本實(shí)用新型涉及獨(dú)立基礎(chǔ)制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)。

背景技術(shù)：

獨(dú)立基礎(chǔ)：建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承重時(shí)，基礎(chǔ)常采用圓柱形或多邊形等形式的獨(dú)立式基礎(chǔ)，這類(lèi)基礎(chǔ)稱(chēng)為獨(dú)立基礎(chǔ)。材料通常采用鋼筋混凝土。

獨(dú)立基礎(chǔ)的制作過(guò)程大致包括以下幾步：綁扎分布筋，支模，澆筑混凝土。

現(xiàn)有技術(shù)中一種獨(dú)立基礎(chǔ)底座呈方錐形，底座內(nèi)的分布筋為橫豎等間距排布的網(wǎng)格型?，F(xiàn)有技術(shù)中，工人在扎綁分布筋時(shí)，首先需要用尺子在兩邊定位，找準(zhǔn)等間距的扎綁點(diǎn)，而后在進(jìn)行扎綁。這種工作方式，不僅效率低下，人工操作還容易出現(xiàn)定點(diǎn)不準(zhǔn)的情況，影響工程質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)，便于分布筋的綁扎，提高工作效率，且定位準(zhǔn)確，提高工程質(zhì)量。

本實(shí)用新型實(shí)施例所采取的技術(shù)方案是：一種獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)，包括制作模臺(tái)，所述制作模臺(tái)四周具有定位護(hù)板，所述定位護(hù)板相對(duì)的兩側(cè)上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽，所述弧形凹槽等間距分布。

優(yōu)選地，所述制作模臺(tái)為正方形，所述定位護(hù)板包括橫筋定位護(hù)板和縱筋定位護(hù)板，所述橫筋定位護(hù)板的高度高于所述縱筋定位護(hù)板的高度。

優(yōu)選地，所述橫筋定位護(hù)板比所述縱筋定位護(hù)板高10mm。

優(yōu)選地，所述弧形凹槽的深度為10mm。

優(yōu)選地，所述橫筋定位護(hù)板和縱筋定位護(hù)板的長(zhǎng)度為1500mm，所述弧形凹槽之間的間距為200mm，位于最外側(cè)的弧形凹槽距離所述定位護(hù)板的邊緣50mm。

優(yōu)選地，還包括支架，所述支架將所述制作模臺(tái)支撐起來(lái)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用本實(shí)用新型提供的獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)，只需將分布筋置于定位護(hù)板的凹槽上即可進(jìn)行扎綁，由于弧形凹槽為等間距分布，因此分布筋也為等間距分布。無(wú)需人工定位，極大地提高了工作效率，而且定位精準(zhǔn)，提高了工程質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用示意圖。

上圖中附圖標(biāo)記和部件名稱(chēng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1定位護(hù)板；11橫筋定位護(hù)板；12縱筋定位護(hù)板；3支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)，包括制作模臺(tái)，所述制作模臺(tái)四周具有定位護(hù)板1，所述定位護(hù)板1相對(duì)的兩側(cè)上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽，所述弧形凹槽等間距分布。

采用本實(shí)用新型提供的獨(dú)立基礎(chǔ)底座分布筋制作模臺(tái)，只需將分布筋置于定位護(hù)板1的凹槽上即可進(jìn)行扎綁，由于弧形凹槽為等間距分布，因此分布筋也為等間距分布。無(wú)需人工定位，極大地提高了工作效率，而且定位精準(zhǔn)，提高了工程質(zhì)量。

請(qǐng)參考圖2，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，上述制作模臺(tái)為正方形，定位護(hù)板1包括橫筋定位護(hù)板11和縱筋定位護(hù)板12，橫筋定位護(hù)板11的高度高于縱筋定位護(hù)板12的高度。這樣將鋼筋直徑的空間預(yù)留出來(lái)，便于先把縱向分布筋鋪好后，再在縱向分布筋上鋪設(shè)橫向分布筋。

在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，橫筋定位護(hù)板11比縱筋定位護(hù)板12高10mm，橫筋定位護(hù)板和縱筋定位護(hù)板的長(zhǎng)度為1500mm，弧形凹槽之間的間距為200mm，位于最外側(cè)的弧形凹槽距離定位護(hù)板的邊緣50mm。

本實(shí)用新型中，上述弧形凹槽的深度并不局限，能夠容納鋼筋入內(nèi)即可，在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，弧形凹槽的深度為10mm。其中，弧形凹槽的深度是指弧形凹槽的槽底至槽頂之間的垂直距離。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，還包括支架3，所述支架3將所述制作模臺(tái)支撐起來(lái)。這樣便于工人站立操作，從一定程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。