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半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

文檔序號(hào):12111949閱讀:284來源:國知局
半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程

本發(fā)明涉及一種取水泵房的混凝土結(jié)構(gòu),尤其是一種半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)及其施工方法。



背景技術(shù):

眾所周知的:取水泵房通常由進(jìn)水間、前池和取水泵區(qū)域組成;半水下取水泵房的常規(guī)施工方案是:

(1)在岸上預(yù)制完泵房,采用浮運(yùn)的方式到設(shè)計(jì)樁位處,然后下沉就位進(jìn)行樁基與泵房本體的連接;

(2)在水上形成施工圍堰,在圍堰內(nèi)抽水,形成干作業(yè)施工環(huán)境,進(jìn)行泵房本體的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工。

針對(duì)淤泥層深厚的半水下取水泵房,泵房結(jié)構(gòu)的底板標(biāo)高不統(tǒng)一,且底板標(biāo)高相差較大的情況,若采用常規(guī)方案(1),會(huì)有下述問題:

(a)同一個(gè)泵房結(jié)構(gòu)的底板標(biāo)高不一致,質(zhì)量重心發(fā)生偏心,安裝時(shí)難以控制整體平衡;

(b)整體浮運(yùn),結(jié)構(gòu)重量較大,吃水深度較大,現(xiàn)有通航水深難以滿足要求,需要開挖加深航道水深;

(c)樁基與泵房本體連接是在水下作業(yè),施工難度大,且施工質(zhì)量難以得到保證;

傳統(tǒng)方式施工順序?yàn)椋合仁┕痘?,然后浮運(yùn)泵房本體,再進(jìn)行樁基與泵房本體的連接;若采用常規(guī)方案(2),會(huì)有下述問題:

(a)采取圍堰施工,由于內(nèi)外水頭壓力差過大,滿足圍堰安全情況下,工程造價(jià)較高;

(b)由于圍堰內(nèi)外水頭壓力差較大,易發(fā)生滲流,很難保證圍堰內(nèi)是干作業(yè)環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減輕浮運(yùn)重量,減小浮運(yùn)吃水深度,方便施工的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu),包括前池以及進(jìn)水間;所述前池內(nèi)設(shè)置有取水泵安裝區(qū);

所述前池與進(jìn)水間為分體結(jié)構(gòu);所述前池的底部通過連通管與進(jìn)水間連通;所述進(jìn)水間底部設(shè)置有引水管。

進(jìn)一步的,所述前池具有底板以及側(cè)圍墻體;所述進(jìn)水間具有進(jìn)水間墻體以及進(jìn)水間底板;

所述側(cè)圍墻體以及進(jìn)水間墻體內(nèi)均設(shè)置有定位樁;所述前池內(nèi)設(shè)置有第一墻體、第二墻體;所述第一墻體將前池分割為引水區(qū)和供水區(qū);所述第二墻體設(shè)置在供水區(qū)內(nèi),所述供水區(qū)設(shè)置有取水泵安裝平臺(tái),所述第二墻體、安裝平臺(tái)以及側(cè)圍墻體圍成取水泵安裝區(qū);

所述引水區(qū)和供水區(qū)底部通過閥門連通;所述前池的引水區(qū)底部與進(jìn)水間之間通過連通管連通;所述進(jìn)水間底部設(shè)置有引水管。

優(yōu)選的,所述側(cè)圍墻體包括側(cè)圍墻體預(yù)制段以及側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段;所述進(jìn)水間墻體包括進(jìn)水間墻體預(yù)制段以及進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段;所述側(cè)圍墻體預(yù)制段和進(jìn)水間墻體預(yù)制段采用混凝土澆筑預(yù)制而成;所述側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段、進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段、第一墻體以及第二墻體均為現(xiàn)場(chǎng)采用澆混凝土澆筑而成。

優(yōu)選的,所述側(cè)圍墻體以及進(jìn)水間墻體采用預(yù)制混凝土澆筑,所述第一墻體、第二墻體均為現(xiàn)場(chǎng)采用澆混凝土澆筑而成。

進(jìn)一步的,所述側(cè)圍墻體以及進(jìn)水間墻體內(nèi)均設(shè)置有定位孔,所述定位樁位于定位孔內(nèi),且所述定位樁與定位孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注。

本發(fā)明還提供了一種半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:

1)采取分塊的方法,將底標(biāo)高較低的部分進(jìn)水間從整個(gè)泵房里里脫開,使得泵房形成兩個(gè)獨(dú)立的單元前池和進(jìn)水間;

