本實用新型涉及一種具備大空間的拉森支護裝置。

背景技術：

大直徑供水管道穿越湖泊、河流現(xiàn)象非常普遍，然湖泊或者運河擴寬，既有駁岸側(cè)大型輸水管道需要遷移或者廢除。駁岸邊施工時，合理的基坑開挖、支護及止水方法尤為關鍵。常見基坑護坡方法有自然放坡法、泥漿護壁灌注樁法、地下連續(xù)墻等。針對駁岸基坑施工特點要求，既有方法存在施工場地受限、止水效果差、施工周期長及成本高等不足。

新型拉森鋼板支護具備輕質(zhì)高強、可循環(huán)利用且止水性強等優(yōu)點?，F(xiàn)有止水要求高的深基坑逐漸運用單層拉森鋼板樁進行基坑支護，此類基坑支護法，側(cè)向剛度不大、宜變形，故需要配合內(nèi)部縱向與橫向型鋼支撐，但內(nèi)部橫向型鋼的設置導致內(nèi)部可施工作業(yè)空間被分割。考慮大型供水管道及配件體積龐大、施工過程中需要配合機械吊裝及安裝，富裕的施工作業(yè)空間至關重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具備大空間施工作業(yè)面積且止水效果好的拉森支護裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是：

一種具備大空間的拉森支護裝置，包括第一拉森鋼板樁和第二拉森鋼板樁，所述的第一拉森鋼板樁的凹面與所述的第二拉森鋼板樁的凹面固定連接，所述的第一拉森鋼板樁的凸面與所述的第二拉森鋼板樁的凸面之間形成容置空間，所述的拉森支護裝置還包括設置在所述的容置空間內(nèi)的鋼筋籠或型鋼、澆筑在所述的容置空間內(nèi)的混凝土層。

具體地，所述的拉森支護裝置由多個依次連接的支護單元圍設而成，所述的支護單元包括所述的第一拉森鋼板樁、所述的第二拉森鋼板樁、所述的鋼筋籠或型鋼和所述的混凝土層。

優(yōu)選地，所述的拉森支護裝置還包括設置在所述的第一拉森鋼板樁的側(cè)面上的支撐部件。

根據(jù)一個具體實施方式，所述的第一拉森鋼板樁位于所述的拉森支護裝置的內(nèi)側(cè)，所述的支撐部件設置在所述的第一拉森鋼板樁的內(nèi)側(cè)面上。

根據(jù)一個具體實施方式，所述的支撐部件包括第一支撐件、與所述的第一支撐件相交叉設置的第二支撐件。

根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述的第一支撐件和所述的第二支撐件呈X型交叉。

根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述的第一支撐件和所述的第二支撐件為H型鋼。

優(yōu)選地，所述的拉森支護裝置還包括設置在相鄰兩個所述的支護單元之間的角撐。

根據(jù)一個具體實施方式，所述的角撐的兩端部分別與相鄰兩個所述的支護單元的第一拉森鋼板樁的內(nèi)側(cè)面相連接。

根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述的角撐位于所述的第一拉森鋼板樁的高度的2/5~2/3的位置。

本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：本實用新型具有安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，施工空間靈活、不受限制，可拆卸重復利用、降低施工成本等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的俯視圖；

附圖2為本實用新型的側(cè)面圖；

其中：1、第一拉森鋼板樁；2、第二拉森鋼板樁；3、容置空間；4、鋼筋籠或型鋼；5、混凝土層；6、支撐部件；61、第一支撐件；62、第二支撐件；7、角撐。

具體實施方式

如附圖1和2所示，一種具備大空間的拉森支護裝置由多個依次連接的支護單元圍設而成，多個支護單元圍設形成內(nèi)部具備大空間的基坑，從而方便施工作業(yè)。本實施例中，支護單元有四個且圍設形成立方體。

支護單元包括第一拉森鋼板樁1和第二拉森鋼板樁2。第一拉森鋼板樁1的凹面與第二拉森鋼板樁2的凹面固定連接，本實施例中采用焊接進行固定連接。第一拉森鋼板樁1的凸面與第二拉森鋼板樁2的凸面之間形成容置空間3，本實施例中的容置空間3呈六邊形。第二拉森鋼板樁2位于拉森支護裝置的外側(cè)，第一拉森鋼板樁1位于拉森支護裝置的內(nèi)側(cè)。拉森鋼板既是抗彎結(jié)構(gòu)，又有防水功效，一次施工，無需筑模，工序簡單。

支護單元還包括設置在容置空間3內(nèi)的鋼筋籠或型鋼4、澆筑在容置空間3內(nèi)的混凝土層5，從而形成鋼筋混凝土排樁，加強拉森鋼板樁的整體強度和剛度，減少變形，從而基坑內(nèi)部無需橫向支撐，基坑內(nèi)部空間不受限制。

支護單元還包括設置在第一拉森鋼板樁1的內(nèi)側(cè)面上的支撐部件6。支撐部件6包括第一支撐件61、與第一支撐件61相交叉設置的第二支撐件62，優(yōu)選地，第一支撐件61和第二支撐件62呈X型交叉，第一支撐件61和第二支撐件62為H型鋼。支撐部件6的設置能夠維護拉森支護裝置的側(cè)向整體性。

支護單元還包括設置在相鄰兩個支護單元之間的角撐7，具體地，角撐7的兩端部分別與相鄰兩個支護單元的第一拉森鋼板樁1的內(nèi)側(cè)面相連接，角撐7位于第一拉森鋼板樁1的高度的2/5~2/3的位置，優(yōu)選為1/2的位置。角撐7的設置可以擴大受力面積，減小邊角易產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。

支撐部件6和角撐7的設置既提高了圍護體系的安全系數(shù)，又使基坑圍堰具備大空間施工面積，便于大型供水管及施工機械吊裝。

施工時，先將第一拉森鋼板樁1和第二拉森鋼板樁2焊接形成骨架結(jié)構(gòu)，采用液壓振動錘將骨架結(jié)構(gòu)植入至設計深度，然后進行支撐部件6和角撐7的安裝，然后清除容置空間3內(nèi)的淤泥與殘渣，插入鋼筋籠或型鋼4，通過導管灌注水下快硬性混凝土，形成鋼筋混凝土連續(xù)排樁，承受水土壓力，保證拉森鋼板支護穩(wěn)定性。

如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業(yè)者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。