本實用新型涉及一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市面上應(yīng)用于座便器的壓力包基本都采用方形管體+焊接殼體，不僅承壓小于170PSI，而且積龐大，只能使用與帶有水箱的連體座便器。同時現(xiàn)有市面上的壓力包在生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)異常，出現(xiàn)漏水情況。因此需要更加精簡的具有帶增壓功能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)約用水，而且能提供更強的沖力。

本實用新型的技術(shù)方案在于：一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)。

進一步地，所述水氣混合壓力沖洗組件包括一個長邊方向平行于地面的壓力罐，或包括至少兩個長邊方向平行于地面且相串聯(lián)或并聯(lián)的壓力罐。

進一步地，所述壓力罐水平并排設(shè)置，且壓力罐包括壓力蓋和圓管狀壓力桶體，所述壓力蓋與壓力桶體相連接形成用于儲存壓縮空氣和水的封閉腔體，所述壓力蓋上設(shè)置有相垂直的進水口和出水口，所述進水口和出水口分別位于壓力蓋的水平中心線以下，且進水口和出水口相連通。

進一步地，所述壓力蓋經(jīng)螺接、焊接或卡扣式連接與壓力桶體實現(xiàn)連接，所述壓力桶體的外周沿軸向間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋，壓力桶體外側(cè)還套置有保護罩。

進一步地，所述壓力蓋與壓力桶分別由塑料制成，且壓力桶體內(nèi)還設(shè)置有用于將其分隔成若干區(qū)域的分隔板，所述保護罩為金屬保護罩或塑料保護罩。

進一步地，所述水氣混合壓力沖洗組件包括至少兩個長邊方向平行于地面且上下疊加設(shè)置的壓力罐，兩壓力罐經(jīng)箍環(huán)鎖緊固定，兩壓力罐的一側(cè)分別設(shè)置有用于和與穩(wěn)壓裝置相連接的進水匯合管相連通的進水口，兩壓力罐的另一側(cè)分別設(shè)置有和與沖洗閥機構(gòu)相連接的出水匯合管相連通實現(xiàn)兩壓力罐并聯(lián)的出水口，所述壓力罐外周沿軸向間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋。

進一步地，所述水氣混合壓力沖洗組件包括由方形壓力蓋和方形壓力桶體組成的方形壓力罐，所述方形壓力蓋上設(shè)置有進水口和出水口，所述方形壓力桶體內(nèi)設(shè)置有用于將其分隔為上下腔室的分隔板。

進一步地，所述水氣混合壓力沖洗組件包括上蓋體和下蓋體，所述上蓋體下蓋體相連接形成貯存壓縮空氣和水的方形壓力罐，所述上蓋體一側(cè)設(shè)置有與穩(wěn)壓裝置相連接的進水口，上蓋體另一側(cè)設(shè)置有與沖洗閥機構(gòu)相連接的出水口。

進一步地，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥，所述減壓閥的出水端連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥，所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接。

進一步地，所述沖洗閥機構(gòu)包括一可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥，所述沖洗閥的閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1. 該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)最大化利用壓縮空氣壓強原理，增加雙倍的受力面積，能對水流產(chǎn)生更大推力，而且在進水端設(shè)置有減壓功能的減壓閥，將進入壓力罐的水壓降低并穩(wěn)定在安全值以內(nèi)，更好的降低高壓供水對于系統(tǒng)沖水量變化的影響，實現(xiàn)真正的節(jié)水功能；

2. 該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)在進水端設(shè)置有一個或若干個安全泄壓閥，當(dāng)減壓閥工作失效時水壓繼續(xù)升高到安全泄壓閥上限值時，安全泄壓閥開始工作泄水，使壓力罐內(nèi)的水壓不超過額定值，確保系統(tǒng)始終在安全壓力下工作；

3. 該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)的圓筒形壓力罐根據(jù)流體力學(xué)和材料力學(xué)計算可以承壓3.5MPA水壓，即便前道的減壓閥和安全泄壓閥全部失效，系統(tǒng)也是非常安全的，因為3.5MPA的承壓能力可以符合全球所有的衛(wèi)浴標準(而市面上類似的其它壓力罐一般是接近長方體或長圓形，承壓能力約1.2MPA，仍具有較大的爆破風(fēng)險)；

4. 壓力罐優(yōu)選的設(shè)計成塑料罐體和塑料罐蓋兩部分通過螺紋或卡扣式裝配為一體，便于模具注塑成型，不需要用到焊接工序，大大降低了生產(chǎn)工序的不良，也避免了罐體的焊接不良對于承壓安全系數(shù)的降低；

5. 壓力罐的外部優(yōu)選設(shè)置的保護罩，當(dāng)壓力罐以極小概率意外爆破時可以起到緩沖作用，進一步提高了系統(tǒng)的安全系數(shù)；

6. 該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)既適配落地式虹吸馬桶，也適配掛墻式?jīng)_落馬桶，通配性強，同時減少座便器長度，降低材料及運輸成本，便于推廣；

7. 該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)全新高效的沖洗釋放系統(tǒng)，充分利用水壓差及連通器原理，準確的密封和開啟水路。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的帶有保護罩的壓力罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的圖2的剖視圖；