2)對(duì)前池和進(jìn)水間通過混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)制;并且在前池和進(jìn)水間的側(cè)面墻體上均預(yù)留有定位孔;

3)將預(yù)制成型的前池和進(jìn)水間浮運(yùn)就位;浮運(yùn)就位后在前池和進(jìn)水間的墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)澆筑成型定位樁;

4)待定位樁成型后,將前池和進(jìn)水間之間通過連通管連通。

進(jìn)一步的,在步驟2)中在對(duì)前池和進(jìn)水間進(jìn)行預(yù)制時(shí),高度方向僅預(yù)制前池的側(cè)圍墻體預(yù)制段以及進(jìn)水間的進(jìn)水間墻體預(yù)制段;

在步驟4)中待定位樁成型后,將定位裝置作為固定點(diǎn),并且作為施工操作平臺(tái),在完成的側(cè)圍墻體預(yù)制段上澆筑側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段;在完成的進(jìn)水間墻體預(yù)制段上澆筑進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段;并且在前池內(nèi)澆筑第一墻體和第二墻體;澆筑完成后將前池和進(jìn)水間之間通過連通管連通。

進(jìn)一步的,在步驟3)中采用以下方式進(jìn)行定位樁的澆筑:在前池和進(jìn)水間的側(cè)面墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)打鋼護(hù)筒,下放鋼筋籠,然后在鋼護(hù)筒內(nèi)澆筑鋼筋混凝土;

在步驟4)中整個(gè)結(jié)構(gòu)全部澆筑完成后,定位樁與定位孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注,使樁基與側(cè)壁連完整連接為一體。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu),由于將前池以及進(jìn)水間脫開分成兩個(gè)單元進(jìn)行預(yù)制,并且前池與進(jìn)水間之間通過連通管連通。因此將底標(biāo)高較低的部分從整個(gè)泵房里里脫開,脫開部分與原有部分之間采用管道柔性連接,保證取水滿足設(shè)計(jì)要求;這樣既可以減輕浮運(yùn)重量,也可以減小浮運(yùn)吃水深度,方便施工;充分利用已有的預(yù)制混凝土泵房本體作為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)平臺(tái),這樣既避免常規(guī)方案中的圍堰施工,又有效減輕浮運(yùn)部分的重量,大大地節(jié)約施工成本。

本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法所述的施工順序?yàn)椋合葘⒈梅勘倔w進(jìn)行分塊預(yù)制,然后浮運(yùn)泵房本體,再施工定位樁基,然后將泵房預(yù)制部分作為施工平臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分施工,完成整個(gè)泵房施工后,最后進(jìn)行樁基與泵房本體的完全固定連接;

由于將泵房本體進(jìn)行分塊預(yù)制,因此既可以減輕浮運(yùn)重量,也可以減小浮運(yùn)吃水深度,方便施工;同時(shí)該施工方法采取后打樁工藝,將結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的擱置在樁上轉(zhuǎn)變?yōu)閼业踉跇渡?,將在水下施工合理地轉(zhuǎn)化為水面之上施工;從而避免了現(xiàn)有方法中的圍堰施工,又有效減輕浮運(yùn)部分的重量,大大降低施工難度,提高施工的可操作性;節(jié)約施工成本。因此本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法降低了施工難度,同時(shí)有效保證施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的俯視圖;

圖2是圖1中的A-A剖視圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中泵房本體預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分的連接示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中定位樁的施工圖;

圖中標(biāo)示:1-側(cè)圍墻體,11-側(cè)圍墻體預(yù)制段,12-側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段,2-定位樁,3-取水泵安裝區(qū),4-前池,41-供水區(qū),42-引水區(qū),5-進(jìn)水間,6-進(jìn)水間墻體,61-進(jìn)水間墻體預(yù)制段,62-進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段;7-連通管,8-取水泵,9-底板,10-進(jìn)水間底板,101-第一墻體,102-第二墻體,103-安裝平臺(tái),13-鋼護(hù)筒,14-孔隙,15-預(yù)留鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1和2所示,本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu),包括前池4以及進(jìn)水間5;所述前池4內(nèi)設(shè)置有取水泵安裝區(qū)3;

所述前池4與進(jìn)水間5為分體結(jié)構(gòu);所述前池4的底部通過連通管7與進(jìn)水間5連通;所述進(jìn)水間5底部設(shè)置有引水管51。

具體的,所述前池4與進(jìn)水間5為分體結(jié)構(gòu);是指前池4與進(jìn)水間5為兩個(gè)分別獨(dú)立的單元;前池4與進(jìn)水間5單獨(dú)建造。

