本發(fā)明涉及公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔灌注樁快速破除樁頭施工方法。

背景技術(shù)：

澆注灌注樁時(shí)，混凝土在振搗過(guò)程中，水泥漿攜帶氣泡向上返，所以樁頂混凝土強(qiáng)度較低，為保證樁基砼強(qiáng)度，在灌注時(shí)，樁頭高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5-1.0m，并在樁基澆筑完成后，將高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭部分予以鑿除，露出鋼筋，進(jìn)而用鋼筋連接上層承臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼筋，進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的澆筑。鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。目前常用的樁頭鑿除方法是：人工輔以小型機(jī)具鑿除，或在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置對(duì)樁頭采用砂輪機(jī)進(jìn)行環(huán)切，然后人工鑿除超封樁頭的保護(hù)層混凝土，將主筋從側(cè)向剝離混凝土，再將樁頭混凝土分塊清理?，F(xiàn)有的這些樁頭鑿除方法存在以下不足：

1、鑿除樁頭會(huì)對(duì)鋼筋造成彎折損傷；

2、樁頭鑿除時(shí)易造成系梁以下樁身鋼筋保護(hù)層開裂或剝落，埋下主筋銹蝕的病害而難以查驗(yàn)和彌補(bǔ)；

3、樁頭鑿除施工效率低，影響工期進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能快速破除樁頭的施工方法，有效的解決施工過(guò)程中對(duì)鋼筋和樁身的損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鉆孔灌注樁快速破除樁頭施工方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)鋼筋籠加工：鋼筋籠加工制作時(shí)，對(duì)主筋位于樁頂標(biāo)高以上部分不進(jìn)行彎折，保持平行狀態(tài)；將每根主筋位于樁頂標(biāo)高以上部分套入軟質(zhì)的海棉保護(hù)管，并將海棉保護(hù)管兩端扎緊；

(2)鋼筋籠安裝：在鋼筋籠安裝時(shí)，在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處，環(huán)繞并固定一根套有塑料軟管的環(huán)向鋼絲繩，并使環(huán)向鋼絲繩的繩頭位于待澆筑的樁基混凝土之外；

(3)灌注樁基混凝土并預(yù)埋吊環(huán)：進(jìn)行樁基混凝土灌注，在樁頂標(biāo)高以上的樁頭混凝土內(nèi)埋置滿足樁頭整體吊裝受力要求的鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)的上端露出樁頭混凝土頂面之上；

(4)樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，開挖承臺(tái)基坑；

(5)承臺(tái)基坑開挖完成后，用挖掘機(jī)或吊機(jī)連接環(huán)向鋼絲繩的繩頭，并環(huán)向剝離鋼絲繩，使鋼絲繩在被剝離過(guò)程中環(huán)向切割樁頂標(biāo)高處的混凝土，實(shí)現(xiàn)對(duì)樁頭進(jìn)行環(huán)切；

(6)沿環(huán)切位置，對(duì)稱水平插打鋼楔塊，使樁頭與樁身分離；

(7)用挖掘機(jī)或吊機(jī)通過(guò)吊環(huán)整體垂直吊起并移除樁頭。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、整體向上垂直起吊脫離樁身，有效避免樁頭處理過(guò)程中對(duì)鋼筋的損傷，使主筋平行，不彎折，并實(shí)現(xiàn)與需取除的混凝土間無(wú)粘結(jié)。

2、樁頭向上整體吊出，減少對(duì)樁身混凝土造成沖擊或損傷，確保樁基和承臺(tái)之間的連接。

3、作業(yè)簡(jiǎn)單，施工效率高。

4、減少了施工設(shè)備的投入，本發(fā)明所使用的軟管、鋼絲繩可重復(fù)利用，泡沫套管等材料可就地取材，替代品多，能有效降低成本。

5、施工噪音和灰塵大大降低，施工環(huán)境改善，有效保護(hù)施工人員的健康。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明鋼筋籠安裝后的狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明樁基混凝土澆筑完成后的狀態(tài)示意圖；

圖4是本發(fā)明樁頭移除后的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

通常的鋼筋籠樁頭部分的主筋預(yù)先彎折，以便與承臺(tái)鋼筋連接。

如圖1所示，本發(fā)明在鋼筋籠加工制作時(shí)，對(duì)主筋1位于樁頂標(biāo)高以上部分不進(jìn)行彎折，保持平行狀態(tài)；將每根主筋位于樁頂標(biāo)高(圖1中橫線處)以上部分套入軟質(zhì)的海棉保護(hù)管2，并將海棉保護(hù)管2兩端扎緊。海棉保護(hù)管厚度約10mm，其作用是使樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間不粘結(jié)。

如圖2所示，本發(fā)明在鋼筋籠安裝時(shí)，在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處，環(huán)繞并固定一根套有塑料軟管的環(huán)向鋼絲繩3，并使環(huán)向鋼絲繩的繩頭4位于待澆筑的樁基混凝土之外。環(huán)向鋼絲繩可采用膠條或易被外力拉斷的非金屬線繩之類與鋼筋籠簡(jiǎn)單固定。

如圖3所示，進(jìn)行樁基混凝土灌注時(shí)，環(huán)向鋼絲繩3主體部分被澆筑到混凝土內(nèi)，但其繩頭4位于樁基混凝土之外。在澆筑到樁頂標(biāo)高處時(shí)，在樁頂標(biāo)高以上的樁頭混凝土內(nèi)埋置滿足樁頭整體吊裝受力要求的鋼筋吊環(huán)5，吊環(huán)5的上端露出樁頭混凝土頂面之上。吊環(huán)用于樁頭移除時(shí)作為吊耳(吊點(diǎn))之用。

樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，開挖承臺(tái)基坑。承臺(tái)基坑開挖完成后，用挖掘機(jī)或吊機(jī)連接環(huán)向鋼絲繩的繩頭，并環(huán)向剝離鋼絲繩，通過(guò)鋼絲繩在被剝離過(guò)程中環(huán)向切割樁頂標(biāo)高處的混凝土，實(shí)現(xiàn)對(duì)樁頭進(jìn)行環(huán)切。

沿環(huán)切位置，對(duì)稱水平插打鋼楔塊，由于混凝土抗拉強(qiáng)度極低的特性，通過(guò)對(duì)稱水平插打鋼楔塊，能較輕松使樁頭與樁身分離。

用挖掘機(jī)或吊機(jī)連接吊環(huán)5整體垂直吊起并移除樁頭。樁頭移除后的狀態(tài)如圖4所示。對(duì)樁頭頂面進(jìn)行人工修整后，即可進(jìn)入下道工序施工。