本實(shí)用新型屬于泵站技術(shù)領(lǐng)域，是一種帶有垂直型回轉(zhuǎn)式格柵的旋轉(zhuǎn)流自清池集成泵站。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)水質(zhì)的要求越來(lái)越高，因此水處理工藝趨于向大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展。就水處理機(jī)械本體而言，則朝著高效、節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐久性好、操作運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠、機(jī)電一體化的方向發(fā)展，并將高技術(shù)如程序控制、微機(jī)管理等也應(yīng)用到水處理機(jī)械制造及運(yùn)行當(dāng)中，使水處理機(jī)械及其控制能達(dá)到程序控制、聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)運(yùn)行、信息轉(zhuǎn)輸、遙測(cè)遙控、數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)控制以及自尋故障診斷的要求。

國(guó)內(nèi)目前集成(一體化)泵站中只采用手提式格柵或者粉碎性格柵，如需采用回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵則存在問(wèn)題，此類回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵一般安裝角度為70°，因此所需的安裝空間大，從而造成前段格柵井尺寸較大，因此土建成本相對(duì)較高。如果將普通回轉(zhuǎn)式格柵安裝在一體化泵站中，則泵站的直徑要求也加大，往往格柵的安裝空間就占據(jù)了泵站內(nèi)的大部分空間，造成泵站筒體直徑加大，從而影響運(yùn)輸、加工成本等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種占用空間小、可自動(dòng)清理的帶有垂直型回轉(zhuǎn)式格柵的自旋轉(zhuǎn)清池集成泵站。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：帶有垂直型回轉(zhuǎn)式格柵的自旋轉(zhuǎn)清池集成泵站，所述的自清池集成泵站包括井筒、設(shè)置在井筒底面的自旋轉(zhuǎn)底盆、吸水口設(shè)置在自旋轉(zhuǎn)底盆上方的螺旋離心泵、用于向自旋轉(zhuǎn)底盆引水的越流堰、垂直型回轉(zhuǎn)式格柵和設(shè)置在井筒附近用于負(fù)責(zé)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)柜，所述的垂直型回轉(zhuǎn)式格柵包括機(jī)架、回轉(zhuǎn)牽引鏈、驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)、傳動(dòng)導(dǎo)輪和可翻轉(zhuǎn)耙齒，所述的機(jī)架垂直設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的上端，所述的傳動(dòng)導(dǎo)輪設(shè)置在機(jī)架的下端，且位于井筒的進(jìn)水口的下方，所述的回轉(zhuǎn)牽引鏈由驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)和傳動(dòng)導(dǎo)輪支撐形成輸送旋轉(zhuǎn)回路，所述的可翻轉(zhuǎn)耙齒與回轉(zhuǎn)牽引鏈傳動(dòng)連接，由垂直型回轉(zhuǎn)式格柵清除的垃圾經(jīng)檢修平臺(tái)上的漏斗和螺旋輸送機(jī)，輸送至泵站外。在驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于耙齒的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。雜質(zhì)落下后由漏斗收集經(jīng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)送至泵站外排放。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

作為優(yōu)化，所述的回轉(zhuǎn)牽引鏈中設(shè)有機(jī)械過(guò)載保護(hù)，當(dāng)水下鏈條或粑齒卡住以后，安全銷剪斷。

作為優(yōu)化，所述的回轉(zhuǎn)牽引鏈通過(guò)漲緊機(jī)構(gòu)漲緊，漲緊機(jī)構(gòu)與頂部的驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)通過(guò)鏈條同時(shí)對(duì)主動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪施加拉力，保證主動(dòng)輪受力平衡，有利于降低主動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承的磨損，同時(shí)有利于提高設(shè)備的使用壽命。

作為優(yōu)化，所述的井筒采用高強(qiáng)度玻璃鋼材料制作成型，井筒外部設(shè)有進(jìn)出水連接法蘭進(jìn)出水連接法蘭可以直接用螺母與配備的管道法蘭相連接，簡(jiǎn)潔方便。所述的井筒內(nèi)腔壁上沿井筒軸線方向設(shè)有爬梯，井筒內(nèi)腔中段設(shè)置檢修平臺(tái)，平臺(tái)平面通過(guò)安全格柵拼接成型，方便泵站的運(yùn)行管理維護(hù)。

