本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

管道基礎(chǔ)是管道系統(tǒng)中必不可少的組成部分。在我國排水管、排污管的管徑多為0.2-3米，材料主要為鋼筋混凝土及PVC。管道在埋設(shè)前，一般需在滿足設(shè)計(jì)要求的管溝底部鋪設(shè)100mm厚的C15素混凝土墊層或200-300mm厚的碎石墊層。待墊層強(qiáng)度達(dá)到安裝要求后，在墊層上綁扎鋼筋、安裝模板并澆筑混凝土基礎(chǔ)，養(yǎng)護(hù)直至強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板，最后安裝管道。這種采用墊層法制得的管道基礎(chǔ)有時(shí)并不能滿足實(shí)際的工程需求，例如：在某些欠固結(jié)的軟弱土中鋪設(shè)管道時(shí)，由于軟弱土自身的后期固結(jié)或地面超載的施加，土體往往會(huì)發(fā)生較大的工后沉降；如果管道基礎(chǔ)采用墊層法，管道基礎(chǔ)容易塌陷，從而引發(fā)地下管道破裂。另外，傳統(tǒng)的現(xiàn)澆管道基礎(chǔ)的質(zhì)量難以保證，而且養(yǎng)護(hù)作業(yè)使得管道安裝前需等待較長(zhǎng)的時(shí)間，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、造價(jià)低廉的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，它包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制樁以及設(shè)于預(yù)制樁頂部的承臺(tái)，所述的承臺(tái)包括與預(yù)制樁配合連接的樁帽以及設(shè)于相鄰樁帽頂部之間的支撐板；

所述樁帽為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制樁的盲孔，樁帽頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A；

支撐板上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板與樁帽連接為一體。

所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，它包括以下步驟：

a.將若干根預(yù)制樁間隔打入土中；

b.在樁帽盲孔的內(nèi)壁面上涂上連接材料，然后將樁帽自上而下套在預(yù)制樁的頂面上；

c.在樁帽的頂面上涂上連接材料，將支撐板自上向下置于相鄰樁帽的頂面上，支撐板一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于一樁帽頂面上，支撐板另一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于相鄰樁帽的頂面上，且兩扣接結(jié)構(gòu)B分別與位于兩扣接結(jié)構(gòu)B之間的扣接結(jié)構(gòu)A相互扣接連接；

d.在相鄰支撐板之間的接縫處填充封閉填充物進(jìn)行封閉。

所述的連接材料為聚合物砂漿或硫磺膠泥；所述的封閉填充物4為混凝土。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1.本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2.本實(shí)用新型的預(yù)制可裝配式管道基礎(chǔ)，每一部件不會(huì)過大、過重，便于運(yùn)輸和施工，且這種管道基礎(chǔ)不需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑，省去了養(yǎng)護(hù)時(shí)間，能夠真正的發(fā)揮預(yù)制樁地基處理的速度優(yōu)勢(shì)，另外還可以降低機(jī)械的租用費(fèi)用；3.本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)具有很大的承載力，這明顯優(yōu)于傳統(tǒng)墊層法制得的管道基礎(chǔ)；4.本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)可以根據(jù)實(shí)際的需要來選用支撐板與樁帽的尺寸，使之滿足不同的實(shí)際需要，而無需進(jìn)行重新開模，使得產(chǎn)品的成本得到控制；5.實(shí)用新型的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方法簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，無需現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，是常規(guī)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工周期的幾十分之一；6.實(shí)用新型的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)可以適應(yīng)實(shí)際的工程偏差。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是圖3中B-B剖面圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中樁帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的仰視圖。

圖8是圖6中C-C剖面圖。

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二支撐板與樁帽的配合關(guān)系圖。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三支撐板與樁帽的配合關(guān)系圖。

標(biāo)號(hào)說明：1支撐板、1-1限位塊、1-3凸沿B、1-4凸沿C、1-5凹槽B、2樁帽、2-1凸沿A、2-2鋼筋骨架A、2-3凹槽A、2-4凸沿D、3預(yù)制樁、4封閉填充物、5吊環(huán)、6盲孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
進(jìn)行詳細(xì)說明：

實(shí)施例一：

如圖1-8所示：一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，它包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制樁3以及設(shè)于預(yù)制樁3頂部的承臺(tái)，所述的承臺(tái)包括與預(yù)制樁3配合連接的樁帽2以及設(shè)于相鄰樁帽2頂部之間的支撐板1；

預(yù)制樁采用建筑工業(yè)化方法進(jìn)行生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本相對(duì)低廉等優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型將預(yù)制樁與可裝配式承臺(tái)相結(jié)合制成預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，不僅很好的發(fā)揮了預(yù)制樁地基處理的速度優(yōu)勢(shì)，而且因?yàn)閷⒊信_(tái)拆分成樁帽2和支撐板1，使得每一個(gè)部件都不至于太大或太重，便于運(yùn)輸和施工。本實(shí)用新型的預(yù)制樁可以是圓樁，也可以是方樁；既可以是空心樁，也可以是實(shí)心樁。

所述樁帽2為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制樁3的盲孔6，樁帽2頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A；盲孔6孔徑略大于預(yù)制樁3外廓尺寸，使得施工中更易完成對(duì)接動(dòng)作；

