本發(fā)明涉及一種閘門，具體涉及一種帶梯形封閉區(qū)的渠道閘門。

背景技術(shù)：

渠道閘門是一種專門在渠道內(nèi)部安裝的梯形閘門，須與渠道正交安裝。渠道閘門主要材料為不銹鋼或碳鋼噴涂環(huán)氧樹脂涂料，橡膠軟密封，具有重量輕，操作靈活，防腐蝕，不生銹，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。

現(xiàn)有渠道閘門的密封門大都為矩形結(jié)構(gòu)，一方面與密封門槽不易形成完整密封的契形結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用過程中的密封效果較差；另一方面密封門與密封門槽脫離無法瞬時完成，造成門、槽之間密封條的磨損嚴(yán)重，無法保證閘門在關(guān)閉時的密封止水效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種帶梯形封閉區(qū)的渠道閘門。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶梯形封閉區(qū)的渠道閘門，該閘門正交設(shè)于渠道內(nèi)部，所述閘門上下劃分有開啟區(qū)、關(guān)閉區(qū)兩個區(qū)域，所述閘門包括密封門、密封門槽、定位桿和定位門槽，所述密封門及密封門槽位于開啟區(qū)內(nèi)的投影為相配合的矩形，位于關(guān)閉區(qū)內(nèi)的投影為相配合的上寬下窄的梯形，所述密封門中梯形部分窄邊的寬度等于渠道的寬度，所述密封門及密封門槽中梯形部分的高度等于渠道的高度，所述密封門槽兩側(cè)的槽口向內(nèi)，與密封門間設(shè)置有橡膠密封條，所述密封門槽上端設(shè)有便于密封門提出的無阻擋開口，所述定位門槽設(shè)于密封門后側(cè)，位于開啟區(qū)和關(guān)閉區(qū)內(nèi)的投影均為矩形，且矩形寬度等于密封門槽梯形部分的窄邊寬度，所述定位門槽兩側(cè)的槽口向內(nèi)，上端設(shè)有便于定位桿提出的無阻擋開口；所述定位桿共有兩根，分別固定在密封門后側(cè)的上、下端，所述定位桿的兩端伸入到定位門槽內(nèi)，所述密封門上端設(shè)有啟閉機(jī)，所述啟閉機(jī)通過提升絲桿實(shí)現(xiàn)密封門的開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述密封門及密封門槽中梯形部分的斜邊角度不大于5°。

進(jìn)一步地，所述定位門槽與密封門槽連為一體，共同埋入渠道的結(jié)構(gòu)內(nèi)，在閘門的開啟、關(guān)閉過程中，與定位桿共同起到導(dǎo)向、定位的作用。

進(jìn)一步地，所述定位桿位于與定位門槽接觸處的桿端設(shè)置有利于其在定位門槽內(nèi)上下滑動的導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步地，所述定位桿距離密封門邊緣約20cm處水平設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

閘門關(guān)閉時，共同形成梯形關(guān)閉區(qū)的密封門與密封門槽，可以達(dá)到完全契合，與傳統(tǒng)的矩形閘門相比其密封效果有了顯著提高；閘門開啟時，密封門梯形部分可從密封門槽同角度梯形部分中瞬間完全脫離，最大限度地減少兩者之間的摩擦，最大限度地減少門、槽之間橡膠密封條的磨損，保證閘門在關(guān)閉時的密封止水效果。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所述渠道閘門的平面位置示意圖；

圖2為本發(fā)明所述渠道閘門的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1沿A-A面的剖視示意圖；

圖4為本發(fā)明所述渠道閘門的區(qū)域劃分示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-渠道，2-閘門，201-密封門，202-密封門槽，203-定位桿，204-定位門槽，205-啟閉機(jī)，206-提升絲桿，207-橡膠密封條，208-導(dǎo)向輪，3-開啟區(qū)，4-關(guān)閉區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，本發(fā)明為一種帶梯形封閉區(qū)的渠道閘門，該閘門2正交設(shè)于渠道1內(nèi)部，閘門2上下劃分有開啟區(qū)3、關(guān)閉區(qū)4兩個區(qū)域，閘門2包括密封門201、密封門槽202、定位桿203和定位門槽204，密封門201及密封門槽202位于開啟區(qū)3內(nèi)的投影為相配合的矩形，位于關(guān)閉區(qū)4內(nèi)的投影為相配合的上寬下窄的梯形，密封門201中梯形部分窄邊的寬度等于渠道1的寬度，密封門201及密封門槽202中梯形部分的高度等于渠道1的高度，密封門槽202兩側(cè)的槽口向內(nèi)，與密封門201間設(shè)置有橡膠密封條207，密封門槽202上端設(shè)有便于密封門201提出的無阻擋開口，定位門槽204設(shè)于密封門201后側(cè)，位于開啟區(qū)3和關(guān)閉區(qū)4內(nèi)的投影均為矩形，且矩形寬度等于密封門槽202梯形部分的窄邊寬度，定位門槽204兩側(cè)的槽口向內(nèi)，上端設(shè)有便于定位桿203提出的無阻擋開口；定位桿203共有兩根，分別固定在密封門201后側(cè)的上、下端，定位桿203的兩端伸入到定位門槽204內(nèi)，密封門201上端設(shè)有啟閉機(jī)205，啟閉機(jī)205通過提升絲桿206實(shí)現(xiàn)密封門201的開啟和關(guān)閉。

其中，密封門201及密封門槽202中梯形部分的斜邊角度不大于5°。

其中，定位門槽204與密封門槽202連為一體，共同埋入渠道的結(jié)構(gòu)內(nèi)，在閘門的開啟、關(guān)閉過程中，與定位桿203共同起到導(dǎo)向、定位的作用。

其中，定位桿203位于與定位門槽204接觸處的桿端設(shè)置有導(dǎo)向輪208，利于其在定位門槽204內(nèi)上下滑動。

其中，定位桿203距離密封門201邊緣約20cm處水平設(shè)置。

本實(shí)施例的一個具體應(yīng)用為：閘門關(guān)閉時，共同形成梯形關(guān)閉區(qū)的密封門201與密封門槽202，可以達(dá)到完全契合，與傳統(tǒng)的矩形閘門相比其密封效果有了顯著提高；閘門開啟時，密封門201梯形部分可從密封門槽202同角度梯形部分中瞬間完全脫離，最大限度地減少兩者之間的摩擦，最大限度地減少門、槽之間橡膠密封條207的磨損，保證閘門在關(guān)閉時的密封止水效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。