具體的,所述前池4與進(jìn)水間5為分體結(jié)構(gòu);所述前池4具有底板9以及側(cè)圍墻體1;所述進(jìn)水間5具有進(jìn)水間墻體6以及進(jìn)水間底板10;

所述側(cè)圍墻體1以及進(jìn)水間墻體6內(nèi)均設(shè)置有定位樁2;所述前池4內(nèi)設(shè)置有第一墻體101、第二墻體102;所述第一墻體101將前池4分割為引水區(qū)42和供水區(qū)41;所述第二墻體102設(shè)置在供水區(qū)41內(nèi),所述供水區(qū)41設(shè)置有取水泵安裝平臺(tái)103,所述第二墻體102、安裝平臺(tái)103以及側(cè)圍墻體1圍成取水泵安裝區(qū)3;

所述引水區(qū)42和供水區(qū)41底部通過閥門連通;所述前池4的引水區(qū)42底部與進(jìn)水間5之間通過連通管7連通;所述進(jìn)水間5底部設(shè)置有引水管51。

綜上所述,本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu),由于將前池4以及進(jìn)水間5脫開分成兩個(gè)單元進(jìn)行預(yù)制,并且前池4與進(jìn)水間5之間通過連通管7連通。因此將底標(biāo)高較低的部分從整個(gè)泵房里里脫開,脫開部分與原有部分之間采用管道柔性連接,保證取水滿足設(shè)計(jì)要求;這樣既可以減輕浮運(yùn)重量,也可以減小浮運(yùn)吃水深度,方便施工;充分利用已有的預(yù)制混凝土泵房本體作為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)平臺(tái),這樣既避免常規(guī)方案中的圍堰施工,又有效減輕浮運(yùn)部分的重量,大大地節(jié)約施工成本。

為了進(jìn)一步的減輕浮運(yùn)的質(zhì)量,進(jìn)一步的,所述側(cè)圍墻體1包括側(cè)圍墻體預(yù)制段11以及側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12;所述進(jìn)水間墻體6包括進(jìn)水間墻體預(yù)制段61以及進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62;所述側(cè)圍墻體預(yù)制段11和進(jìn)水間墻體預(yù)制段61采用混凝土澆筑預(yù)制而成,即在岸上澆筑成型;所述側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12、進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62、第一墻體101以及第二墻體102均為現(xiàn)場(chǎng)采用澆混凝土澆筑而成。

另一種優(yōu)選方式為所述側(cè)圍墻體1以及進(jìn)水間墻體6采用預(yù)制混凝土澆筑,所述第一墻體101、第二墻體102均為現(xiàn)場(chǎng)采用澆混凝土澆筑而成。

為了能夠使得定位樁2與墻體連接牢固,形成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的整體,進(jìn)一步的,所述側(cè)圍墻體1以及進(jìn)水間墻體6內(nèi)均設(shè)置有定位孔,所述定位樁2位于定位孔內(nèi),且所述定位樁2與定位孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注。

本發(fā)明還提供了一種半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:

1)采取分塊的方法,將底標(biāo)高較低的部分進(jìn)水間5從整個(gè)泵房里里脫開,使得泵房形成兩個(gè)獨(dú)立的單元前池4和進(jìn)水間5;

2)對(duì)前池4和進(jìn)水間5在岸上通過混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)制;并且在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上均預(yù)留有定位孔;

3)將預(yù)制成型的前池4和進(jìn)水間5浮運(yùn)就位;浮運(yùn)就位后在前池4和進(jìn)水間5的墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)澆筑成型定位樁2;

4)待定位樁2成型后,將前池4和進(jìn)水間5之間通過連通管7連通。

在步驟1)中采取分塊的方法,將底標(biāo)高較低的部分進(jìn)水間5從整個(gè)泵房里里脫開,使得泵房形成兩個(gè)獨(dú)立的單元前池4和進(jìn)水間5;通過將前池4和進(jìn)水間5設(shè)置為兩個(gè)獨(dú)立的單元,因此可以將前池4和進(jìn)水間5單獨(dú)進(jìn)行浮運(yùn),從而能夠減輕浮運(yùn)的質(zhì)量,從而便于施工。

在步驟2)中對(duì)前池4和進(jìn)水間5通過預(yù)制混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)制;并且在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上均預(yù)留有定位孔;從而為后續(xù)的分塊浮運(yùn)做準(zhǔn)備。同時(shí)通過在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上均預(yù)留有定位孔為了后續(xù)步驟中的澆筑定位樁2做準(zhǔn)備。

