本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可入巖的長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工裝置。

背景技術(shù)：

隨著基礎(chǔ)建設(shè)的高速發(fā)展，高層樓房單體越來(lái)越高，地下室越來(lái)越深，在天然地基無(wú)法滿足上部荷載要求，且經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單人工處理也無(wú)法滿足的情況下，采用樁基礎(chǔ)，利用樁身把荷載力傳送到更深的能滿足承載要求的地層中去。

臨海一帶地質(zhì)多為砂層堆積形成，巖層較深，巖層以上多為淤泥或淤泥質(zhì)粗礪砂，此地質(zhì)類型完全不能滿足高層建筑承載力要求，鉆孔灌注樁是在地質(zhì)條件復(fù)雜、持力層埋藏深、地下水位高等不利于人工挖孔及其他工藝成孔的情況下，比較好的工藝選擇。現(xiàn)常用的鉆孔設(shè)備有長(zhǎng)螺旋樁機(jī)、沖擊樁機(jī)、旋挖樁機(jī)、人工挖孔等，對(duì)于場(chǎng)地極為狹小的施工現(xiàn)場(chǎng)，普通長(zhǎng)螺旋設(shè)備不能保證入巖要求，沖擊樁機(jī)施工產(chǎn)生的泥漿無(wú)法處理，旋挖機(jī)施工無(wú)法解決砼灌注問(wèn)題。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)可入巖的長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可入巖的長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，施工噪音小，干作業(yè)成孔無(wú)污染，可直接破入強(qiáng)風(fēng)化巖層，成樁時(shí)間快，加快工期，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了可入巖的長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工裝置，包括空壓機(jī)、空壓機(jī)管路、砼地泵、砼地泵管路、螺旋鉆桿、氣孔、砼出料口和合金鉆頭，砼地泵通過(guò)砼地泵管路與螺旋鉆桿的上端連接，螺旋鉆桿的底部設(shè)置有砼出料口，螺旋鉆桿的下端部焊接有合金鉆頭，螺旋鉆桿采用雙層中空的鉆桿結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)通過(guò)空壓機(jī)管路與螺旋鉆桿內(nèi)中空部連接，合金鉆頭上設(shè)置有與該中空部連相通的氣孔。

作為優(yōu)選，所述的螺旋鉆桿及其表面一體的螺旋片采用高強(qiáng)度的錳鋼、合金鋼制成，強(qiáng)度高達(dá)500-1500MPa。

作為優(yōu)選，所述的螺旋鉆桿雙層中空，夾層空間流通強(qiáng)氣流，螺旋鉆桿由多段鉆桿連接而成，每段鉆桿通過(guò)桿頭上的法蘭及螺栓連接孔固定，所述相鄰鉆桿的連接處均設(shè)置有尺寸結(jié)構(gòu)完全一致的對(duì)流氣孔，保證空壓系統(tǒng)可以通至鉆頭處，空壓系統(tǒng)提供強(qiáng)氣流沖切土體，防止鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中被土體“抱住”。

作為優(yōu)選，所述螺旋鉆桿的內(nèi)徑為200-250mm，外徑為300-350mm。

作為優(yōu)選，所述合金鉆頭采用旋挖鉆機(jī)截齒圓形齒座配套使用的鉆頭，型號(hào)為3055、2228加長(zhǎng)齒中的一種，耐磨強(qiáng)度高，更適合于堅(jiān)硬巖層的鉆進(jìn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)施工過(guò)程中噪音小，避免了對(duì)周邊居民的噪音污染；

(2)干作業(yè)成孔，成孔過(guò)程中僅產(chǎn)生少量樁內(nèi)土質(zhì)，成孔無(wú)需泥漿護(hù)壁，避免了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池及泥漿外運(yùn)造成的環(huán)境污染；

(3)鉆頭可直接破入強(qiáng)風(fēng)化巖層，解決了普通長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)無(wú)法入巖的問(wèn)題；

