本發(fā)明涉及一種用于大型塑石假山包裝工程建筑中的廢水排放設備及處理方法。

背景技術：

在大型塑石假山包裝工程建筑施工過程中，涉及大量砂漿噴涂、雕刻和主題彩繪等施工內容，作業(yè)過程中將會面臨現(xiàn)場拌砂漿和攜帶泥沙的雨水、施工廢水以及彩繪山體沖洗廢水等外排難題，另外，施工過程中還會生產(chǎn)大量的沖洗噴漿機械沖洗水和彩繪施工的顏料、油漆廢水。雨水、施工廢水的主要污染物為可懸浮固體顆粒物；山體清洗和養(yǎng)護等用水，其中含油類物質或化學添加劑等，均會對水體造成突出影響。加之施工周期長，廢水產(chǎn)量大等特點，使得施工場地廢水的處理問題備受關注，成為實現(xiàn)項目“綠色施工”的主要障礙之一。

長期以來，我國建筑工程施工階段未對施工廢水收集和處理給予充足的重視，管理粗放，地表侵蝕、施工排水泥沙含量大的問題較突出。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)，利用其可以解決污水排放的難題，確保各施工作業(yè)面廢水的全過程和全面收集。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案：

一種大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)，包括一組噴漿平臺及雨水管網(wǎng)，在各噴漿平臺上設有引水單元，在該引水單元周圍設有圍擋；在各噴漿平臺的山體底部設置一個廢水收集和沉降處置點；

在所述廢水收集和沉降處置點上設有：

設一個廢水收集器皿，或設兩個前、后或上、下相互串接的廢水收集器皿，所述的各廢水收集器皿均安設在噴漿平臺旁側或下方，各廢水收集器皿頂部帶有入水口，所述位于前方或上面所設的廢水收集器皿的入水口與噴漿平臺上的引水單元末端相接；在廢水收集器皿底部設有安裝地漏的排水孔，至少在地漏處設有一道濾網(wǎng)；

一廢水收集桶，置于基礎地面上且位于所述后面或下方所設廢水收集器皿的下方；

一排水接管，其上端口與位于設在后面或下方的廢水收集器皿底部的排水孔相接，其下端口伸入廢水收集桶口內，在該排水接管上設有閘閥；

一吸出管路，其頭端伸入廢水收集桶口內，其尾端接入雨水管網(wǎng)或指定外排污水井，在該吸出管路中設有用于抽取廢水的水泵。

所述大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)中，所述工作平臺上的引水單元為以下形式中的一種：

1)工作平臺上帶有不大于3°的斜坡，該斜坡的低端作為引水單元的末端，與廢水收集器皿頂部上開放口相接；

2)在工作平臺上開設一組引水溝，各條引水溝的尾端口與廢水收集器皿頂部上開放口相接。

所述大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)中，所述廢水收集器皿內底邊呈不大于5％的傾斜度，且低端近于所述的排水孔。

在前述大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)中，至少還具有如下結構形式之一：

1)在廢水收集器皿與廢水收集桶之間增加一平臺接水器皿；

2)所述最終回收廢水的設施為指定水道或污水井；

3)在所述廢水收集桶下方放置用于隔離的油盤；

4)所述廢水收集和沉降處置點周邊設置防護欄桿，掛設警示牌；

5)所述排水接管采用PVC硬質管道，且在其下端口用濾布密封；

6)所述抽取廢水的水泵采用虹吸式水泵。

本發(fā)明的另一目的是提供一種大型塑石假山施工廢水排放方法，其可以優(yōu)化大型塑石假山施工廢水排放措施、減少和降低施工活動過程中的環(huán)境污染，減少對自然土壤的破壞，降低污水處理量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案：

一種大型塑石假山施工廢水排放方法，其方法步驟如下：

①首先搭建任一種所述的大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)，包括所述的廢水排放系統(tǒng)及雨水排放管網(wǎng)，以對工程產(chǎn)生的廢水進行匯集和中轉；