在步驟3)中將預(yù)制成型的前池4和進(jìn)水間5浮運(yùn)就位;浮運(yùn)就位后在前池4和進(jìn)水間5的墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)澆筑成型定位樁2。通過澆筑定位樁2從而能夠?qū)Ω∵\(yùn)的前池4和進(jìn)水間5進(jìn)行固定。并且可以以澆筑成型后的定位樁2為固定點(diǎn),為后續(xù)操作提供工作平臺(tái)。將在水下施工合理地轉(zhuǎn)化為水面之上施工;大大降低施工難度,提高施工的可操作性。

在步驟4)中待定位樁2成型后,將前池4和進(jìn)水間5之間通過連通管7連通;從而保證取水滿足設(shè)計(jì)要求。

綜上所述,本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法所述的施工順序?yàn)椋合葘⒈梅勘倔w進(jìn)行分塊預(yù)制,然后浮運(yùn)泵房本體,再施工定位樁,然后將泵房預(yù)制部分作為施工平臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分施工,完成整個(gè)泵房施工后,最后進(jìn)行樁基與泵房本體的完全固定連接;

由于將泵房本體進(jìn)行分塊預(yù)制,因此既可以減輕浮運(yùn)重量,也可以減小浮運(yùn)吃水深度,方便施工;同時(shí)該施工方法采取后打樁工藝,將結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的擱置在樁上轉(zhuǎn)變?yōu)閼业踉跇渡希瑢⒃谒率┕ず侠淼剞D(zhuǎn)化為水面之上施工;從而避免了現(xiàn)有方法中的圍堰施工,又有效減輕浮運(yùn)部分的重量,大大降低施工難度,提高施工的可操作性;節(jié)約施工成本。因此本發(fā)明所述的半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法降低了施工難度,同時(shí)有效保證施工質(zhì)量。

為了減輕浮運(yùn)的質(zhì)量,進(jìn)一步的,在步驟2)中在對(duì)前池4和進(jìn)水間5進(jìn)行預(yù)制時(shí),高度方向僅預(yù)制前池4的側(cè)圍墻體預(yù)制段11以及進(jìn)水間5的進(jìn)水間墻體預(yù)制段61;

在步驟4)中待定位樁2成型后,將定位裝置2作為固定點(diǎn),并且作為施工操作平臺(tái),在完成的側(cè)圍墻體預(yù)制段11上澆筑側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12;在完成的進(jìn)水間墻體預(yù)制段61上澆筑進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62;并且在前池4內(nèi)澆筑第一墻體101和第二墻體102;澆筑完成后將前池4和進(jìn)水間5之間通過連通管7連通。具體的,在預(yù)制部分預(yù)留鋼筋實(shí)現(xiàn)預(yù)留部分與現(xiàn)澆部分的連接。

由于在步驟2)中對(duì)前池4和進(jìn)水間5進(jìn)行預(yù)制時(shí),在高度方向上進(jìn)行部分預(yù)制,從而能夠減輕浮運(yùn)的質(zhì)量。

同時(shí)由于本發(fā)明所述方法采用分塊浮運(yùn)、及側(cè)墻預(yù)留孔后打樁方式,從而有效地將樁與結(jié)構(gòu)的連接在水下施工轉(zhuǎn)為為水面上操作平臺(tái)上的施工;因此在步驟2中前池4和進(jìn)水間5未預(yù)制的部分,在步驟4中將定位裝置2作為固定點(diǎn),并且作為施工操作平臺(tái),在完成的側(cè)圍墻體預(yù)制段11上澆筑側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12;在完成的進(jìn)水間墻體預(yù)制段61上澆筑進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62;并且在前池4內(nèi)澆筑第一墻體101和第二墻體102;從而既降低施工難度,也可以有效保證施工質(zhì)量。

為了提高定位樁2與泵房本體連接的穩(wěn)定性和牢固性,具體的,在步驟3)中采用以下方式進(jìn)行定位樁2的澆筑:在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)打鋼護(hù)筒,下放鋼筋籠,然后在鋼護(hù)筒內(nèi)澆筑鋼筋混凝土;

在步驟4)中整個(gè)結(jié)構(gòu)全部澆筑完成后,定位樁2與定位孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注,使樁基與側(cè)壁連完整連接為一體。

實(shí)施例

如圖1至圖4所示,所述半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu),包括前池4以及進(jìn)水間5;所述前池4內(nèi)設(shè)置有取水泵安裝區(qū)3;

所述前池4與進(jìn)水間5為分體結(jié)構(gòu);所述前池4的底部通過連通管7與進(jìn)水間5連通;所述進(jìn)水間5底部設(shè)置有引水管51。

