本發(fā)明涉及型鋼預(yù)埋件施工方法，尤其涉及支架法設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的進(jìn)程不斷升級(jí)，傳統(tǒng)的工人操作將逐步被機(jī)械化大生產(chǎn)所替代，增加設(shè)備是發(fā)展的必然趨勢(shì)，增添設(shè)備基礎(chǔ)也是必然的，只要有設(shè)備基礎(chǔ)，就會(huì)有預(yù)埋件的安裝。預(yù)埋件安裝質(zhì)量精度直接影響到工程施工質(zhì)量，對(duì)后續(xù)設(shè)備的安裝會(huì)造成很大的影響，尤其對(duì)于重噸位的設(shè)備基礎(chǔ)更要保證安裝質(zhì)量。
1.申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110006166.0的中國(guó)專利公開了“超長(zhǎng)設(shè)備基礎(chǔ)平臺(tái)預(yù)埋件埋置精度控制施工方法”，包括以下步驟：一、預(yù)埋件及預(yù)埋件安裝螺桿加工；二、需施工基礎(chǔ)平臺(tái)中下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成型施工，多根豎向鋼筋均自施工成型的中下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂部伸出且均呈豎直向布設(shè)；三、預(yù)埋件安裝螺桿安裝；四、預(yù)埋件安裝螺桿螺紋段底部螺母安裝；五、預(yù)埋件安裝及定位；六、預(yù)埋件安裝螺桿螺紋段頂部螺母安裝；七、需施工基礎(chǔ)平臺(tái)上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成型施工；八、后續(xù)施工處理。該專利適用于超長(zhǎng)設(shè)備基礎(chǔ)平臺(tái)預(yù)埋件,不適用于重噸位的設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝。
2.申請(qǐng)?zhí)枺篊N201320854312.X的中國(guó)專利公開了“一種可調(diào)控埋件”，包括固定座和滑動(dòng)座，所述固定座包括預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)中的兩根互相平行的下層槽件，所述下層槽件為開口向上的的設(shè)置有向內(nèi)彎折的折邊的槽鋼，下層槽件的底部預(yù)焊若干地錨，所述滑動(dòng)座包括多根分別垂直連接在兩下層槽件之間的上層槽件，上層槽件為開口向上的的設(shè)置有向內(nèi)彎折的折邊的槽鋼，上層槽件與下層槽件之間連接頭部嵌入下層槽件的槽內(nèi)的T型螺栓，各上層槽件的槽內(nèi)設(shè)置若干頭部嵌入上層槽件的槽內(nèi)沿槽滑動(dòng)的T型螺栓。該專利適用于可調(diào)控埋件,不適用于保證安裝精度的固定設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造成本低、適用性強(qiáng)的支架法設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工方法。
一種支架法設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工方法，包括以下步驟：
(1)在現(xiàn)有廠房地面進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)基槽放線，采用混凝土切割機(jī)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)基槽邊線進(jìn)行切割；
(2)開挖設(shè)備基礎(chǔ)基槽至設(shè)定深度，然后夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)基槽槽底的素土，再在素土上攤鋪碎石并夯實(shí)，最后在所述的碎石上沿水平方向綁扎橫向鋼筋和縱向鋼筋；
(3)穿過(guò)碎石和素土沿豎直方向打入多列鋼管立管，在多列鋼管立管中位于同一一橫向位置的鋼管立管上分別沿水平方向安裝一根鋼管橫擔(dān)，每一根所述的鋼管橫擔(dān)和對(duì)應(yīng)設(shè)置的鋼管立管的相交位置通過(guò)十字扣件連接；