②利用所述廢水排放系統(tǒng)的地漏和濾網(wǎng)濾去匯集水流中攜帶的大粒徑泥沙雜物；所述的大粒徑尺寸為不大于濾網(wǎng)網(wǎng)格的尺寸；

③將上述過濾后的廢水導入廢水收集桶中，進一步沉降廢水中的泥沙含量；對流入廢水收集桶內的污水做分類處理：

I)如為施工前期噴漿作業(yè)的廢水，則在廢水收集桶中按照規(guī)程進行定時間的沉淀，該規(guī)程沉淀的時間至少為3小時；達標后的水通過吸出管路排入指定的最終回收廢水的設施；

II)如為彩繪作業(yè)的廢水或混有彩繪作業(yè)的廢水，則利用泥沙懸浮顆粒沉淀方法，采用以下方式之一：

a)對低濃度的懸浮顆粒進行自由沉淀；其中，所述低濃度的濃度值小于50mg/L，沉淀時間不少于1小時；

b)對中濃度的懸浮顆粒通過加入絮凝劑進行懸浮顆粒處理，等待沉淀不少于30分鐘；完成沉淀后將水體懸浮物剝離；其中，所述中濃度的濃度值為50～500mg/L；

c)對高濃度懸浮顆粒進行擁擠沉淀，所述高濃度的濃度值大于500mg/L；

④將凈化后的廢水用吸出管路抽出以進行二次利用，或通過雨水排放管網(wǎng)外排；將沉淀在廢水收集桶中的沉積殘留物顆粒移除。

所述施工廢水排放方法中，所述步驟④b)中，所述的絮凝劑采用無機絮凝劑，有機高分子絮凝劑及微生物絮凝劑。

所述施工廢水排放方法中，所述無機絮凝劑采用聚合氯化鋁；或采用有機高分子絮凝劑中的水溶性聚合物。

所述施工廢水排放方法中，加入絮凝劑進行懸浮顆粒處理時，持續(xù)攪拌絮凝劑，攪拌速率為每分鐘不少于12次。

所述廢水處理方法中，所述步驟④b)中，絮凝劑采用無機絮凝劑、有機高分子絮凝劑及微生物絮凝劑；進一步的，所述的無機絮凝劑采用聚合氯化鋁；所述的有機高分子絮凝劑采用水溶性聚合物。

本發(fā)明系統(tǒng)及方法可應用于各類主題公園建設項目，自經(jīng)濟、環(huán)境的綜合考慮，突出適用于降雨較為頻繁，雨量較大，主題油漆施工較多的施工場地；施工廢水收集系統(tǒng)適用于大型異型構筑物或噴漿造型建筑施工，以泥沙為主要污染物的施工場地施工廢水、雨水的處理；廢水處理措施適用于各類彩繪施工廢水的處理。

本發(fā)明可以避免施工期間的污水侵蝕作用，實現(xiàn)合理的廢水排放，減少環(huán)境損害。具有先進性、可操作性和簡便性等特點；

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1.本發(fā)明系統(tǒng)及方法可以實現(xiàn)“綠色施工”，優(yōu)化大型塑石假山施工廢水排放措施、減少和降低施工活動過程中的環(huán)境污染；

2.本發(fā)明系統(tǒng)及方法施工簡單，可隨施工進展迅速跟進；廢水收集系統(tǒng)可周轉反復使用，可有效減少施工作業(yè)面的污染，對已完工成品起到有效保護作用，同時提高了現(xiàn)場文明施工成效；

3.噴漿和山體沖洗的雨水和廢水沉降處理可采用直接觀察法，簡單易行；彩繪施工廢水采用自由沉淀、絮凝沉淀原理，綜合協(xié)調兩種沉淀的處理作用，較僅經(jīng)簡單沉淀處理的處理措施，處理的水質具有很大的提高；

4.本發(fā)明系統(tǒng)及方法的施工廢水收集和處理措施的應用，極大的減少了項目污水排放量，大大減少了污水外運量，節(jié)約了環(huán)境管理的投入對于減少項目排污處理成本，具備很好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)一實施例構成示意圖。

圖2為本發(fā)明大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)中的廢水收集器皿一實施例結構示意圖。

