本實(shí)用新型屬于水利水電工程建筑技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型涉及一種新型防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，適用于防滲墻布置在閘室或擋墻等建筑物底部情況。

背景技術(shù)：

垂直防滲墻是水利水電工程建筑物常用的較為可靠的基礎(chǔ)防滲措施，實(shí)際工程中，將防滲墻布置在閘室或擋墻底部，形成完整的防滲體系，為避免防滲墻與上部建筑物變形不一致，而產(chǎn)生對(duì)上部建筑物的支撐（豎直方向）或推拉（水流方向），可能引起上部建筑物異常變位，或者連接處止水結(jié)構(gòu)破壞，因此對(duì)于沉降較小的閘室以及采用懸掛式防滲墻時(shí)，將防滲墻頂部嵌入上部建筑物底面特設(shè)的凹槽內(nèi)，并在凹槽內(nèi)填入可塑性較大的不透水材料，如瀝青，這種結(jié)構(gòu)形式參見(jiàn)圖4。

圖4中現(xiàn)有止水結(jié)構(gòu)在建筑物底部凹槽與防滲墻頂部嵌填瀝青，一方面，可能存在瀝青干縮時(shí)止水失效的風(fēng)險(xiǎn)，另外，由于在閘室作用下瀝青可能產(chǎn)生塑性壓縮，當(dāng)沿墻長(zhǎng)度方向建筑物較長(zhǎng)時(shí)，沒(méi)有提供瀝青壓縮的空間，長(zhǎng)期作用下，瀝青可能沿兩側(cè)或未知部位擠出，導(dǎo)致其他未知結(jié)構(gòu)的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種防滲墻頂部與上部建筑物連接的更為可靠的止水結(jié)構(gòu)形式，從而避免由于凹槽填料干縮導(dǎo)致的止水失效風(fēng)險(xiǎn)；并為填料變形后提供了有效空間，避免閘室或擋墻等建筑結(jié)構(gòu)受到損壞。

為此，本實(shí)用新型提供了新型防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是：新型防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于防滲墻頂部建筑物底面的凹槽，凹槽內(nèi)位于防滲墻頂部以及建筑物底面之間嵌填具有可塑性的不透水材料；所述防滲墻頂設(shè)置有一到兩道銅止水；所述凹槽內(nèi)的建筑物底面內(nèi)部預(yù)埋有若干個(gè)出流盒，所述出流盒與凹槽連通，且出流盒上設(shè)有連通建筑物底面伸縮縫的排氣孔。

上述不透水材料為SR塑性止水材料。

上述的若干個(gè)出流盒分為多組，建筑物底面每?jī)蓷l相鄰伸縮縫之間設(shè)一組出流盒，每組出流盒包含多個(gè)出流盒，該多個(gè)出流盒排成一列，且排列方向與伸縮縫以及防滲墻寬度方向一致，每組出流盒中相鄰兩個(gè)出流盒之間的距離為0.2米-0.4米。

上述每組出流盒中相鄰兩個(gè)出流盒之間的距離為0.3米。

上述出流盒采用鍍鋅白鐵皮制成。

上述防滲墻頂設(shè)置一道銅止水或者兩道銅止水。

上述出流盒其主體腔體為一矩形腔體，該矩形腔體的下端設(shè)有一連通凹槽的通道，該矩形腔體與伸縮縫相鄰的兩個(gè)側(cè)面上各設(shè)有一連通相鄰伸縮縫的排氣孔。

上述每個(gè)排氣孔通過(guò)內(nèi)徑5cm的PVC管連通相鄰的伸縮縫。

上述矩形腔體的設(shè)有排氣孔的側(cè)面與和其相鄰的伸縮縫之間的距離為0.3米。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了新型防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，為防滲墻頂部與上部建筑物連接提供了更為可靠的止水結(jié)構(gòu)形式。首先，在墻頂設(shè)置一道或兩道銅止水，避免了由于凹槽填料干縮導(dǎo)致的止水失效風(fēng)險(xiǎn)；其次，采用塑性更為良好的SR塑性止水材料代替瀝青，在凹槽頂部建筑物底板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋SR出流盒，如果受到壓縮，凹槽填料可擠入出流盒內(nèi)，因此通過(guò)預(yù)埋SR出流盒，為填料變形后提供了有效空間，使問(wèn)題變得可控；再次，在出流盒兩側(cè)設(shè)置排氣孔連接出流盒與兩側(cè)伸縮縫，當(dāng)出流盒內(nèi)填料擠入，盒內(nèi)空氣可沿排氣孔排出到伸縮縫。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型頂部結(jié)構(gòu)大樣圖（A-A剖面）；