所述前池4具有底板9以及側(cè)圍墻體1;所述進(jìn)水間5具有進(jìn)水間墻體6以及進(jìn)水間底板10;

所述側(cè)圍墻體1以及進(jìn)水間墻體6內(nèi)均設(shè)置有定位樁2;所述前池4內(nèi)設(shè)置有第一墻體101、第二墻體102;所述第一墻體101將前池4分割為引水區(qū)42和供水區(qū)41;所述第二墻體102設(shè)置在供水區(qū)41內(nèi),所述供水區(qū)41設(shè)置有取水泵安裝平臺(tái)103,所述第二墻體102、安裝平臺(tái)103以及側(cè)圍墻體1圍成取水泵安裝區(qū)3;

所述引水區(qū)42和供水區(qū)41底部通過閥門連通;所述前池4的引水區(qū)42底部與進(jìn)水間5之間通過連通管7連通;所述進(jìn)水間5底部設(shè)置有引水管51。

所述側(cè)圍墻體1包括側(cè)圍墻體預(yù)制段11以及側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12;所述進(jìn)水間墻體6包括進(jìn)水間墻體預(yù)制段61以及進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62;所述側(cè)圍墻體預(yù)制段11和進(jìn)水間墻體預(yù)制段61采用混凝土澆筑預(yù)制而成,即在岸上采用混凝土澆筑成型;所述側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12、進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62、第一墻體101以及第二墻體102均為現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土澆筑而成。

所述側(cè)圍墻體1以及進(jìn)水間墻體6內(nèi)均設(shè)置有定位孔,所述定位樁2位于定位孔內(nèi),且所述定位樁2與定位孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注。

在施工的過程中:

1、采取分塊的方法,在設(shè)計(jì)時(shí),將底標(biāo)高較低的部分進(jìn)水間5從整個(gè)泵房里里脫開。脫開部分進(jìn)水間5與原有部分前池4之間采用連通管7連通,保證取水滿足設(shè)計(jì)要求;

2、對(duì)前池4和進(jìn)水間5在岸上通過混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)制;并且在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上均預(yù)留有定位孔;為了減小浮運(yùn)部分的重量,對(duì)原有部分前池4和脫開部分進(jìn)水間5在高度方向僅預(yù)制部分,如圖2所示,其中側(cè)圍墻體預(yù)制段11和進(jìn)水間墻體預(yù)制段61為預(yù)制部分,不全部預(yù)制。所述側(cè)圍墻體預(yù)制段11和進(jìn)水間墻體預(yù)制段61的預(yù)制高度為常年海平面高度加上波浪超高H,其中波浪超高H根據(jù)不同施工地點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行確定。

3、將預(yù)制成型的前池4和進(jìn)水間5浮運(yùn)就位;浮運(yùn)就位后在前池4和進(jìn)水間5的墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)澆筑成型定位樁2;在前池4和進(jìn)水間5的側(cè)面墻體上預(yù)留的定位孔內(nèi)打鋼護(hù)筒,下放鋼筋籠,然后在鋼護(hù)筒內(nèi)澆筑鋼筋混凝土。待樁基成型后;預(yù)制部分,就不可以隨意晃動(dòng)了。

4、待定位樁2成型后,將樁基作為固定點(diǎn),可以作為施工操作平臺(tái);在該施工操作平臺(tái)上,可以為其他側(cè)墻的施工提供干作業(yè)施工環(huán)境,可以進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工;

在完成的側(cè)圍墻體預(yù)制段11上澆筑側(cè)圍墻體現(xiàn)澆段12;在完成的進(jìn)水間墻體預(yù)制段61上澆筑進(jìn)水間墻體現(xiàn)澆段62。并且在前池4內(nèi)澆筑第一墻體101和第二墻體102;具體的,在預(yù)制部分預(yù)留鋼筋15實(shí)現(xiàn)預(yù)留部分與現(xiàn)澆部分的連接。澆筑完成后將前池4和進(jìn)水間5之間通過連通管7連通。整個(gè)結(jié)構(gòu)全部澆筑完成后,定位樁與預(yù)留孔之間的孔隙采用高強(qiáng)膨脹灌漿料灌注,使定位樁2與側(cè)圍墻體1完整連接為一體。

5、最后,在完成半水下取水泵房混凝土結(jié)構(gòu)施工后,在取水泵安裝區(qū)3內(nèi)安裝取水泵8,并且使得取水泵8的入水口位于供水區(qū)41內(nèi)。

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