本發(fā)明屬于打樁機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低噪工地打樁機。
背景技術(shù):
建筑工地施工時,需要在工地上打入樁體,現(xiàn)有的打樁機往往整體體積大,打樁時消耗的人力物力較大,成本較高;而如果使用人力打樁,只能打入一些小型樁體,打樁費力,工作效率低,使用不安全;因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單、定位方便、使用成本低、工作效率更高的建筑工地用打樁機;現(xiàn)有的工地打樁機往往噪音巨大,對周圍的人造成嚴重的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種低噪工地打樁機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種低噪工地打樁機,包括底座、保護殼和PLC控制器,所述PLC控制器固定連接于底座的一側(cè),所述保護殼固定于底座的上端,所述底座的上端中部通過固定錐固定有支架,所述支架的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有升降桿,所述升降桿的下端固定連接有固定塊,所述固定塊之間固定有樁體,所述支架的外部設(shè)有隔板,所述隔板與保護殼之間設(shè)有吸音棉,所述保護殼的上端中部設(shè)有吊板,所述吊板的下端固定連接有配重塊,所述吊板的上端固定連接有固繩扣,所述保護殼的上端兩側(cè)均固定連接有電動升降器,且電動升降器與PLC控制器電性連接,所述電動升降器的上端固定連接有滑輪,所述固繩扣通過鋼索穿過滑輪連接有卷收機,所述卷收機電性連接于PLC控制器,且卷收機設(shè)于底座的上端兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述隔板的頂部設(shè)有照明燈,且照明燈與PLC控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述底座的中心部設(shè)有通孔。
優(yōu)選的,所述配置塊的位置與樁體的位置相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述保護殼的形狀為圓臺形。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:該低噪工地打樁機,通過隔板將打樁造成的振動和噪音初步隔絕,通過吸音棉將噪音進一步吸收,從而使得打樁產(chǎn)生的噪音隔絕在保護殼的內(nèi)部,對周圍產(chǎn)生噪音影響也會大大的降低;本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以有效的隔絕打樁造成的噪音污染,適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明的電路連接模塊示意圖。
圖中:1底座、2支架、3固定錐、4升降桿、5固定塊、6樁體、7隔板、8吸音棉、9保護殼、10吊板、11配重塊、12固繩扣、13電動升降器、14滑輪、15卷收機、16PLC控制器、17照明燈。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種低噪工地打樁機,包括底座1、保護殼9和PLC控制器16,所述保護殼9的形狀為圓臺形,所述底座1的中心部設(shè)有通孔,所述PLC控制器16固定連接于底座1的一側(cè),所述保護殼9固定于底座1的上端,所述底座1的上端中部通過固定錐3固定有支架2,所述支架2的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有升降桿4,所述升降桿4的下端固定連接有固定塊5,所述固定塊5之間固定有樁體6,所述支架2的外部設(shè)有隔板7,所述隔板7的頂部設(shè)有照明燈17,且照明燈17與PLC控制器16電性連接,所述隔板7與保護殼9之間設(shè)有吸音棉8,所述保護殼9的上端中部設(shè)有吊板10,所述吊板10的下端固定連接有配重塊11,所述配置塊11的位置與樁體6的位置相對應(yīng),所述吊板10的上端固定連接有固繩扣12,所述保護殼9的上端兩側(cè)均固定連接有電動升降器13,且電動升降器13與PLC控制器16電性連接,所述電動升降器13的上端固定連接有滑輪14,所述固繩扣12通過鋼索穿過滑輪14連接有卷收機15,所述卷收機15電性連接于PLC控制器16,且卷收機15設(shè)于底座1的上端兩側(cè)。
該低噪工地打樁機,在使用時,卷收機15通過卷收鋼索,將配重塊11吊起,電動升降器13可以進一步的抬高滑輪14的位置,從而進一步提高配重塊11的位置,從而使配重塊11下落時具有更大的重力勢能,從而使樁體6打樁更深;打樁產(chǎn)生的噪音被吸音棉8吸收,避免造成噪音污染,給周圍的人帶來影響。
通過隔板7將打樁造成的振動和噪音初步隔絕,通過吸音棉8將噪音進一步吸收,從而使得打樁產(chǎn)生的噪音隔絕在保護殼9的內(nèi)部,對周圍產(chǎn)生噪音影響也會大大的降低;本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以有效的隔絕打樁造成的噪音污染,適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。