本實(shí)用新型涉及水電站技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種翻水泵站泵閘控制設(shè)備。
背景技術(shù):
翻水泵站通過進(jìn)水閘、泵組和出水閘共同作用實(shí)現(xiàn)將引水渠的水送入水庫,其工作過程是:開進(jìn)水閘將引水渠的水放進(jìn)入第一個(gè)翻水區(qū),然后啟動(dòng)泵組翻水,將水翻送至第二個(gè)翻水區(qū);在第二個(gè)翻水區(qū)的水位接近預(yù)設(shè)的水位時(shí)關(guān)進(jìn)水閘、關(guān)泵組同時(shí)開出水閘,將水送入水庫。
傳統(tǒng)的翻水泵站通常采用閘門和泵組單獨(dú)控制的方式,通過閘門控制室內(nèi)的閘門控制系統(tǒng)控制進(jìn)水閘或出水閘,通過泵組控制室內(nèi)的泵組控制系統(tǒng)控制泵組。為完成翻水操作,工作人員在閘門控制室內(nèi)完成進(jìn)水閘開閘之后,需要盡快趕到泵組控制室以便及時(shí)控制泵組翻水,當(dāng)泵組控制室和和閘門控制室距離較遠(yuǎn)、或者遭遇惡劣天氣時(shí),易出現(xiàn)不能及時(shí)完成翻水作業(yè)的情況,翻水控制效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對上述問題,提供一種翻水控制效率高的翻水泵站泵閘控制設(shè)備。
一種翻水泵站泵閘控制設(shè)備,包括泵組控制裝置、泵組信息交換裝置、泵組觸控屏、進(jìn)水閘控制裝置、進(jìn)水閘信息交換裝置、進(jìn)水閘觸控屏、出水閘控制裝置、出水閘信息交換裝置和出水閘觸控屏;
所述泵組信息交換裝置連接所述泵組控制裝置、所述泵組觸控屏、所述進(jìn)水閘信息交換裝置和所述出水閘信息交換裝置,所述泵組控制裝置用于連接泵組管理設(shè)備;
所述進(jìn)水閘信息交換裝置連接所述進(jìn)水閘控制裝置、所述進(jìn)水閘觸控屏和所述出水閘信息交換裝置,所述進(jìn)水閘控制裝置用于連接進(jìn)水閘管理設(shè)備;
所述出水閘信息交換裝置連接所述出水閘控制裝置和所述出水閘觸控屏,所述出水閘控制裝置用于連接出水閘管理設(shè)備。
上述翻水泵站泵閘控制設(shè)備,泵組控制裝置、泵組信息交換裝置和泵組觸控屏組成泵組控制屏,進(jìn)水閘控制裝置、進(jìn)水閘信息交換裝置和進(jìn)水閘觸控屏組成進(jìn)水閘控制屏,出水閘控制裝置、出水閘信息交換裝置和出水閘觸控屏組成出水閘控制屏。泵組控制屏的工作過程為:泵組控制裝置接收泵組管理設(shè)備的信號后輸出信息并通過泵組信息交換裝置輸出至泵組觸控屏進(jìn)行顯示,以及通過泵組信息交換裝置輸出信息給進(jìn)水閘信息交換裝置和出水閘信息交換裝置,以便可以通過進(jìn)水閘觸控屏和出水閘觸控屏進(jìn)行查看;以及泵組控制裝置接收作用于泵組觸控屏的觸控指令后輸出控制信號至泵組管理設(shè)備,以控制泵組的運(yùn)行。進(jìn)水閘控制屏和出水閘控制屏的工作過程與泵組控制屏的工作過程相同。泵組信息交換裝置、進(jìn)水閘信息交換裝置和出水閘信息交換裝置之間形成環(huán)形通信網(wǎng),使得泵組控制屏、進(jìn)水閘控制屏和出水閘控制屏兩兩之間可以通信實(shí)現(xiàn)聯(lián)控。如此,泵組控制屏、進(jìn)水閘控制屏和出水閘控制屏不僅可以分別對泵組、進(jìn)水閘和出水閘進(jìn)行管理控制形成獨(dú)立的控制系統(tǒng),同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)切換控制。工作人員使用泵組觸控屏、進(jìn)水閘控制屏和出水閘控制屏中的任意一個(gè),即可在泵組、進(jìn)水閘和出水閘之間切換控制,無需在不同控制室之間奔波,翻水操作效率高。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例中翻水泵站泵閘控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為另一實(shí)施例中翻水泵站泵閘控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1,一實(shí)施例中的翻水泵站泵閘控制設(shè)備,包括泵組控制裝置111、泵組信息交換裝置113、泵組觸控屏115、進(jìn)水閘控制裝置121、進(jìn)水閘信息交換裝置123、進(jìn)水閘觸控屏125、出水閘控制裝置131、出水閘信息交換裝置133和出水閘觸控屏135。
