本實(shí)用新型屬于人工挖孔樁的施工領(lǐng)域，具體涉及一種人工挖孔樁內(nèi)反壓鋼模板護(hù)壁施工用組合裝置。

背景技術(shù)：

人工挖孔樁具有操作空間要求小、施工工藝簡(jiǎn)單、施工速度快、造價(jià)低等特點(diǎn)，在建筑樁基施工過(guò)程中，人工挖孔樁便成為許多工程設(shè)計(jì)施工的首選。在遇到地質(zhì)條件差，挖孔樁采用開(kāi)挖一段澆筑一段混凝土護(hù)壁的施工方法，混凝土護(hù)壁的方法在人工挖孔樁施工中是一種常見(jiàn)、易行、效果較好的護(hù)壁方式。在遇到流沙、富水地層條件時(shí)，人工挖孔樁施工中將用于避免流沙的鋼護(hù)筒直接用于上部結(jié)構(gòu)鋼管混凝土柱的施工，采用邊挖土邊下沉鋼管的方式進(jìn)行護(hù)壁。也有采用一定厚底的鋼板卷成圓形鋼護(hù)筒，然后采用靜壓或機(jī)械的方法壓入并穿透軟弱土層，再人工挖除鋼護(hù)筒內(nèi)的軟弱土層并按常規(guī)方法繼續(xù)向下開(kāi)挖、護(hù)壁直到澆筑混凝土完成。在采用靜壓和機(jī)械方法壓入的過(guò)程中，主要采用通過(guò)在圓形鋼蓋板上對(duì)稱均勻地堆置砂袋的方法將鋼護(hù)筒靜壓到位的方法；機(jī)械方法主要是采用將挖掘機(jī)的鏟斗置于圓形鋼蓋板的中心垂直向下壓鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒垂直、緩慢下沉，直至設(shè)計(jì)深度，上述兩種鋼護(hù)筒的壓入方法對(duì)機(jī)械和場(chǎng)地的要求較高。

在一些特殊的場(chǎng)合，比如空間狹小、作業(yè)時(shí)間有限的既有鐵路運(yùn)營(yíng)線上施工人工挖孔樁時(shí)，上述的這些鋼護(hù)筒的壓入方法由于需要采用大型機(jī)械或者占用大型場(chǎng)地等，施工方法往往受限，不能滿足要求。同時(shí)在鋼護(hù)筒的垂直度控制也是施工的重難點(diǎn)，且其往往需要大型設(shè)備才能保證效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的主要為了解決富水地層地質(zhì)條件下，緊鄰既有鐵路運(yùn)營(yíng)線，人工挖孔樁穿越砂層、粉細(xì)砂地質(zhì)施工過(guò)程中，防止樁孔產(chǎn)生涌砂、潰砂、塌孔、垂直度控制等問(wèn)題，以達(dá)到快速、安全、高效、高質(zhì)量進(jìn)行人工挖孔樁護(hù)壁的目的，確保施工安全，進(jìn)而提供了一種人工挖孔樁內(nèi)反壓鋼模板護(hù)壁施工用組合裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種人工挖孔樁內(nèi)反壓鋼模板護(hù)壁施工用組合裝置，包括通過(guò)豎向固定角鋼間隔連接的上部固定工字鋼和下部反壓工字鋼，上部固定工字鋼和下部反壓工字鋼之間設(shè)有若干千斤頂，上部固定工字鋼的兩端與挖孔樁鋼護(hù)筒上的預(yù)埋螺栓連接板連接，下部反壓工字鋼的底面作用于鋼護(hù)筒頂面。

所述上部固定工字鋼和下部反壓工字鋼之間還設(shè)有若干支撐千斤頂?shù)姆侥緣|板，方木墊板的兩端分別與固定角鋼連接固定，固定角鋼的上下兩端通過(guò)橫向連接耳與上部固定工字鋼、下部反壓工字鋼活動(dòng)連接。

所述方木墊板與上部固定工字鋼、下部反壓工字鋼的寬度相等。

所述固定角鋼的長(zhǎng)度大于上部固定工字鋼與下部反壓工字鋼之間的最大豎向距離并至少長(zhǎng)出40cm。

所述下部反壓工字鋼的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的外徑大小相等。

所述預(yù)埋螺栓連接板與鋼護(hù)筒的圓心位于同一直線上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用挖孔樁內(nèi)千斤頂反壓鋼護(hù)筒的方法，能夠解決緊鄰既有鐵路運(yùn)營(yíng)線路作業(yè)場(chǎng)地受限、作業(yè)時(shí)間受限的問(wèn)題，減少了大型設(shè)備和大面積作業(yè)場(chǎng)地的投入；