作為優(yōu)化，所述的垂直型回轉(zhuǎn)式格柵的傳動(dòng)導(dǎo)輪及鏈條具有防堵保護(hù)裝置，從而使其運(yùn)行可靠。

作為優(yōu)化，所述的泵站內(nèi)管道均采用不銹鋼管道，SUS304材質(zhì)。管道和配件之間連接采用焊接，氬弧保護(hù)焊，并經(jīng)酸洗鈍化處理。泵站內(nèi)壓力管道上設(shè)置止回閥、閘閥和伸縮節(jié)，方便維修。閥門管道之間采用法蘭連接，配置1.0MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭，不銹鋼螺栓，法蘭之間采用橡膠墊片密封。由于螺旋離心葉輪泵的無(wú)堵塞特性，所有的閥門均采用全通式閥門，所有的閥門都采用最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。所有管路在出廠前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。越流堰形成的引水通道流向引水溝方向的底面高度逐漸變小。

作為優(yōu)化，所述的自旋轉(zhuǎn)底盆周圍通過(guò)混凝土二次澆搗與自旋轉(zhuǎn)清池泵站系統(tǒng)底部連成一體，螺旋離心泵1通過(guò)自耦底座連接在自旋轉(zhuǎn)清池底盆上。

作為優(yōu)化，越流堰形成的引水通道流向所述的引水溝方向的底面高度逐漸變小。

作為優(yōu)化，所述的泵站還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)柜，垂直型回轉(zhuǎn)式格柵和螺旋離心泵通過(guò)控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制工作。

本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)水位較高時(shí)即“ON”水位，水泵的工作方式和正常安裝無(wú)異，水泵的工作遵循其一般工作下的Q-H曲線；由于來(lái)水的減少，水位逐漸下降，當(dāng)水位下降到堰以下時(shí)，水流將只從堰口進(jìn)入自旋轉(zhuǎn)底盆供水泵抽吸，并且水流進(jìn)入底盆時(shí)已經(jīng)在旋轉(zhuǎn)，水位越低旋轉(zhuǎn)越快。這時(shí)水泵葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和水流的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。在電機(jī)物理轉(zhuǎn)速不變的情況下，葉輪對(duì)水流的相對(duì)轉(zhuǎn)速變低，實(shí)現(xiàn)流量減少。水位越低，水流旋轉(zhuǎn)越快，水泵流量越小，直至停機(jī)。其意義在于水流在旋轉(zhuǎn)抽吸過(guò)程中，池底的泥沙、纖維狀固體和液面的浮渣可以全部抽走，實(shí)現(xiàn)主設(shè)備自動(dòng)清池(不再需要另外的排空泵)。本實(shí)用新型的螺旋離心泵由于螺旋離心葉輪獨(dú)有的特點(diǎn)，整體鑄造的葉輪在功能上可以同時(shí)具備螺旋、離心兩種功能，其螺旋部分有瓶塞螺旋的效應(yīng)，所以可以泵送含固量極高和黏度極大的介質(zhì)。漸變的流道設(shè)計(jì)，使介質(zhì)中的纖維沒(méi)有機(jī)會(huì)掛到葉輪的邊沿，大大降低了水泵的堵塞機(jī)會(huì)。配合與水泵相匹配的特制底盆，達(dá)到自動(dòng)清池的功能。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在井筒底部開設(shè)自旋轉(zhuǎn)底盆，當(dāng)水位較低時(shí)盆內(nèi)產(chǎn)生與葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同的高速旋轉(zhuǎn)水流，同時(shí)利用螺旋離心葉輪泵無(wú)堵塞的特性將攜卷浮渣、泥沙的水流抽出，防止沉積物的堆積，保證泵坑內(nèi)部保持清潔狀態(tài)，在不停泵的狀態(tài)下即可自動(dòng)清池，無(wú)需人工清淤，提高了泵站的工作效率。本實(shí)用新型通過(guò)在泵站井筒內(nèi)增設(shè)垂直安裝的垂直型回轉(zhuǎn)式格柵，垂直式安裝減小了自身體積，而且安裝方便，垂直90°過(guò)水?dāng)嗝娴忍攸c(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型包括井筒1，井筒1的底部設(shè)置具有三維螺旋葉片的螺旋離心泵2，井筒1內(nèi)腔設(shè)有用于通風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，井筒1的頂部設(shè)有井蓋，井筒內(nèi)腔壁上沿井筒1軸線方向設(shè)有爬梯10，井筒內(nèi)腔中段設(shè)置檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)平面通過(guò)安全格柵拼接成型，方便泵站的運(yùn)行管理維護(hù)，螺旋離心泵2通過(guò)越流堰3阻擋設(shè)置在井筒2底部，越流堰3上設(shè)有與螺旋離心泵2配合的引水溝，引水溝內(nèi)形成容納所述螺旋離心泵2的自旋轉(zhuǎn)底盆4，螺旋離心泵1的喇叭形吸水口4朝向自旋轉(zhuǎn)底盆4，自旋轉(zhuǎn)底盆4的底部高度低于越流堰3底部的高度，低水位的水經(jīng)引水溝引至自旋轉(zhuǎn)底盆4再通過(guò)螺旋離心泵2抽水。井筒1采用高強(qiáng)度玻璃鋼材料制作成型，井筒1制作時(shí)采用計(jì)算機(jī)控制連續(xù)纏繞技術(shù)，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整體一次加工完成。玻璃鋼材料，剛度性能高抗擠、抗壓；耐腐蝕性強(qiáng)，具備耐酸、耐堿、防油污、放滲漏等性能。井筒內(nèi)腔壁上沿井筒軸線方向設(shè)有爬梯10，井筒內(nèi)腔中段設(shè)置檢修平臺(tái)，平臺(tái)平面通過(guò)安全格柵拼接成型，方便泵站的運(yùn)行管理維護(hù)。井筒1頂部設(shè)置井蓋式檢修人孔，井筒筒體外部設(shè)置吊耳，便于井筒筒體的吊裝。井筒1外部設(shè)有進(jìn)出水連接法蘭進(jìn)出水連接法蘭可以直接用螺母與配備的管道法蘭相連接，簡(jiǎn)潔方便。