泵組信息交換裝置113連接泵組控制裝置111、泵組觸控屏115、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133,泵組控制裝置111用于連接泵組管理設(shè)備。其中,泵組管理設(shè)備指泵組控制室內(nèi)多個(gè)器件組成的泵組控制系統(tǒng),包括保護(hù)裝置210(參考圖2)、水位傳感器220(參考圖2)、泵組開關(guān)柜和變頻器柜等。通過連接泵組管理設(shè)備,泵組控制裝置111可以接收泵組管理設(shè)備的信號以獲取泵組的運(yùn)行信息,或者發(fā)送信號至泵組管理設(shè)備以控制泵組運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)對泵組的控制管理;泵組控制裝置111可以輸出信息至泵組觸控屏115進(jìn)行顯示,或者接收作用于泵組觸控屏115的觸控指令并執(zhí)行對應(yīng)操作;泵組控制裝置111還可以輸出信息至泵組信息交換裝置113,通過泵組信息交換裝置113實(shí)現(xiàn)與進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133的信息交換。
進(jìn)水閘信息交換裝置123連接進(jìn)水閘控制裝置121、進(jìn)水閘觸控屏125和出水閘信息交換裝置133,進(jìn)水閘控制裝置121用于連接進(jìn)水閘管理設(shè)備。其中,進(jìn)水閘管理設(shè)備指閘門控制室內(nèi)多個(gè)器件組成的用于對進(jìn)水閘進(jìn)行控制管理的閘門控制系統(tǒng),包括進(jìn)水閘荷重開度儀230(參考圖2)等。通過連接進(jìn)水閘管理設(shè)備,進(jìn)水閘控制裝置121可以接收進(jìn)水閘管理設(shè)備的信號以獲取進(jìn)水閘的運(yùn)行信息,或者發(fā)送信號至進(jìn)水閘管理設(shè)備以控制閘門開閉,從而實(shí)現(xiàn)對進(jìn)水閘的控制管理;進(jìn)水閘控制裝置121可以輸出信息至進(jìn)水閘觸控屏125進(jìn)行顯示,或者接收作用于進(jìn)水閘觸控屏125的觸控指令并執(zhí)行對應(yīng)操作;進(jìn)水閘控制裝置121還可以輸出信息至進(jìn)水閘信息交換裝置123,通過進(jìn)水閘信息交換裝置123實(shí)現(xiàn)與泵組信息交換裝置113和出水閘信息交換裝置133的信息交換。
出水閘信息交換裝置133連接出水閘控制裝置131和出水閘觸控屏135,出水閘控制裝置131用于連接出水閘管理設(shè)備。其中,出水閘管理設(shè)備指閘門控制室內(nèi)多個(gè)器件組成的用于對出水閘進(jìn)行控制管理的閘門控制系統(tǒng),包括出水閘荷重開度儀240等。通過連接出水閘管理設(shè)備,出水閘控制裝置131可以接收出水閘管理設(shè)備的信號以獲取出水閘的運(yùn)行信息,或者發(fā)送信號至出水閘管理設(shè)備以控制閘門開閉,從而實(shí)現(xiàn)對出水閘的控制管理;出水閘控制裝置131可以輸出信息至出水閘觸控屏135進(jìn)行顯示,或者接收作用于出水閘觸控屏135的觸控指令并執(zhí)行對應(yīng)操作;出水閘控制裝置131還可以輸出信息至出水閘信息交換裝置133,通過出水閘信息交換裝置133實(shí)現(xiàn)與泵組信息交換裝置113和進(jìn)水閘信息交換裝置123的信息交換。
上述翻水泵站泵閘控制設(shè)備,泵組控制裝置111、泵組信息交換裝置113和泵組觸控屏115組成泵組控制屏11,進(jìn)水閘控制裝置121、進(jìn)水閘信息交換裝置123和進(jìn)水閘觸控屏125組成進(jìn)水閘控制屏12,出水閘控制裝置131、出水閘信息交換裝置133和出水閘觸控屏135組成出水閘控制屏13。泵組控制屏11的工作過程為:泵組控制裝置111接收泵組管理設(shè)備的信號后輸出信息并通過泵組信息交換裝置113輸出至泵組觸控屏115進(jìn)行顯示,以及通過泵組信息交換裝置113輸出信息給進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133,以便可以通過進(jìn)水閘觸控屏125和出水閘觸控屏135進(jìn)行查看;以及泵組控制裝置111接收作用于泵組觸控屏115的觸控指令后輸出控制信號至泵組管理設(shè)備,以控制泵組的運(yùn)行。進(jìn)水閘控制屏12和出水閘控制屏13的工作過程與泵組控制屏11的工作過程相同。泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133之間形成環(huán)形通信網(wǎng),使得泵組控制屏11、進(jìn)水閘控制屏12和出水閘控制屏13兩兩之間可以通信實(shí)現(xiàn)聯(lián)控。如此,泵組控制屏11、進(jìn)水閘控制屏12和出水閘控制屏13不僅可以分別對泵組、進(jìn)水閘和出水閘進(jìn)行管理控制形成獨(dú)立的控制系統(tǒng),同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)切換控制。工作人員使用泵組觸控屏115、進(jìn)水閘觸控屏125和出水閘觸控屏135中的任意一個(gè),即可在泵組、進(jìn)水閘和出水閘之間切換控制,無需在不同控制室之間奔波,翻水操作效率高。