支撐板1上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板1與樁帽2連接為一體。

所述的扣接結(jié)構(gòu)A為樁帽2頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿A2-1，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板1下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿B1-3。

所述凸沿A2-1與凸沿B1-3的相互扣接可以實(shí)現(xiàn)樁帽與支撐板的有效組合。凸沿A2-1的橫截面呈梯形，梯形凸沿A可以在管道基礎(chǔ)有縱向坡度的情況下仍可有效確保支撐板1與樁帽2的正確連接。凸沿B1-3可以使得支撐板1的寬度大于柱帽2的寬度，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性。另一方面同一個(gè)樁帽2頂面上凸沿A2-1之間的寬度，可以很好的用來調(diào)整樁帽、支撐板的配合關(guān)系，因?yàn)樵趯?shí)際操作的過程中，預(yù)制樁都會(huì)存在一定的偏差如預(yù)制樁偏移，2個(gè)預(yù)制樁之間的距離會(huì)出現(xiàn)偏差，所以可以允許凸沿A2-1與凸沿B1-3之間搭接時(shí)，凸沿A2-1與凸沿B1-3之間存在間隙，用于調(diào)整偏差。

所述支撐板1上表面的前、后側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的條形限位塊1-1。條形限位塊1-1的設(shè)置，使得支撐板1的橫截面呈“U”形，便于對(duì)管道的限位，防止管道橫向移位。條形限位塊1-1同時(shí)可以提高支撐板的剛度和承載力，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性。

所述承臺(tái)還包括設(shè)于相鄰支撐板1之間接縫處的封閉填充物4，這里的封閉填充物4為混凝土。封閉填充物4的設(shè)置一方面可使得支撐板、樁帽結(jié)合成為整體，形成承臺(tái)，提高整體強(qiáng)度；同時(shí)可以調(diào)節(jié)施工過程中產(chǎn)生的尺寸偏差。

所述支撐板1和樁帽2的上表面上設(shè)有吊環(huán)5。吊環(huán)的設(shè)置便于支撐板與樁帽的運(yùn)輸、起吊和安裝。

所述樁帽2由鋼筋混凝土制成，樁帽2內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架A2-2，用于提高樁帽2的沖切承載力。

所述支撐板1由鋼筋混凝土制成，支撐板1中設(shè)有鋼筋骨架B。

實(shí)施例二：本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大體相似，其主要區(qū)別在于扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B結(jié)構(gòu)的不同，如圖9所示：所述的扣接結(jié)構(gòu)A為樁帽2頂面左、右兩側(cè)分別開設(shè)的沿前后方向延伸的凹槽A2-3，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板1下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凹槽A2-3相匹配的凸沿C1-5。

凹槽A2-3的寬度大于凸沿C1-5的寬度，使得凸沿C1-5在凹槽A2-3中有一個(gè)調(diào)節(jié)空間，同實(shí)施例一凸沿A2-1與凸沿B1-3的關(guān)系類似，這樣的設(shè)計(jì)可以很好的用來調(diào)整樁帽、支撐板的配合關(guān)系。但是實(shí)施例二相對(duì)于實(shí)施例一而言凸沿C1-5在凹槽A2-3中的調(diào)節(jié)空間更小，更受限，所以優(yōu)選實(shí)施例一中所示的扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B。

實(shí)施例三：本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一、二的結(jié)構(gòu)大體相似，其主要區(qū)別在于扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B結(jié)構(gòu)的不同，如圖10所示：所述的扣接結(jié)構(gòu)A為樁帽2頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿D2-4，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板1下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凸沿D2-4相匹配的凹槽B1-5。

這里的凹槽B1-5寬度會(huì)大于凸沿D2-4的寬度，使得凸沿D2-4在凹槽B1-5中有一個(gè)調(diào)節(jié)空間可以避免預(yù)制樁存在一定的偏差的情況下，凹槽B1-5可以嵌入凸沿D2-4內(nèi)。但是實(shí)施例三相對(duì)于實(shí)施例一而言凸沿D2-4在凹槽B1-5中的調(diào)節(jié)空間更小，更受限，所以優(yōu)選實(shí)施例一中所示的扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B。

實(shí)施例四：本實(shí)用新型所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，它包括以下步驟：

a.將若干根預(yù)制樁3間隔打入土中；

b.在樁帽2盲孔的內(nèi)壁面上涂上連接材料，然后將樁帽2自上而下套在預(yù)制樁3的頂面上；在盲孔6和預(yù)制樁3的貼合界面處涂連接材料使得預(yù)制樁3與樁帽緊密貼合。待連接材料硬化后，即可完成樁帽2與預(yù)制樁3的可靠連接。

c.在樁帽2的頂面上涂上連接材料，將支撐板1自上向下置于相鄰樁帽2的頂面上，支撐板1一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于一樁帽2頂面上，支撐板1另一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于相鄰樁帽2的頂面上，且兩扣接結(jié)構(gòu)B分別與位于兩扣接結(jié)構(gòu)B之間的扣接結(jié)構(gòu)A相互扣接連接；

d.在相鄰支撐板1之間的接縫處填充封閉填充物4進(jìn)行封閉。

其中，所述的連接材料為聚合物砂漿或硫磺膠泥；所述的封閉填充物4為混凝土。