圖2是圖1的B-B剖面示意圖；

圖3是所預(yù)埋的出流盒示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)的防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、 凹槽；2、銅止水；3、不透水材料；4、出流盒；5、排氣孔；6、防滲墻；7、建筑物底面；8、伸縮縫。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了新型防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，適用于防滲墻布置在閘室或擋墻等建筑物底部情況。本實(shí)用新型包括設(shè)于防滲墻6頂部建筑物底面7的凹槽1，即在防滲墻6上部建筑物底面按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置如圖2中的凹槽1；凹槽1內(nèi)位于防滲墻6頂部以及建筑物底面7之間嵌填具有可塑性的不透水材料3，凹槽1的豎向?qū)挾冗m應(yīng)建筑物與防滲墻6間的沉降差，凹槽1的兩側(cè)寬度適應(yīng)建筑物與防滲墻6間的水平變位；所述防滲墻6頂設(shè)置有一到兩道銅止水2，即在防滲墻頂部現(xiàn)澆段預(yù)先設(shè)置一到兩道銅止水，在重要工程中，可設(shè)置兩道；所述凹槽1內(nèi)的建筑物底面7內(nèi)部預(yù)埋有若干個(gè)出流盒4，出流盒兩端封閉，并各預(yù)留30cm混凝土實(shí)體；所述出流盒4與凹槽1連通，且出流盒4上設(shè)有連通建筑物底面7伸縮縫8的排氣孔5。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述不透水材料3為SR塑性止水材料，其指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求的防滲及各項(xiàng)物理特性指標(biāo)；所述的若干個(gè)出流盒4分為多組，建筑物底面7每?jī)蓷l相鄰伸縮縫8之間設(shè)一組出流盒4，每組出流盒4包含多個(gè)出流盒4，該多個(gè)出流盒4排成一列，且排列方向與伸縮縫8以及防滲墻6寬度方向一致，每組出流盒4中相鄰兩個(gè)出流盒4之間的距離為0.3米，根據(jù)防滲墻寬度B1確定每組出流盒個(gè)數(shù)n(n為B1/0.3m的整數(shù)值)，出流盒4采用鍍鋅白鐵皮制成。所述出流盒4其主體腔體為一矩形腔體，該矩形腔體的下端設(shè)有一連通凹槽1的通道（如圖3所示），該矩形腔體與伸縮縫8相鄰的兩個(gè)側(cè)面上各設(shè)有一連通相鄰伸縮縫8的排氣孔5；每個(gè)排氣孔5通過(guò)內(nèi)徑5cm的PVC管連通相鄰的伸縮縫8，可將盒內(nèi)空氣沿排氣孔排出至伸縮縫。所述矩形腔體的設(shè)有排氣孔5的側(cè)面與和其相鄰的伸縮縫8之間的距離為30cm。本實(shí)施例中，在具體工程實(shí)施中，在距上部建筑物底面長(zhǎng)度兩側(cè)各30cm固定預(yù)埋出流盒4，出流盒4兩側(cè)設(shè)置5cmPVC排氣孔，按照常規(guī)方法將預(yù)埋出流盒、PVC排氣孔澆入混凝土。另外，本實(shí)施例的防滲墻6頂可設(shè)置兩道銅止水2。

綜上，本實(shí)用新型提供的防滲墻頂部凹槽止水結(jié)構(gòu)，為防滲墻頂部與上部建筑物連接提供了更為可靠的止水結(jié)構(gòu)形式。首先，在墻頂設(shè)置一道或兩道銅止水，避免了由于凹槽填料干縮導(dǎo)致的止水失效風(fēng)險(xiǎn)；其次，采用塑性更為良好的SR塑性止水材料代替瀝青，在凹槽頂部建筑物底板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋SR出流盒，如果受到壓縮，凹槽填料可擠入出流盒內(nèi)，因此通過(guò)預(yù)埋SR出流盒，為填料變形后提供了有效空間，使問(wèn)題變得可控；再次，在出流盒兩側(cè)設(shè)置排氣孔連接出流盒與兩側(cè)伸縮縫，當(dāng)出流盒內(nèi)填料擠入，盒內(nèi)空氣可沿排氣孔排出到伸縮縫。

本實(shí)施方式中沒(méi)有詳細(xì)敘述的部分屬本行業(yè)的公知的常用手段，這里不一一敘述。以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。