例如,一應(yīng)用例中,泵組觸控屏115與泵組控制裝置111通過TPC協(xié)議與泵組信息交換裝置113通訊,進(jìn)水閘觸控屏125與進(jìn)水閘控制裝置121通過TPC協(xié)議與進(jìn)水閘信息交換裝置123通訊,出水閘觸控屏135與出水閘控制裝置131通過TPC協(xié)議與出水閘信息交換裝置133通訊,泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133之間數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)互通。通過觸控屏編程軟件,給泵組觸控屏115編寫泵組控制畫面、進(jìn)水閘控制畫面和出水閘控制畫面,泵組控制畫面設(shè)置為默認(rèn)畫面,進(jìn)水閘控制畫面和出水閘控制畫面設(shè)置為兩個(gè)切換畫面,將默認(rèn)畫面設(shè)置為泵組觸控屏115的主控設(shè)備畫面。同理對進(jìn)水閘觸控屏125和出水閘觸控屏135進(jìn)行畫面設(shè)置,得到:泵組觸控屏115的默認(rèn)畫面設(shè)置為泵組控制畫面,進(jìn)水閘觸控屏125的默認(rèn)畫面設(shè)置為進(jìn)水閘控制畫面,出水閘觸控屏135的默認(rèn)畫面設(shè)置為出水閘控制畫面。各觸控屏(泵組觸控屏115、進(jìn)水閘觸控屏125和出水閘觸控屏135)都可以通過IP尋址泵組控制裝置111、進(jìn)水閘控制裝置121和出水閘控制裝置131,切換默認(rèn)畫面至其他對應(yīng)的控制畫面。具體地,對觸控屏進(jìn)行畫面設(shè)置可采用現(xiàn)有公知的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
在一實(shí)施例中,泵組控制裝置111為泵組PLC(Programmable Logic Controller可編程邏輯控制器)。PLC的硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同,功能強(qiáng)大。通過采用泵組PLC作為泵組控制裝置111,結(jié)構(gòu)簡單且控制處理效率高。
在一實(shí)施例中,參考圖2,泵組PLC包括中央處理器CPU1、網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1、串口通訊模塊COM1和輸入輸出模塊,中央處理器CPU1連接網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1、串口通訊模塊COM1和輸入輸出模塊,網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1連接泵組信息交換裝置113,串口通訊模塊COM1連接泵組管理設(shè)備的保護(hù)裝置210,輸入輸出模塊連接泵組管理設(shè)備的水位傳感器220、泵組開關(guān)柜(圖未示)和變頻器柜(圖未示)。本實(shí)施例中,串口通訊模塊COM1通過串口線連接泵組管理設(shè)備的保護(hù)裝置210。本實(shí)施例中,網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1為以太網(wǎng)通信模塊。
保護(hù)裝置210可以將泵組的保護(hù)數(shù)據(jù)輸出至串口通訊模塊COM1,串口通訊模塊COM1將保護(hù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至中央處理器CPU1;中央處理器CPU1通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1連接泵組信息交換裝置113;輸入輸出模塊接收水位傳感器220的水位信號、以及接收泵組開關(guān)柜、變頻器柜輸出的信號并交給中央處理器CPU1處理,以及接收中央處理器CPU1的控制指令后輸出控制信號至泵組開關(guān)柜和變頻器柜,從而實(shí)現(xiàn)開/停泵組、調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速等功能。