圖4為本實用新型的壓力罐的分解狀態(tài)示意圖；

圖5為本實用新型的壓力罐另一種結(jié)構(gòu)的分解狀態(tài)示意圖；

圖6為本實用新型的壓力蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的實施例二沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的實施例三沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型的實施例四中壓力罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型的實施例五沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型的實施例五沖洗系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖12為本實用新型的實施例六沖洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型的實施例六沖洗系統(tǒng)的分解狀態(tài)圖；

圖中：210-水氣混合壓力沖洗組件 220-壓力罐 221-壓力蓋 222-壓力桶體 223-進水管 224-出水管 225-出水口 226-進水口 227-環(huán)形加強筋 228-保護罩 229-分隔板 230-出水匯合管 231-方形壓力蓋 232-方形壓力桶體 233-箍環(huán) 234-進水匯合管 235-水平中心線 236-連接管 237-三通管 240-方形壓力罐 241-上蓋體 242-下蓋體 243-進水口 244-出水口 245-補氣口 300-穩(wěn)壓裝置 310-減壓閥 320-安全泄壓閥 330-連接軟管 340-角閥 400-沖洗閥機構(gòu) 401-彎管 410-沖洗閥 411-水路釋放桿。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。

實施例一 參考圖1至圖6

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括一個長邊方向平行于地面的圓柱形壓力罐220，所述壓力罐優(yōu)選設(shè)計成塑料壓力罐，壓力罐包括壓力蓋221和圓管狀壓力桶體222。所述壓力蓋與壓力桶體經(jīng)螺接、卡扣式連接或焊接形成用于儲存壓縮空氣和水的封閉腔體，所述壓力蓋上設(shè)置有相垂直的進水管223和出水管224，所述出水管從壓力罐內(nèi)輸出的出水口225設(shè)置于壓力蓋的水平中心線以下，所述進水管輸入壓力罐的進水口226位于壓力蓋的水平中心線235以下，進水口與出水口相連通，即進水口和出水口共用一個通入壓力罐內(nèi)的通口，以便保證足夠的水流沖入馬桶座內(nèi)。

本實施例中，所述出水管經(jīng)出水匯合管230與沖洗閥機構(gòu)相連接。所述壓力桶體的外周沿軸向間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋227。所述壓力罐外還套置有保護罩228，保護罩為金屬保護罩或塑料保護罩。

本實施例中，所述壓力桶體內(nèi)還可以設(shè)置有用于將其分隔成若干區(qū)域的分隔板229，以提高壓力罐的強度。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

實施例二 參考圖2至圖7

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括至少兩個干個長邊方向平行于地面且并排串聯(lián)的圓柱形壓力罐220，兩壓力罐水平設(shè)置，其中一壓力罐設(shè)置有與穩(wěn)壓裝置相連接的進水管223，該其中一壓力罐的出水管224與另一壓力罐的進水管經(jīng)連接管236相連接，所述另一壓力罐的出水管經(jīng)出水匯合管230與沖洗閥機構(gòu)相連接，從而形成串聯(lián)。

本實施例中，所述壓力罐分別包括壓力蓋221和圓管狀壓力桶體222，所述壓力蓋與壓力桶體經(jīng)螺接、卡扣式連接或焊接形成用于儲存壓縮空氣和水的封閉腔體，所述進水管和出水管分別設(shè)置于壓力蓋上，進水管和出水管相垂直，所述出水管從壓力罐內(nèi)輸出的出水口225設(shè)置于壓力蓋的水平中心線以下，所述進水管輸入壓力罐的進水口226位于壓力蓋的水平中心線以下并與出水口相連通，即進水口和出水口共用一個通入壓力罐內(nèi)的通口，以便保證足夠的水流沖入馬桶座內(nèi)。

本實施例中，所述壓力桶體的外周沿軸向間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋227。所述壓力罐外還套置有保護罩228，保護罩為金屬保護罩或塑料保護罩。

本實施例中，所述壓力桶體內(nèi)還可以設(shè)置有用于將其分隔成若干區(qū)域的分隔板229，以提高壓力罐的強度。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

實施例三 參考圖2至圖6及圖8

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括至少兩個干個長邊方向平行于地面且并聯(lián)的圓柱形壓力罐，兩壓力罐水平設(shè)置。兩壓力罐上分別設(shè)置有與穩(wěn)壓裝置相連接的進水管223，兩壓力罐的出水管224經(jīng)三通管237與出水匯合管230相連接以形成并聯(lián)，出水匯合管與沖洗閥機構(gòu)相連接。

本實施例中，所述壓力罐分別包括壓力蓋221和圓管狀壓力桶體222，所述壓力蓋與壓力桶體經(jīng)螺接、卡扣式連接或焊接形成用于儲存壓縮空氣和水的封閉腔體，所述壓力蓋上設(shè)置有進水管223和出水管224，進水管和出水管相垂直，所述出水管從壓力罐內(nèi)輸出的出水口225設(shè)置于壓力蓋的水平中心線以下，所述進水管輸入壓力罐的進水口226位于壓力蓋的水平中心線以下并與出水口相連通，即進水口和出水口共用一個通入壓力罐內(nèi)的通口，以便保證足夠的水流沖入馬桶座內(nèi)。