圖3為本發(fā)明施工廢水排放方法中廢水排放流程示意簡圖。

圖4為本發(fā)明施工廢水排放方法中絮凝處理過程簡圖。

圖中：1-圍擋；2-廢水收集器皿；201-第一道濾網(wǎng)；202-器皿斜臺；203-排水孔；3-排水接管；4-噴漿平臺；5-第二道濾網(wǎng)；6-吸出管路；7-閘閥；8-；9-原鋼構承重柱；10-水泵；11-廢水收集桶；12-引水的斜臺；13-噴漿平臺；100-廢水收集和沉降處置點。

下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

具體實施方式

參見圖1所示，本發(fā)明大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)首先應包括一個山體廢水排放管網(wǎng)系統(tǒng)，可以借助設置的大型塑石假山全場雨水排放管網(wǎng)來實現(xiàn)，亦可利用城建的排水溝井，等等，利用山體廢水排放管網(wǎng)系統(tǒng)將噴漿作業(yè)產(chǎn)生的廢水進行匯集和中轉，以確保各施工作業(yè)面廢水的全過程和全面收集。

本發(fā)明大型塑石假山施工廢水排放系統(tǒng)包括一組噴漿平臺4，其可以是由原鋼構承重柱9支撐，噴漿平臺所建的數(shù)量視工程的大小及建設環(huán)境而定，圖1中僅以一處的噴漿平臺4為例，加以具體說明：

在噴漿平臺的山體底部至少設置有一個廢水收集和沉降處置點100(如圖1中所示，僅示出一處廢水收集和沉降處置點)。在該廢水收集和沉降處置點上配設有：

設一個廢水收集器皿2，將其設在噴漿平臺13旁側或下方，參見圖2所示，該廢水收集器皿頂部帶有上開放口，該上開放口與噴漿平臺上的引水單元末端聯(lián)通，在上開放口上可以封有第一道濾網(wǎng)201；在廢水收集器皿底部設有安裝地漏的排水孔203；在廢水收集器皿內設有器皿斜臺202，且斜臺的低端近于所述的排水孔203，器皿斜臺202的斜度不大于5％，用于導向廢水的流向，利于廢水順暢的排向排水孔203；在廢水收集器皿底部設有排水孔處安裝地漏，此地漏處設有第二道濾網(wǎng)5。

本發(fā)明亦可在廢水收集器皿的下方再增加設一個廢水收集器皿2(或是用帶有過濾網(wǎng)的平臺接水器皿替代)，省去廢水收集器皿上開口的鋪設的濾網(wǎng)201，將濾網(wǎng)設在各器皿的地漏處。

在基礎地面上放置一廢水收集桶11，置于所述廢水收集器皿的下方，且通過一排水接管3將兩者接通，排水接管3上端口與所述的廢水收集器皿底部的排水孔403相接，排水接管3下端口伸入廢水收集桶11口內，在該排水接管3上設有一閘閥7。

設有一吸出管路6，一頭端伸入廢水收集桶口內，該吸出管路6尾端接入山體廢水排放管網(wǎng)系統(tǒng)，在該吸出管路中設有用于抽取廢水的水泵10，所述的水泵10可以采用采用虹吸式水泵。

在各噴漿平臺上設有引水單元，具體結構是：設有一圍擋1，可將噴漿機14圍在其內且同時能保障排泄的廢水只能流入廢水收集器皿2，在圍擋圈內，可以設有用于導向引水的斜臺12(參見圖1)，斜臺12的斜度不大于3°；或是挖有一組引水溝(未示出實例圖)，將各條引水溝的尾口接至廢水收集器皿2的上開口。

本發(fā)明的主創(chuàng)點在于：將工程建設中產(chǎn)生的廢水加以處理后排放，參見圖3和圖4，具體的方法是：

①依據(jù)山體走向選取并安裝一組噴漿平臺13；在每一個噴漿平臺的山體底部設置一個廢水收集和沉降處置點100，搭建所述的廢水排放系統(tǒng)，制作廢水收集器皿2，用于噴漿平臺上機械設備的存放，避免廢水遺灑或與土壤的直接接觸，杜絕其他施工作業(yè)面被污染以及土壤的侵蝕；將各廢水排放系統(tǒng)中的吸出管路6尾端與雨水排放管網(wǎng)連通，參見圖1所示。