本實(shí)施例中,輸入輸出模塊包括DI(開關(guān)量輸入)模塊DI1、DO(開關(guān)量輸出)模塊DO1、AI(模擬量輸入)模塊AI1和AO(模擬量輸出)模塊AO1。DI模塊DI1、DO模塊DO1、AI模塊AI1和AO模塊AO1均連接中央處理器CPU1,DI模塊DI1和DO模塊DO1還連接泵組開關(guān)柜和變頻器柜,AI模塊AI1還連接水位傳感器220和變頻器柜,AO模塊AO1還連接變頻器柜。泵組的泵組開關(guān)柜的相關(guān)信號接入到泵組PLC的DI模塊DI1和DO模塊DO1;泵組PLC如有模擬量信號開出或者需要模擬量信號控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,可以通過泵組PLC的AI模塊AI1和AO模塊AO1實(shí)現(xiàn),例如:AI模塊AI1接收電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速對應(yīng)的模擬量并輸出至中央處理器CPU1,中央處理器CPU1根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速對應(yīng)的模擬量和預(yù)設(shè)模擬量輸出模擬量數(shù)值至AO模塊AO1,AO模塊AO1將模擬量數(shù)值輸出至變頻器柜以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。
本實(shí)施例中,AI模塊AI1通過屏蔽線連接水位傳感器220。通過采用屏蔽線連接水位傳感器220,可減少對AI模塊AI1接收的水位信號的干擾,信號傳輸準(zhǔn)確度高。
本實(shí)施例中,泵組PLC還包括PLC底板和電源模塊PWR1,電源模塊PWR1連接底板,中央處理器CPU1、網(wǎng)絡(luò)通信模塊ETH1、串口通訊模塊COM1、DI模塊DI1、DO模塊DO1、AI模塊AI1和AO模塊AO1均嵌于PLC底板。電源模塊PWR1用于給PLC底板供電,從而給中央處理器CPU1、DI模塊DI1、DO模塊DO1、AI模塊AI1和AO模塊AO1供電。
在一實(shí)施例中,泵組觸控屏115通過雙絞線連接泵組信息交換裝置113。雙絞線可以有效降低信號干擾的程度,泵組觸控屏115通過雙絞線連接泵組信息交換裝置113,可以提高信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確度。
在一實(shí)施例中,進(jìn)水閘控制裝置121為進(jìn)水閘PLC。進(jìn)水閘PLC的結(jié)構(gòu)與泵組PLC的結(jié)構(gòu)類似,在此不做贅述。參考圖2,其中PWR2為進(jìn)水閘PLC的電源模塊;ETH2為進(jìn)水閘PLC的網(wǎng)絡(luò)通信模塊,用于連接進(jìn)水閘信息交換裝置123;CPU2為進(jìn)水閘PLC的中央處理器;COM2為進(jìn)水閘PLC的串口通訊模塊,用于連接進(jìn)水閘管理設(shè)備的進(jìn)水閘荷重開度儀230;DI2為進(jìn)水閘PLC的開關(guān)量輸入模塊,DO2為進(jìn)水閘PLC的開關(guān)量輸出模塊。
在一實(shí)施例中,出水閘控制裝置131為出水閘PLC。出水閘PLC的結(jié)構(gòu)與泵組PLC的結(jié)構(gòu)類似,在此不做贅述。參考圖2,其中PWR3為出水閘PLC的電源模塊;ETH3為出水閘PLC的的網(wǎng)絡(luò)通信模塊,用于連接出水閘信息交換裝置133;CPU3為出水閘PLC的中央處理器;COM3為出水閘PLC的的串口通訊模塊,用于連接出水閘管理設(shè)備的出水閘荷重開度儀240;DI3為出水閘PLC的開關(guān)量輸入模塊,DO3為出水閘PLC的開關(guān)量輸出模塊。
在一實(shí)施例中,泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133均為光電以太網(wǎng)交換機(jī)??梢岳斫?,在其他實(shí)施例中,還可以采用其他類型的信息交換裝置。
泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133均使用光電以太網(wǎng)交換機(jī),三個(gè)光電以太網(wǎng)交換機(jī)組成環(huán)形網(wǎng)絡(luò),泵組控制裝置111、泵組觸控屏115、進(jìn)水閘控制裝置121、進(jìn)水閘觸控屏125、出水閘控制裝置131和出水閘觸控屏135散布在環(huán)形網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)上,各占用1個(gè)環(huán)形網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的IP地址。通過設(shè)置為環(huán)形網(wǎng)絡(luò),在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通的同時(shí),可以保證在某個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)線斷裂的情況下,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)依舊可以正常使用,加強(qiáng)整體的數(shù)據(jù)交互能力。