(4)將左右兩根H型鋼埋件的邊線定位點(diǎn)投測(cè)至鋼管橫擔(dān)上，然后將兩根H型鋼埋件沿縱向支撐設(shè)置在每一根所述的鋼管橫擔(dān)上，調(diào)整H型鋼預(yù)埋件位置，使H型鋼預(yù)埋件邊線與投測(cè)到鋼管橫擔(dān)上的點(diǎn)位重合，再進(jìn)行H型鋼預(yù)埋件上表面標(biāo)高的調(diào)整，調(diào)整時(shí)采用千斤頂將H型鋼預(yù)埋件1頂起，再在H型鋼預(yù)埋件下部墊設(shè)薄鋼板或調(diào)整十字扣件標(biāo)高，直至H型鋼預(yù)埋件位置及標(biāo)高符合要求，然后將H型鋼預(yù)埋件下底兩側(cè)與鋼管橫擔(dān)焊接固定；
(5)在設(shè)備基礎(chǔ)基槽內(nèi)澆筑混凝土使得混凝土頂面與廠房地面標(biāo)高一致。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：建造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便牢固、位置準(zhǔn)確。利用鋼管立管和鋼管橫擔(dān)的支架體系，截面慣性矩大，抗彎能力強(qiáng)，再利用H型鋼自身的抗彎能力，從而可以采用少量的鋼管立管和鋼管橫擔(dān)將整根H型鋼安裝好。利用十字扣件安拆方便的特點(diǎn)，可以很好地控制水平橫擔(dān)的標(biāo)高，用于固定及微調(diào)埋件標(biāo)高。穿過(guò)碎石層和基槽底素土打入多列鋼管立管，約束了立管的位移，很好地控制H型鋼位置偏差。鋼管立管和鋼管橫擔(dān)的支架體系、可調(diào)的十字扣件、鋼筋混凝土等整個(gè)安裝結(jié)構(gòu)體系保證了H型鋼的精度，為后續(xù)的設(shè)備安裝提供了可靠保證。
附圖說(shuō)明
圖1為采用本發(fā)明的一種支架法設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工方法立面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
如圖1所示的一種支架法設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工方法，包括以下步驟：
(1)在現(xiàn)有廠房地面2進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)基槽3放線，采用混凝土切割機(jī)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)基槽3邊線進(jìn)行切割；
(2)開挖設(shè)備基礎(chǔ)基槽3至設(shè)定深度，然后夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)基槽3槽底的素土4，再在素土4上攤鋪碎石并夯實(shí)，最后在所述的碎石5上沿水平方向綁扎橫向鋼筋和縱向鋼筋；
(3)穿過(guò)碎石5和素土4沿豎直方向打入多列鋼管立管6，在多列鋼管立管6中位于同一一橫向位置的鋼管立管6上分別沿水平方向安裝一根鋼管橫擔(dān)7，每一根所述的鋼管橫擔(dān)7和對(duì)應(yīng)設(shè)置的鋼管立管6的相交位置通過(guò)十字扣件8連接。所述的鋼管橫擔(dān)的標(biāo)高根據(jù)擬安裝的H型鋼預(yù)埋件底標(biāo)高確定。
(4)將左右兩根H型鋼埋件1的邊線定位點(diǎn)投測(cè)至鋼管橫擔(dān)7上，然后將兩根H型鋼埋件1沿縱向支撐設(shè)置在每一根所述的鋼管橫擔(dān)7上，調(diào)整H型鋼預(yù)埋件1位置，使H型鋼預(yù)埋件1邊線與投測(cè)到鋼管橫擔(dān)7上的點(diǎn)位重合，再進(jìn)行H型鋼預(yù)埋件1上表面標(biāo)高的調(diào)整，調(diào)整時(shí)采用千斤頂將H型鋼預(yù)埋件1頂起，再在H型鋼預(yù)埋件1下部墊設(shè)薄鋼板或調(diào)整十字扣件標(biāo)高，直至H型鋼預(yù)埋件1位置及標(biāo)高符合要求，然后將H型鋼預(yù)埋件1下底兩側(cè)與鋼管橫擔(dān)焊接固定；
(5)在設(shè)備基礎(chǔ)基槽3內(nèi)澆筑混凝土使得混凝土頂面與廠房地面2標(biāo)高一致。