本實(shí)用新型涉及循環(huán)水壓力管道內(nèi)人孔檢查井研究領(lǐng)域，特別涉及一種重疊式布置循環(huán)水混凝土管道人孔檢查井。

背景技術(shù)：

隨著發(fā)電機(jī)組容量越來(lái)越大，特別是核電機(jī)組容量的增大，所需要的循環(huán)水量也越來(lái)越大，現(xiàn)有的成品管道直徑難以滿足需求，越來(lái)越多的電廠循環(huán)水管道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土管道。由于布置條件的限制，絕大多數(shù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管道采用重疊式布置方式，管道型式采用內(nèi)圓外方式。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，循環(huán)水壓力管道應(yīng)設(shè)置人孔檢查井，以方便檢修。對(duì)于重疊式布置現(xiàn)澆鋼筋混凝土人孔檢查井，現(xiàn)有技術(shù)方案均采用每條管道設(shè)置一座人孔檢查井，參見(jiàn)圖1，人孔檢查井101布置在循環(huán)水管102的管道端頭。檢查井直徑為DN800mm，斷面形狀為圓形，接近地面處設(shè)有方形的檢查室，檢查室與地面連接處800mm×800mm的方形人孔，上設(shè)鑄鐵蓋板。該方案存在如下缺點(diǎn)：

1)人孔檢查井布置位置固定，只能布置在循環(huán)水管末端，極易與主廠房?jī)?nèi)地面設(shè)備布置相沖突。

2)人孔檢查井孔徑較小，循環(huán)水管道埋深較深，檢修人員在檢修人孔內(nèi)上下距離較長(zhǎng)，且無(wú)法休息。

3)主廠房半地下布置時(shí)，人孔檢查井內(nèi)充滿水，無(wú)法打開(kāi)人孔檢查井蓋板，無(wú)法檢修，并且檢修人員無(wú)法確認(rèn)檢修人孔內(nèi)水位高低，存在安全隱患。

4)必須保證人孔檢查井下方為整個(gè)管道最低點(diǎn)，無(wú)法變更循環(huán)水管徑，導(dǎo)致管道末端流速偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種重疊式布置循環(huán)水混凝土管道人孔檢查井，該檢查井解決了現(xiàn)有重疊式布置現(xiàn)澆鋼筋混凝土管道人孔檢查井布置位置限制的問(wèn)題，且當(dāng)主廠房半地下式布置時(shí)，仍能夠滿足檢修要求。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：重疊式布置循環(huán)水混凝土管道人孔檢查井，人孔檢查井穿越樓板層和主廠房底板層后通過(guò)人孔埋管與兩條或多條循環(huán)水管連接，人孔檢查井與循環(huán)水管連接處采用人孔蓋板進(jìn)行封堵；人孔檢查井包括檢修人孔平臺(tái)、起吊設(shè)備、檢查井通道，所述檢修人孔平臺(tái)設(shè)置在外海最高潮位加高0.5m以上，所述人孔檢查井底標(biāo)高低于最下方循環(huán)水管底標(biāo)高。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以將人孔檢查井布置在循環(huán)水管道最低處的任何位置，避免影響其他設(shè)備布置。同時(shí)適用于半地下式廠房，解決了外海水位較高無(wú)法打開(kāi)人孔檢查井的問(wèn)題。

優(yōu)選的，在所述檢查井通道中間位置設(shè)有休息平臺(tái)。用于方便檢修人員中途休息。

優(yōu)選的，人孔檢查井與循環(huán)水管連接處采用法蘭人孔蓋板進(jìn)行封堵。保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水管內(nèi)的水不會(huì)進(jìn)入到人孔檢查井內(nèi)。

優(yōu)選的，所述人孔蓋板底部設(shè)有一排水系統(tǒng)。

更進(jìn)一步的，所述排水系統(tǒng)包括第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水管道、排水泵、液位檢測(cè)裝置和控制裝置，所述人孔蓋板上設(shè)有一伸出管，該伸出管一端與循環(huán)水管內(nèi)管道連通，所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥均設(shè)置在該伸出管上，在第二檢修排水閥打開(kāi)時(shí)，循環(huán)水管內(nèi)的水通過(guò)排水管道流入人孔檢查井底部的集水坑；排水泵設(shè)置在集水坑內(nèi)，液位檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)集水坑內(nèi)的液位；所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水泵、液位檢測(cè)裝置均分別與控制裝置連接。

更進(jìn)一步的，在循環(huán)水管道側(cè)面設(shè)有檢修孔，檢修孔處設(shè)有操作平臺(tái)，所述控制裝置與操作平臺(tái)相連，或者設(shè)置在操作平臺(tái)上。從而便于檢修人員進(jìn)行檢修。

優(yōu)選的，所述人孔檢查井凈空尺寸長(zhǎng)度在3200～3700mm，寬度在1200～1700mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