集成式自旋轉(zhuǎn)清池泵站的管道均采用不銹鋼管道，SUS304材質(zhì)。管道和配件之間連接采用焊接，氬弧保護(hù)焊，并經(jīng)酸洗鈍化處理。泵站內(nèi)壓力管道上設(shè)置止回閥、閘閥和伸縮節(jié)，方便維修。閥門管道之間采用法蘭連接，配置1.0MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭，不銹鋼螺栓，法蘭之間采用橡膠墊片密封。由于螺旋離心葉輪泵的無(wú)堵塞特性，所有的閥門均采用全通式閥門，所有的閥門都采用最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。所有管路在出廠前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。越流堰3形成的引水通道流向引水溝方向的底面高度逐漸變小。自旋轉(zhuǎn)底盆4周圍通過(guò)混凝土二次澆搗與自旋轉(zhuǎn)清池泵站系統(tǒng)底部連成一體，螺旋離心泵2通過(guò)自耦底座連接在自旋轉(zhuǎn)清池底盆上。

自旋轉(zhuǎn)清池集成泵站還包括垂直型回轉(zhuǎn)式格柵15，所述的垂直型回轉(zhuǎn)式格柵15包括機(jī)架5、驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)7、傳動(dòng)導(dǎo)輪8和回轉(zhuǎn)牽引鏈6，機(jī)架5呈豎向設(shè)置，機(jī)架5豎向形成容納所述回轉(zhuǎn)牽引鏈6的容納腔，回轉(zhuǎn)牽引鏈6的上端和下端分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)7和傳動(dòng)導(dǎo)輪8支撐形成輸送旋轉(zhuǎn)回路，傳動(dòng)導(dǎo)輪8承接于所述井筒1的進(jìn)水口的下方，回轉(zhuǎn)牽引鏈6上設(shè)置與回轉(zhuǎn)牽引鏈6傳動(dòng)連接且可翻轉(zhuǎn)的耙齒9，在驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于耙齒9的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向，使每組耙齒9之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。雜質(zhì)落下后由漏斗11收集經(jīng)螺旋輸送機(jī)12運(yùn)送至泵站外排放。井筒1附近設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng)柜13，負(fù)責(zé)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制。

垂直型回轉(zhuǎn)式格柵15的傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有機(jī)械過(guò)載保護(hù)，當(dāng)水下鏈條或粑齒卡住以后，安全銷剪斷?；剞D(zhuǎn)牽引鏈6通過(guò)漲緊機(jī)構(gòu)漲緊，漲緊機(jī)構(gòu)與頂部的驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)通過(guò)鏈條同時(shí)對(duì)主動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪施加拉力，保證主動(dòng)輪受力平衡，有利于降低主動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承的磨損，同時(shí)有利于提高設(shè)備的使用壽命。垂直型回轉(zhuǎn)式格柵15的傳動(dòng)導(dǎo)輪8及回轉(zhuǎn)牽引鏈6具有防堵保護(hù)裝置，從而使其運(yùn)行可靠。垂直型回轉(zhuǎn)式格柵15和螺旋離心泵2通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)柜13統(tǒng)一控制工作。

本實(shí)用新型較普通一體化泵站優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)流自清池系統(tǒng)，當(dāng)泵站水位較低時(shí)刻產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清淤。格柵安裝空間小、自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好。在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。設(shè)置了過(guò)載保護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，以避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)作。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。