本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩及施工方法。
背景技術(shù):
眾所周知,在泥石流的防治技術(shù)中,主要采取攔擋壩(混凝土或漿砌石擋墻、縫隙壩)進(jìn)行攔擋和排泄,但是由于泥石流的成分中含有大量的泥沙、碎石甚至大塊石,所以會(huì)對(duì)攔擋壩的上游面造成沖刷,長(zhǎng)期運(yùn)行后上游面的結(jié)構(gòu)易被磨損掉,進(jìn)而減小攔擋壩的斷面尺寸,造成工程危險(xiǎn),同時(shí)傳統(tǒng)的攔擋壩在施工中,需要對(duì)上下游分別綁扎鋼筋、立模板然后在進(jìn)行混凝土澆筑,施工程序繁瑣。同時(shí)由于大體積混凝土的溫度控制程序復(fù)雜,相應(yīng)造價(jià)高,很不經(jīng)濟(jì)。而一旦混凝土溫度控制不利,還容易造成混凝土表層甚至壩體內(nèi)部的混凝土開(kāi)裂,存在很大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩及施工方法。本發(fā)明具有節(jié)約施工工期、造價(jià)低、安全性高、施工簡(jiǎn)便和耐久性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩,包括下游面攔擋鋼板,下游面攔擋鋼板經(jīng)頂部鋼蓋板與上游面攔擋鋼板連接;所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板間設(shè)有水平支梁;所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板均與基礎(chǔ)混凝土蓋板連接。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板間還設(shè)有斜向支梁,斜向支梁的一端與水平支梁連接,另一端與下游面攔擋鋼板/上游面攔擋鋼板連接。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板均經(jīng)鋼板基礎(chǔ)連接板與基礎(chǔ)混凝土蓋板連接;所述的鋼板基礎(chǔ)連接板還經(jīng)基礎(chǔ)拉筋固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板上。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,處于底端的斜向支梁的一端經(jīng)梁支撐基礎(chǔ)連接板與基礎(chǔ)混凝土蓋板連接;所述的梁支撐基礎(chǔ)連接板還經(jīng)基礎(chǔ)錨筋固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板上。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板上設(shè)有排水孔。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,所述的下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板間還填有回填混凝土。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩中,所述的上游面攔擋鋼板的坡比緩于1:0.5;所述的下游面攔擋鋼板的坡比為1:0.1~1:0.6。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩的施工方法,按下述步驟進(jìn)行:
a、將建基面基礎(chǔ)挖至基巖部位;
b、在建基面基礎(chǔ)上澆筑基礎(chǔ)混凝土蓋板;
c、將下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板上,并安裝相應(yīng)的水平支梁;
d、在下游面攔擋鋼板和下游面間灌注回填混凝土;
e、灌注完成后蓋上頂部鋼蓋板。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩的施工方法所述的步驟b中,在建基面基礎(chǔ)上澆筑基礎(chǔ)混凝土蓋板時(shí),預(yù)留鋼板基礎(chǔ)連接板和梁支撐基礎(chǔ)連接板的位置。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩的施工方法所述的步驟c中,將下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板經(jīng)鋼板基礎(chǔ)連接板固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板上后,還安裝相應(yīng)的斜向支梁。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在基礎(chǔ)混凝土蓋板上設(shè)置下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板,該結(jié)構(gòu),使得下游面攔擋鋼板直接接觸泥石流中的的泥沙,因鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相比,其抗沖刷能力突出,所以保證了結(jié)構(gòu)的耐久性。