本實(shí)施例中,光電以太網(wǎng)交換機(jī)為工業(yè)網(wǎng)管型交換機(jī)。具體地,工業(yè)網(wǎng)管型交換機(jī)含2個(gè)以上的光口和8個(gè)以上的電口,且具有優(yōu)秀的散熱和防塵功能,有利于長時(shí)間實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。通過采用工業(yè)網(wǎng)管型交換機(jī),可提高數(shù)據(jù)共享功能。
在一實(shí)施例中,泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133之間通過多模光纖連接。翻水泵站一般是方圓2公里以內(nèi)的區(qū)域范圍,一般適用多模光纖;同時(shí)多模光纖容許不同模式的光于一根光纖上傳輸,通過采用多模光纖,可以提高信號傳輸模式的多樣性。
在一實(shí)施例中,上述翻水泵站泵閘控制設(shè)備還包括上位機(jī)130和顯示器150,上位機(jī)130連接泵組信息交換裝置113和顯示器150。上位機(jī)130通過泵組信息交換裝置113、進(jìn)水閘信息交換裝置123和出水閘信息交換裝置133組成的環(huán)形網(wǎng)絡(luò)與泵組控制屏11、進(jìn)水閘控制屏12和出水閘控制屏13進(jìn)行通訊,例如接收泵組信息交換裝置113的信息后輸出至顯示器150進(jìn)行顯示,或輸出控制信號至泵組信息交換裝置113控制泵組進(jìn)行開/停泵等。通過設(shè)置上位機(jī)130和顯示器150,可以實(shí)現(xiàn)對泵組、進(jìn)水閘和出水閘的遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高翻水泵站管理的便利性。
上位機(jī)130上安裝組態(tài)軟件,通過組態(tài)軟件與泵組控制屏11、進(jìn)水閘控制屏12和出水閘控制屏13進(jìn)行通訊??梢岳斫?,在其他實(shí)施例中,上位機(jī)130可以不連接泵組信息交換裝置113,而是連接進(jìn)水閘信息交換裝置123或出水閘信息交換裝置133。
在一實(shí)施例中,上述翻水泵站泵閘控制設(shè)備還包括連接上位機(jī)130的報(bào)警裝置(圖未示)。上位機(jī)130可以在待檢測的數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)輸出報(bào)警信號至報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警,方便工作人員及時(shí)知曉。
將上述翻水泵站泵閘控制設(shè)備應(yīng)用到翻水泵站時(shí),可以通過對泵組控制裝置111、泵組觸控屏115等進(jìn)行編程,使得翻水泵站泵閘控制設(shè)備完成需要實(shí)現(xiàn)的功能。例如,一具體應(yīng)用例中,泵組PLC為上層PLC,進(jìn)水閘PLC和出水閘PLC為下層PLC,下層PLC可以通過TCP通訊接收來自上層PLC的控制指令。通過采用現(xiàn)有公知的技術(shù)編寫一鍵翻水作業(yè)流程并燒錄至泵組PLC,一鍵翻水作業(yè)流程為:發(fā)送指令至進(jìn)水閘PLC,命令進(jìn)水閘開閘將引水渠的水放進(jìn)入第一翻水區(qū);然后泵組PLC啟動(dòng)泵組翻水,將水翻送至第二翻水區(qū);在第二翻水區(qū)內(nèi)的水位到達(dá)目標(biāo)水位時(shí)發(fā)送指令至進(jìn)水閘PLC,以控制進(jìn)水閘關(guān)閉,泵組PLC控制泵組停止,同時(shí)發(fā)送指令至出水閘PLC,以打開出水閘將水送入水庫。水位傳感器220的水位信號通過AI模塊AI1輸入泵組PLC,將水位編入一鍵翻水作業(yè)的程序中,通過設(shè)置目標(biāo)水位,當(dāng)引水渠水位過高或者水庫水位過低時(shí),自啟動(dòng)一鍵翻水作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻水。泵組PLC通過與保護(hù)裝置210通訊,接收泵組的保護(hù)數(shù)據(jù),并將保護(hù)數(shù)據(jù)編入一鍵翻水作業(yè)流程,以閉鎖非正常情況啟動(dòng)。通過對進(jìn)水閘PLC編程,實(shí)現(xiàn)開/關(guān)/停閘一鍵控制。進(jìn)水閘PLC通過與進(jìn)水閘荷重開度儀230通訊,接收進(jìn)水閘的開度和荷重等相關(guān)數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)編入閘門控制流程邏輯,以閉鎖非正常情況啟動(dòng),同理,通過對出水閘PLC編程,實(shí)現(xiàn)開/關(guān)/停閘一鍵控制。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。