(1)本實(shí)用新型可布置在循環(huán)水管道最低處的任何位置，可避免影響其他設(shè)備布置。

(2)本實(shí)用新型適用于半地下式廠房，解決了外海水位較高，無(wú)法打開(kāi)人孔檢查井的問(wèn)題。

(3)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置休息平臺(tái)，解決了循環(huán)水管埋深較深時(shí)，檢修人員無(wú)法中途休息的問(wèn)題。

(4)本實(shí)用新型具有完備的排水系統(tǒng)，可很好的保護(hù)檢修人員。

(5)本實(shí)用新型采用雙檢修排水閥控制，可以有效防止排水檢修閥損壞導(dǎo)致無(wú)法檢修的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中人孔檢查井的剖面圖。

圖2是本實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3是本實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖4是本實(shí)施例中排水系統(tǒng)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-4中：1—起吊設(shè)備、2—檢修人孔平臺(tái)、3—檢查井通道、4—樓板層、5—主廠房底板層、6—循環(huán)水管、7—休息平臺(tái)、8—人孔蓋板、9—壓力表、10—第一檢修排水閥、11—人孔埋管、12—操作平臺(tái)、13—帶護(hù)籠爬梯、14—排水泵、15—第二檢修排水閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖2、3，本實(shí)施例重疊式布置循環(huán)水混凝土管道人孔檢查井，適用于兩條或多條重疊布置的現(xiàn)澆鋼筋混凝土循環(huán)水管。這兩條或多條循環(huán)水管共用一個(gè)人孔檢查井，人孔檢查井穿越樓板層4和主廠房底板層5后通過(guò)人孔埋管11與循環(huán)水管6連接，其中人孔檢查井底標(biāo)高低于最下方循環(huán)水管底標(biāo)高。人孔檢查井凈空尺寸約為3500mm×1500mm。人孔檢查井包括檢修人孔平臺(tái)2、起吊設(shè)備1、檢查井通道3，檢查井通道3內(nèi)設(shè)有帶護(hù)籠爬梯13。所述檢修人孔平臺(tái)2設(shè)置在外海最高潮位加高0.5m以上，以防止循環(huán)水管道檢修期間，外部海水進(jìn)入主廠房。

本實(shí)施例中，人孔檢查井內(nèi)設(shè)有休息平臺(tái)7，方便檢修人員中途休息。

本實(shí)施例中，人孔檢查井與循環(huán)水管連接處采用法蘭人孔蓋板8進(jìn)行封堵。

參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中，在人孔蓋板底部設(shè)有排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括第一檢修排水閥10、壓力表9、第二檢修排水閥15、排水管道、排水泵14、液位檢測(cè)裝置和控制裝置，所述人孔蓋板上設(shè)有一伸出管，該伸出管一端與循環(huán)水管內(nèi)管道連通，所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥均設(shè)置在該伸出管上，在第二檢修排水閥打開(kāi)時(shí)，循環(huán)水管內(nèi)的水通過(guò)排水管道流入人孔檢查井底部的集水坑；排水泵設(shè)置在集水坑內(nèi)，液位檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)集水坑內(nèi)的液位；所述第一檢修排水閥、壓力表、第二檢修排水閥、排水泵、液位檢測(cè)裝置均分別與控制裝置連接。

本實(shí)施例中，在循環(huán)水管道側(cè)面設(shè)有檢修孔，檢修孔處設(shè)有操作平臺(tái)12，所述控制裝置設(shè)置在操作平臺(tái)上。

本實(shí)施例所述重疊式布置循環(huán)水混凝土管道人孔檢查井的工作方法，包括步驟：

1、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，由于人孔蓋板的存在，循環(huán)水管道內(nèi)的水不會(huì)進(jìn)入人孔檢查井內(nèi)，可以保持檢查井處于干式狀態(tài)，第一檢修排水閥處于常開(kāi)狀態(tài)，第二檢修排水閥處于常閉狀態(tài)，通過(guò)壓力表監(jiān)測(cè)循環(huán)水管道內(nèi)水壓。

2、當(dāng)機(jī)組停機(jī)需要檢修循環(huán)水管時(shí)，打開(kāi)第二檢修排水閥，循環(huán)水管內(nèi)的水通過(guò)排水管道進(jìn)入集水坑，位于集水坑內(nèi)的排水泵根據(jù)設(shè)定的液位值自動(dòng)進(jìn)行高液位啟泵、低液位停泵、高高液位報(bào)警；

一旦產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，則快速關(guān)閉第二檢修排水閥，切斷水流對(duì)排水泵進(jìn)行檢修；

如果排水泵停止運(yùn)行，但壓力表壓力值不為零，則關(guān)閉第一檢修排水閥并對(duì)第二檢修排水閥和壓力表進(jìn)行檢修；

如果排水泵停止運(yùn)行且壓力表壓力值為零，則檢修人員打開(kāi)人孔蓋板進(jìn)入循環(huán)水管道內(nèi)進(jìn)行檢修。

在打開(kāi)第二檢修排水閥時(shí)，可以由控制裝置讀取壓力表的壓力值，然后根據(jù)壓力值，自動(dòng)控制第二檢修排水閥的開(kāi)度。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。