本實施例中，所述壓力桶體的外周沿軸向間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋227。所述壓力罐外還套置有保護罩228，保護罩為金屬保護罩或塑料保護罩。

本實施例中，所述壓力桶體內(nèi)還可以設(shè)置有用于將其分隔成若干區(qū)域的分隔板229，以提高壓力罐的強度。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

實施例四 參考圖2至圖6及圖9

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括至少一個長邊方向與地面平行的方形壓力罐，方形壓力罐由方形壓力蓋231和方形壓力桶體232組成，所述方形壓力蓋上設(shè)置有進水口226和出水口225，所述方形壓力桶體內(nèi)設(shè)置有用于將其分隔為上下腔室的分隔板229，以提高壓力罐的強度。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

實施例五 參考圖2至圖6及圖10、圖11

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括兩個或以上長邊方向平行于地面且上下疊加設(shè)置的圓管狀壓力罐，兩壓力罐的外周經(jīng)箍環(huán)233鎖緊固定，兩壓力罐的一側(cè)分別設(shè)置有與進水匯合管234相連通的進水口，壓力罐的另一側(cè)分別設(shè)置有與出水匯合管230相連通實現(xiàn)兩壓力罐并聯(lián)的出水口，所述出水匯合管與沖洗閥機構(gòu)相連接?；蚱渲幸粔毫艿倪M水口與供水系統(tǒng)相連接，出水口經(jīng)連接管與另一壓力罐的進水口相連接，另一壓力罐的出水口經(jīng)出水匯合管與沖洗閥機構(gòu)相連接以實現(xiàn)串聯(lián)。

本實施例中，兩壓力罐分別包括壓力蓋和圓管狀壓力桶體，所述壓力蓋與壓力桶體經(jīng)螺接、卡扣式連接或焊接形成用于儲存壓縮空氣和水的封閉腔體。所述壓力罐沿軸向的外周還間隔設(shè)置有環(huán)形加強筋。

本實施例中，所述壓力桶體內(nèi)還可以設(shè)置有用于將其分隔成若干區(qū)域的分隔板229，以提高壓力罐的強度。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

實施例六 參考圖2至圖6及圖12和圖13

一種帶壓力蓄能的節(jié)水型沖洗系統(tǒng)，包括內(nèi)部具有壓縮空氣的水氣混合壓力沖洗組件210，所述水氣混合壓力沖洗組件的入水端連接有用于與供水系統(tǒng)相連接并保障沖洗系統(tǒng)安全工作的穩(wěn)壓裝置300，水氣混合壓力沖洗組件的出水端連接有用于控制水氣混合壓力沖洗組件釋放水流并可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥機構(gòu)400，以便為馬桶座提供具有穩(wěn)定壓力的水流。所述沖洗閥機構(gòu)的出水端還設(shè)置有與馬桶座的入水口相連接的彎管401。

本實施例中，所述水氣混合壓力沖洗組件包括上蓋體241和下蓋體242，所述上蓋體下蓋體相連接形成貯存壓縮空氣和水的方形壓力罐240，所述上蓋體一側(cè)設(shè)置有與穩(wěn)壓裝置相連接的進水口243，上蓋體另一側(cè)設(shè)置有與沖洗閥機構(gòu)相連接的出水口244。所述上蓋體中部還設(shè)置有補氣口245。

本實施例中，所述穩(wěn)壓裝置包括與供水系統(tǒng)相連接用于形成穩(wěn)壓水流的減壓閥310，所述減壓閥的出水端經(jīng)連接軟管330連接有安全閾值大于減壓閥安全閾值的安全泄壓閥320，以便在減壓閥失效時安全內(nèi)水流倒流，保證壓力沖洗系統(tǒng)組件不損壞。所述安全泄壓閥的出水端與水氣混合壓力沖洗組件的入水端相連接，以便輸如穩(wěn)定壓強的水流。

本實施例中，所述安全泄壓閥由一單向閥和一補氣閥組成，所述減壓閥的進水端連接有與進水管相連接的角閥340，以便控制水路的通斷。

本實施例中，所述沖洗閥機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)流量的沖洗閥410，所述沖洗閥的管狀閥體上徑向垂設(shè)有伸入沖洗閥內(nèi)完成釋放水流動作的水路釋放桿411，所述水路釋放桿的另一端與設(shè)置于馬桶座上的按鈕相連接，所述沖洗閥為具有自動延時關(guān)閉沖水功能及補水功能的沖洗閥。

該節(jié)水型沖洗系統(tǒng)的工作原理：

供水系統(tǒng)的水經(jīng)角閥輸入，通過減壓閥（或穩(wěn)壓閥）穩(wěn)壓后通過安全泄壓閥通入水氣混合壓力沖洗組件內(nèi)進行保壓。當(dāng)沖洗閥開啟時，水氣混合壓力沖洗組件內(nèi)的水即通過出水匯合管通入沖洗閥，并沖洗座便器。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。