不僅如此,由于本發(fā)明采用下游面攔擋鋼板和上游面攔擋鋼板的鋼結(jié)構(gòu),省去了混凝土內(nèi)部鋼筋的布置和上下游模板立模,因此有效降低了材料和施工成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)性,具體地,較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約經(jīng)濟(jì)投資20%左右。且上述結(jié)構(gòu),使施工條件更好,干擾更小,具有很高的施工便利性,較現(xiàn)有技術(shù)可以節(jié)約施工工期1/3以上。
本發(fā)明的各結(jié)構(gòu)單元之間的支持和連接結(jié)構(gòu)受力條件清楚,易于設(shè)計(jì),穩(wěn)定性可靠。
本發(fā)明的壩型斷面尺寸小,具體表現(xiàn)為:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)輪廓充分和基巖基礎(chǔ)連接,周邊基礎(chǔ)起到了較好的錨固作用,同時(shí)攔擋鋼板內(nèi)部又通過(guò)鋼支撐相互連接,所以較傳統(tǒng)的依靠結(jié)構(gòu)自重的結(jié)構(gòu)體型改善明顯,特別是頂部厚度可以較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減幅達(dá)50%以上,而下游坡面坡度較傳統(tǒng)的1:0.7左右坡比陡至1:0.2或直立,進(jìn)而較傳統(tǒng)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的壩體而言,其壩型斷面尺寸更小。本發(fā)明的主要承力結(jié)構(gòu)為上、下游面攔擋鋼板結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)較混凝土而言,其對(duì)泥石流的攔擋具有更高的抗沖刷性(在工程運(yùn)行中表明受泥沙沖擊的混凝土耐久性較差,一般1~2年內(nèi)表面就可能被沖蝕,所以鋼板結(jié)構(gòu)的耐久性提高明顯),因此對(duì)上、下游面攔擋鋼板間的填充材料要求低,繼而不用再投入大量的溫度控制措施和費(fèi)用進(jìn)行混凝土的防裂保護(hù),所以具有很高的經(jīng)濟(jì)性。
為了保證本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的可靠性,首先在建基面基礎(chǔ)上設(shè)置一層基礎(chǔ)混凝土蓋板,并在基礎(chǔ)混凝土蓋板上經(jīng)基礎(chǔ)拉筋固定鋼板基礎(chǔ)連接板,之后再在鋼板基礎(chǔ)連接板上設(shè)置上、下游面攔擋鋼板,以此形成一個(gè)完全整的攔擋面。同時(shí)在上、下游面攔擋鋼板之間設(shè)置水平、斜向支梁,通過(guò)上述結(jié)構(gòu),有效提高整體的安全性,保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠性和耐久性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的剖面示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-下游面攔擋鋼板,2-頂部鋼蓋板,3-上游面攔擋鋼板,4-水平支梁,5-基礎(chǔ)混凝土蓋板,6-斜向支梁,7-鋼板基礎(chǔ)連接板,8-基礎(chǔ)拉筋,9-梁支撐基礎(chǔ)連接板,10-基礎(chǔ)錨筋,11-排水孔,12-回填混凝土。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
實(shí)施例1。一種高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩,構(gòu)成如圖1-2所示,包括下游面攔擋鋼板1,下游面攔擋鋼板1經(jīng)頂部鋼蓋板2與上游面攔擋鋼板3連接;所述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3間設(shè)有水平支梁4;所述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3均與基礎(chǔ)混凝土蓋板5連接。
前述的頂部鋼蓋板2厚度大于/等于8mm。
前述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3的厚度均大于/等于14mm;上、下游面攔擋鋼板地面以上高度小于/等于25m,在該取值范圍內(nèi),鋼板的厚度和發(fā)明結(jié)構(gòu)相對(duì)經(jīng)濟(jì),隨著高度的繼續(xù)增加,鋼板的厚度增加,撓度增加,相應(yīng)所需要的內(nèi)部鋼支撐結(jié)構(gòu)也增加,經(jīng)濟(jì)性隨之降低;上、下游面攔擋鋼板的頂部間距為0.5~10m,該取值范圍主要是根據(jù)施工、交通和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等要求綜合確定的。