②讓工程中產(chǎn)生的污水(包括施工前期噴漿作業(yè)的廢水和彩繪作業(yè)的廢水)順著噴漿平臺上的引水單元(斜臺12)流入所述的廢水收集器皿中，經(jīng)過該廢水收集器皿地漏的濾網(wǎng)進行第一次過濾后，進入下一道平臺接水器皿地漏的濾網(wǎng)進行第二次過濾，再進入排水接管3，由排水接管3的下端口導向廢水收集桶；在此段流經(jīng)過程中，至少經(jīng)過兩次過濾(第一、第二道濾網(wǎng))以濾除大粒徑砂漿顆粒及泥漿等雜物；更可以在排水接管的下端口裹有濾布，以進行再一次的充分過濾。

③將上述過濾后的廢水導入廢水收集桶中，進一步沉降廢水中的泥沙含量，沉降時間應至少在30分鐘以上；

④視進入的廢水的性質類別對其做進一步的處理：

a)如為施工前期噴漿作業(yè)的廢水，則在廢水收集桶中繼續(xù)做沉淀處理，保持30分鐘以上；測水達標后，將水排入指定的回收廢水設施中以進行二次利用，如用于現(xiàn)場拌漿、道路灑水等；

b)如為彩繪作業(yè)的廢水或混有彩繪作業(yè)的廢水，則測試廢水濃度，分為低濃度、中濃度和高濃度進行三類處理。

懸浮顆粒的濃度值小于50mg/L為低濃度，對其進行自由沉淀，沉淀時間應至少在3小時以上；該自由沉淀過程中呈離散狀態(tài)，互不粘合，不改變顆粒的形狀、尺寸及密度，各自完成獨立的沉淀過程。

懸浮顆粒的濃度值為50～500mg/L時(中濃度)，加入絮凝劑進行懸浮顆粒處理，包括加絮凝劑、充分攪拌、沉淀、排水和殘留物收集，沉淀過程中發(fā)生凝聚或絮凝作用，使懸浮顆?；ハ嗯鲎材Y，顆粒質量逐漸增加，沉降速度逐漸加快，等待沉淀不少于3小時；沉淀后，完成沉淀后將水體懸浮物剝離，抽除上層凈化水以回收利用或直接外排；剩余底部殘留物裝至預配的專用危廢收集桶內，集中存儲，具體處理過程參見圖4，對進入廢水收集桶(本實施例中采用廢水收集桶)中，依次進行：充分攪拌→加適量藥劑(絮凝劑)→充分攪拌→沉淀→抽出上層清水→殘留物收集→危險廢物(危廢)處理。

懸浮顆粒的濃度值大于500mg/L為高濃度，對高濃度懸浮顆粒進行擁擠沉淀。

綜上所述，本發(fā)明的工藝原理是：

1.制作廢水收集器皿，用于噴漿平臺上機械設備的存放，避免廢水遺灑或與土壤的直接接觸，杜絕其他施工作業(yè)面被污染以及土壤的侵蝕；

2.設置山體廢水排放管網(wǎng)系統(tǒng)，進行匯集和中轉，確保各施工作業(yè)面廢水的全過程和全面收集；

3.利用地漏和濾網(wǎng)的過濾性能，濾去匯集的水流中攜帶的粒徑較大的泥沙等雜物；

4.利用泥沙等廢水中污染物的沉降作用，經(jīng)過有效降低施工中的泥沙含量，減輕運輸負擔和降低最終處理的負荷；

5.利用泥沙懸浮顆粒的沉淀作用凈化廢水，泥沙顆粒依據(jù)顆粒的濃度、性質及其絮凝性能的不同，可進行不同的沉淀作用。

上述各實施例可在不脫離本發(fā)明的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含應視為例示性，而非用以限制本發(fā)明申請專利的保護范圍。