本實用新型涉及建筑工程施工領域，尤其涉及一種帶止水鋼板的地下室底板后澆帶構造結構。

背景技術：

隨著地下室向大型化和多功能化方向發(fā)展，設置沉降后澆帶和溫

度后澆帶的地下室不斷增多，若施工措施不當，施工質量則很難保證，

后澆帶也會成為地下室結構的薄弱帶、滲漏的薄弱帶。對于地下室底板后澆帶施工來說，存在以下問題：地下室底板后澆帶處積水較多，且難以排凈，難以保證后澆帶混凝土施工的質量；清理底板后澆帶時，在密集的鋼筋中進行剔除、出渣等清理作業(yè)，作業(yè)條件非常困難，稍有不慎會鑿破底板的防水保護層及下部的防水層；中埋式止水鋼板快易收口網易成團，止水鋼板下部混凝土剔除困難，混凝土澆筑不密實；中埋式止水條和先澆混凝土緊貼在一起施工困難。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶止水鋼板的地下室底板后澆帶構造結構，可以很方便的解決上述問題。

本實用新型所采取的技術方案是：一種帶止水鋼板的地下室底板后澆帶構造結構，包括底板鋼筋1、構造鋼筋2、構造鋼筋3、構造鋼筋4、構造鋼筋5、止水鋼板6、墊層7、地下室底板8；所述底板鋼筋1在地下室底板8澆筑混凝土之前，鋪設于地下室底板8的相應位置；所述止水鋼板6設置于墊層7與地下室底板8之間；所述構造鋼筋2、3、4、5與底板鋼筋1通過鋼絲綁扎相連接；所述止水鋼板6與構造鋼筋2通過構造鋼筋2端部設置180度彎勾的固定作用相連接。

作為優(yōu)選，所述先澆的后澆帶兩側的地下室底板8的各300mm處加深100mm，加深部位設置構造鋼筋，構造鋼筋設置180度彎鉤；在后澆帶墊層7上整體鋪設止水鋼板6，止水鋼板6兩端嵌入后澆帶兩側底板中，其中150mm 壓在后澆帶兩側先澆的底板下，150mm嵌入先澆的底板混凝土中，利用構造鋼筋2彎鉤固定嵌入的止水鋼板6；止水鋼板6在后澆帶中部設置成弧形，溫度后澆帶弧長根據伸縮量確定（沉降后澆帶弦高根據兩側沉降量確定），后澆帶墊層7混凝土初凝前，將止水鋼板與混凝土緊貼；沿后澆帶方向，止水鋼板采用焊接方式連接。

作為優(yōu)選，所述后澆帶墊層7上整體鋪設止水鋼板6，止水鋼板6兩端嵌入后澆帶兩側底板混凝土中，止水鋼板6通過焊接連接形成整體，達到超前防水效果，在地下水的作用下或不均勻沉降的作用下，后澆帶墊層7和墊層上止水鋼板6組成類似于反向受力的簡支板結構，充分利用了止水鋼板6的拉伸性能和混凝土的抗壓性能，不易破壞。清理底板后澆帶時，鋼板止水帶也不易破壞。

本實用新型所達到的有益效果：后澆帶墊層上整體鋪設止水鋼板能有效阻止地下水滲入后澆帶內，保證后澆帶混凝土施工質量，并且可以大大降低施工難度。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的限定。

圖1為本實用新型構造示意圖。

其中，1為底板鋼筋，2、3、4、5為構造鋼筋，6為止水鋼板，7為墊層，8為地下室底板。

具體實施方式

為進一步詳細描述本實用新型，現公開其具體實施方式如下。

根據圖1，一種帶止水鋼板的地下室底板后澆帶構造結構，所述底板后澆帶構造包括底板鋼筋1、構造鋼筋2、構造鋼筋3、構造鋼筋4、構造鋼筋5、止水鋼板6、墊層7、地下室底板8；所述底板鋼筋1在地下室底板8澆筑混凝土之前，鋪設于地下室底板8的相應位置；所述止水鋼板6設置于墊層7與地下室底板8之間；所述構造鋼筋2、3、4、5與底板鋼筋1通過鋼絲綁扎相連接；所述止水鋼板6與構造鋼筋2通過構造鋼筋2端部設置180度彎勾的固定作用相連接。

具體實施中，所述先澆后澆帶兩側的地下室底板8的各300mm處加深100mm，加深部位設置構造鋼筋，構造鋼筋設置180度彎鉤；在后澆帶墊層7上整體鋪設止水鋼板6，止水鋼板6兩端嵌入后澆帶兩側底板中，其中150mm 壓在后澆帶兩側先澆的底板下，150mm嵌入先澆的底板混凝土中，利用構造鋼筋2彎鉤固定嵌入的止水鋼板6；止水鋼板6在后澆帶中部設置成弧形，溫度后澆帶弧長根據伸縮量確定（沉降后澆帶弦高根據兩側沉降量確定），后澆帶墊層7混凝土初凝前，將止水鋼板與混凝土緊貼；沿后澆帶方向，止水鋼板采用焊接方式連接。

具體實施中，所述后澆帶墊層7上整體鋪設止水鋼板6，止水鋼板6兩端嵌入后澆帶兩側底板混凝土中，止水鋼板6通過焊接連接形成整體，達到超前防水效果，在地下水的作用下或不均勻沉降的作用下，后澆帶墊層7和墊層上止水鋼板6組成類似于反向受力的簡支板結構，充分利用了止水鋼板6的拉伸性能和混凝土的抗壓性能，不易破壞。清理底板后澆帶時，鋼板止水帶也不易破壞。