2、采用該裝置進(jìn)行鋼護(hù)筒施工，設(shè)備簡(jiǎn)單、拆裝方便、施工投入少；

3、該裝置是與鋼護(hù)筒預(yù)埋螺栓板活動(dòng)連，拆裝方便，可實(shí)現(xiàn)鋼護(hù)筒的快速頂進(jìn)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)隨挖隨支快速施工要求，可有效防止涌砂、涌泥及塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生，安全性好；

4、鋼護(hù)筒的反壓施工作業(yè)場(chǎng)地位于挖孔樁內(nèi)，對(duì)于周邊環(huán)境的影響小；

5、施工過(guò)程中采用的設(shè)備簡(jiǎn)單，取材廣泛，易操作，易加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上部工字鋼的安裝俯視圖；

圖中：1-混凝土護(hù)壁、2-預(yù)埋螺栓連接板、3-方木墊板、4-下部反壓工字鋼、5-鋼護(hù)筒、6-固定角鋼、7-上部固定工字鋼、8-千斤頂、9-挖孔樁。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

1）總體技術(shù)方案：在人工挖孔樁施工穿越砂層、粉細(xì)砂等地層前，根據(jù)試樁情況和地質(zhì)勘察資料，當(dāng)孔底標(biāo)高至該類地層一定高度（50cm，具體可根據(jù)樁徑和含水量情況確定），停止鉆孔開(kāi)挖。將直徑與鉆孔樁直徑大小相同、合理板材厚度、高度（50～100cm）的鋼護(hù)筒，利用反壓裝置壓將鋼護(hù)筒壓入砂質(zhì)地層底面以下（30cm，參考值），然后按照常規(guī)施工方法進(jìn)行開(kāi)挖；如果砂層厚度超過(guò)一個(gè)護(hù)筒高度，可采用每壓送一節(jié)鋼護(hù)筒，開(kāi)挖一定高度，預(yù)留一定高度，再進(jìn)行預(yù)制鋼護(hù)筒壓送，循環(huán)壓送、開(kāi)挖，直至開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度。

2）反壓裝置主要由工字鋼、大行程千斤頂、工字鋼連接板、方木墊板、固定角鋼等組成。在施工鋼護(hù)筒的前個(gè)混凝土護(hù)壁循環(huán)綁扎混凝土護(hù)壁鋼筋時(shí)，在合適的位置對(duì)稱預(yù)埋工字鋼的連接板，連接鋼板上預(yù)留螺栓孔，預(yù)埋工字鋼連接板與樁的圓心在一條直線上。

3）工字鋼分為上部固定工字鋼和下部反壓工字鋼兩根。其中上部固定工字鋼兩端焊接有螺栓板，可與預(yù)留螺栓板連接；上部固定工字鋼的長(zhǎng)度以滿足能夠與預(yù)埋連接板連接為宜。

4）下部反壓工字鋼與上部固定工字鋼的型號(hào)相同，長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒外徑大小相等。下部反壓工字鋼直接作用于鋼護(hù)筒頂面。采用兩個(gè)相同型號(hào)千斤頂進(jìn)行同步頂升，直到滿足鋼護(hù)筒插入深度要求；在鋼護(hù)筒的插入深度要求超過(guò)千斤頂行程范圍后，采用在上下工字鋼之間增加方木墊板，直到鋼護(hù)筒頂進(jìn)深度滿足要求為止，方木墊板的寬度與工字鋼寬度一致，方木墊板通過(guò)固定在上下工字鋼兩側(cè)的角鋼進(jìn)行穩(wěn)定行控制。角鋼與上下反壓工字鋼采用橫向連接耳連接，保證角鋼能隨著方木墊板的增加，進(jìn)行垂直方向移動(dòng)，角鋼型號(hào)可根據(jù)實(shí)際情況確定，長(zhǎng)度以能連接上下工字鋼，并考慮一定的富裕量（參考值40cm）為宜。

5）鋼護(hù)筒反壓施工至設(shè)計(jì)深度后，拆除方木墊板及工字鋼，供后期循環(huán)實(shí)用。