(4)成樁時(shí)間快，狹小場(chǎng)地范圍內(nèi)本工法成樁時(shí)間最短，可加快工期進(jìn)度；

(5)商砼供應(yīng)間歇期，可用樁機(jī)提前進(jìn)行引孔，節(jié)省鉆進(jìn)成孔時(shí)間，可加快工期進(jìn)度。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：可入巖的長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工裝置，包括空壓機(jī)1、空壓機(jī)管路2、砼地泵3、砼地泵管路4、螺旋鉆桿5、氣孔6、砼出料口7和合金鉆頭8，砼地泵3通過(guò)砼地泵管路4與螺旋鉆桿5的上端連接，螺旋鉆桿5的底部設(shè)置有砼出料口7，螺旋鉆桿5的下端部焊接有合金鉆頭8，螺旋鉆桿5采用雙層中空的鉆桿結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)1通過(guò)空壓機(jī)管路2與螺旋鉆桿5內(nèi)中空部連接，合金鉆頭8上設(shè)置有與該中空部連相通的氣孔6。

值得注意的是，所述的螺旋鉆桿5及其表面一體的螺旋片采用高強(qiáng)度的錳鋼鉆桿、合金鋼制成，強(qiáng)度高達(dá)500-1500MPa，螺旋鉆桿5的內(nèi)徑為200-250mm，外徑為300-350mm；所述的螺旋鉆桿5雙層中空，夾層空間流通強(qiáng)氣流，螺旋鉆桿5由多段鉆桿連接而成，每段鉆桿通過(guò)桿頭上的法蘭及螺栓連接孔固定，所述相鄰鉆桿的連接處均設(shè)置有尺寸結(jié)構(gòu)完全一致的對(duì)流氣孔，保證空壓系統(tǒng)可以通至鉆頭處，空壓系統(tǒng)提供強(qiáng)氣流沖切土體，防止鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中被土體“抱住”。

此外，所述合金鉆頭8采用旋挖鉆機(jī)截齒圓形齒座配套使用的鉆頭，型號(hào)為3055、2228加長(zhǎng)齒中的一種，耐磨強(qiáng)度高，更適合于堅(jiān)硬巖層的鉆進(jìn)，頂端鉆桿口處加工上下滑動(dòng)式小蓋口鉆頭，兩側(cè)帶有滑桿，鉆頭鉆進(jìn)時(shí)閉合，鉆桿提升時(shí)靠重力打開(kāi)流放砼，頂端焊接合金鉆頭8，中間留有氣孔與螺旋鉆桿5內(nèi)相通。

本具體實(shí)施方式螺旋鉆桿5采用雙層中空管，且在普通長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工工藝基礎(chǔ)上加設(shè)空壓機(jī)1及空壓機(jī)管路2，施工過(guò)程中由空壓機(jī)1經(jīng)空壓機(jī)管路2自上部動(dòng)力頭處向螺旋鉆桿5中空空腔內(nèi)導(dǎo)入強(qiáng)氣流，空壓系統(tǒng)將產(chǎn)生的強(qiáng)氣流通過(guò)雙層中空鉆桿的夾層送至桿頭，再通過(guò)合金鉆頭8處留有的氣孔6沖散粘結(jié)于鉆桿的粘性土體，保證合金鉆頭8持續(xù)鉆進(jìn)，提高成孔效率；螺旋桿鉆頭處根據(jù)螺旋片構(gòu)造焊接合金鉆頭8，施工至巖石層時(shí)由合金鉆頭8破碎，達(dá)到鉆孔深度后利用砼地泵3及砼地泵管路4連接螺旋鉆桿5直接導(dǎo)入混凝土，最后下方鋼筋籠，完成灌注樁。

本具體實(shí)施方式應(yīng)用于灌注樁施工中的工藝流程為：施工準(zhǔn)備→工程樁定位放線→鉆機(jī)就位→開(kāi)鉆→鉆進(jìn)引孔→提出鉆桿→孔深校正檢查→重新下放鉆桿→混凝土泵送→灌注混凝土完成提出鉆桿→鋼筋籠加工安裝固定→鉆機(jī)移位→灌注樁完成。

本具體實(shí)施方式適用于入強(qiáng)風(fēng)化巖層的灌注樁施工，適用的地質(zhì)條件為：上部細(xì)、中、粗砂層、礫砂層、淤泥質(zhì)砂土層、黏土層，下部強(qiáng)風(fēng)化巖層，本裝置能夠確保工程施工質(zhì)量，加快施工速度，縮短工期，降低工程成本，可應(yīng)對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件，噪音小，不產(chǎn)生泥漿，大大降低環(huán)境污染，具有明顯的社會(huì)效益，具備廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。