前述的基礎(chǔ)混凝土蓋板5的厚度為0.3~3m;基礎(chǔ)混凝土蓋板5嵌入基巖內(nèi)部厚度不小于0.5m;基礎(chǔ)混凝土蓋板5強(qiáng)度不低于C25。向上、下游面的延伸距離不小于2.0m。
前述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3間還設(shè)有斜向支梁6,斜向支梁6的一端與水平支梁4連接,另一端與下游面攔擋鋼板1/上游面攔擋鋼板3連接。
前述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3均經(jīng)鋼板基礎(chǔ)連接板7與基礎(chǔ)混凝土蓋板5連接;所述的鋼板基礎(chǔ)連接板7還經(jīng)基礎(chǔ)拉筋8固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板5上。
前述的鋼板基礎(chǔ)連接板7厚度不小于8mm。
前述的基礎(chǔ)拉筋8間排距不大于0.5m,基礎(chǔ)拉筋8直徑不小于20mm,基礎(chǔ)拉筋8深入基巖內(nèi)部長(zhǎng)度不小于1.0m。
處于底端的斜向支梁6的一端經(jīng)梁支撐基礎(chǔ)連接板9與基礎(chǔ)混凝土蓋板5連接;所述的梁支撐基礎(chǔ)連接板9還經(jīng)基礎(chǔ)錨筋10固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板5上?;A(chǔ)錨筋10在每塊梁支撐基礎(chǔ)連接板9底部不少于2根,并和連接板之間焊接連接,基礎(chǔ)錨筋10直徑不小于16mm,要求錨筋深入基巖內(nèi)部長(zhǎng)度不小于1.0m。
前述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3上設(shè)有排水孔11。排水孔11可以為圓形或方形,截面面積不小于0.04m2,同時(shí)不大于2m2。
前述的下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3間還填有回填混凝土12。為保證在泥石流作用下整個(gè)壩體的穩(wěn)定性,在內(nèi)部有回填混凝土13,保證了整體的穩(wěn)定性。
前述的上游面攔擋鋼板3的坡比為緩于1:0.5,該設(shè)置能夠夠有效提高本發(fā)明的強(qiáng)度;所述的下游面攔擋鋼板1的坡比為1:0.1~1:0.6。
前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩的施工方法,按下述步驟進(jìn)行:
a、將建基面基礎(chǔ)挖至基巖部位;建基面基礎(chǔ)嵌入基巖內(nèi)部深度不小于0.5m;
b、在建基面基礎(chǔ)上澆筑基礎(chǔ)混凝土蓋板5;
c、將下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板5上,并安裝相應(yīng)的水平支梁4;
d、在下游面攔擋鋼板1和下游面間灌注回填混凝土12;回填混凝土12強(qiáng)度等級(jí)不低于C15,采用分層澆筑,分層高度控制在2.0m以內(nèi),施工中應(yīng)充分振搗,確保密實(shí)。
e、灌注完成后蓋上頂部鋼蓋板2。
前述的步驟b中,在建基面基礎(chǔ)上澆筑基礎(chǔ)混凝土蓋板5時(shí),預(yù)留鋼板基礎(chǔ)連接板7和梁支撐基礎(chǔ)連接板9的位置。
前述的步驟c中,將下游面攔擋鋼板1和上游面攔擋鋼板3經(jīng)鋼板基礎(chǔ)連接板7固定于基礎(chǔ)混凝土蓋板5上后,還安裝相應(yīng)的斜向支梁6。
更具體地,前述的高抗沖刷的鋼包混凝土新型壩的施工方法,按下述步驟進(jìn)行:
a、首先根據(jù)地質(zhì)勘探成果確定的建基面深度,開(kāi)挖建基面基礎(chǔ)至基巖部位;
b、在建基面基礎(chǔ)上進(jìn)行基礎(chǔ)拉筋8和基礎(chǔ)錨筋10的施工;
c、開(kāi)始基礎(chǔ)混凝土蓋板5澆筑,預(yù)留鋼板基礎(chǔ)連接板7和梁支撐基礎(chǔ)連接板9的位置;
d、進(jìn)行鋼板基礎(chǔ)連接板7和梁支撐基礎(chǔ)連接板9的施工,將其錨固焊接在相應(yīng)的基礎(chǔ)拉筋8和基礎(chǔ)錨筋10上,確保滿相關(guān)規(guī)范要求的錨固和焊接要求;
e、依次分段、分塊進(jìn)行攔擋鋼板、水平支梁、斜向支梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工,焊縫和焊接滿足相關(guān)規(guī)范即可。施工前宜對(duì)攔擋鋼板先按照布置要求完成排水孔的開(kāi)孔;
f、分段進(jìn)行回填混凝土施工,施工中應(yīng)注意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù);
g、進(jìn)行頂部鋼蓋板2的施工;
h、重復(fù)上述步驟直至施工完成。
i、所有鋼材均應(yīng)按照現(xiàn)行有效規(guī)程規(guī)程要求進(jìn)行防銹、防腐和防火處理。