設(shè)置有閘門起吊架7，為了增加壩體的穩(wěn)定性，在壩址處設(shè)置有齒墻8，齒墻8的高度為3米。所述壩體采用鋼筋混泥土澆筑形成，壩體內(nèi)可填裝廢棄建筑材料、或尾砂、棄石、風(fēng)化土石材料。

本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩可在壩體內(nèi)填裝廢棄建筑材料、或尾砂、棄石、風(fēng)化土石等材料，不僅可以解決廢棄材料隨意排放對(duì)環(huán)境造成的安全隱患，而且還能減少壩體工程投資，另外還能相應(yīng)增大尾礦庫(kù)的庫(kù)容，延長(zhǎng)尾礦庫(kù)的使用年限。除此之外，將排洪系統(tǒng)與壩體有效結(jié)合，減少了另設(shè)排洪系統(tǒng)的費(fèi)用，便于日常的運(yùn)行管理。本實(shí)用新型提供的箱型尾礦庫(kù)攔渣壩，與傳統(tǒng)的重力壩相比，能夠節(jié)省70%左右的工程投資。