本發(fā)明涉及施工建筑領(lǐng)域，具體涉及一種電纜溝溝底作業(yè)一體化平臺。

背景技術(shù)：

電纜溝砌筑完畢，交付電纜敷設(shè)前，最后一道土建施工工序為溝底找平作業(yè)，采用水泥砂漿或碎石混凝土找平，在提高電纜溝感觀的同時，溝底形成一定的縱橫向坡度，便于排除電纜溝內(nèi)積水。

在傳統(tǒng)模式下，溝底找平作業(yè)，采用灰桶人工倒運砂漿或碎石混凝土，不僅費事費力，且對已粉刷完成的電纜溝溝壁造成嚴重二次污染，需后期清理。在收光時，為保證溝底外觀，需人工進行反復收光，其最大的困難是無合適的作業(yè)面，傳統(tǒng)解決方式為：在溝底砂漿作業(yè)面上墊硬紙殼，作業(yè)人員以跪姿在紙殼作業(yè)面上進行收光，降低腳印對溝底砂漿面的影響。這種模式下，電纜溝溝底收光不僅要比其他構(gòu)筑物的收光作業(yè)更加耗時耗力，而且很難達到理想效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜溝溝底作業(yè)中遇到的實際困難，本發(fā)明提供了一種電纜溝溝底作業(yè)一體化平臺，為作業(yè)人員提供了適合的作業(yè)面，可以有效地提高溝底收光作業(yè)的效率和工藝水平。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電纜溝溝底作業(yè)一體化平臺，本平臺包括設(shè)置在電纜溝上方并可沿電纜溝移動的移動支架，所述移動支架上設(shè)置有便于電纜溝收光作業(yè)時人員工作的作業(yè)臺面。

優(yōu)選的，本平臺還包括便于向電纜溝溝底送料的加料裝置，所述加料裝置安裝在移動支架上。

優(yōu)選的，所述移動支架包括兩個分別架設(shè)在兩側(cè)電纜溝壓頂上的分支架，兩個分支架之間通過活動鋼管相互連接，且兩個分支架之間的寬度可調(diào)節(jié)，所述作業(yè)臺面設(shè)置在兩個分支架的底部。

優(yōu)選的，所述分支架均包括沿豎直方向設(shè)置的支撐部件和沿水平方向設(shè)置的移動部件，所述移動部件沿支撐部件的上下位置可調(diào)節(jié)；所述支撐部件的底端連接作業(yè)臺面；所述支撐部件、移動部件與電纜溝壓頂?shù)慕佑|位置均設(shè)置有滑輪。

優(yōu)選的，所述移動部件上設(shè)置有用于安裝加料裝置的橫梁。

優(yōu)選的，所述加料裝置包括料斗，所述料斗底端連通下料管，下料管下料口處臨近電纜溝溝底面。

優(yōu)選的，所述作業(yè)臺面包括底座和墊板，所述底座設(shè)置于兩個分支架的支撐部件的底端，所述墊板可拆卸地安裝在底座上。

優(yōu)選的，所述底座為兩個且分別設(shè)置于兩個分支架的支撐部件的底端，兩個底座之間通過活動鋼管相互連接；所述墊板也相應(yīng)的設(shè)置為左右兩個墊板，兩個墊板之間為作業(yè)區(qū)域。

優(yōu)選的，所述支撐部件的不同高度處開設(shè)有多個螺栓孔，移動部件與支撐部件通過螺栓連接；所述底座與活動鋼管通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述支撐部件、移動部件、活動鋼管、橫梁均為方鋼管。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)本發(fā)明包括作業(yè)臺面，作業(yè)人員可在作業(yè)臺面上進行收光作業(yè)，可以有效地提高溝底收光作業(yè)的效率和工藝水平。

2)本發(fā)明包括加料裝置，下料口伸入電纜溝內(nèi)且臨近電纜溝溝底面，這樣下料時，降低了混凝土的下落高度，減少砂漿或碎石混凝土在下料過程中的飛濺，最大程度的降低溝壁二次污染，保證了施工質(zhì)量。

3)移動支架可以根據(jù)施工需要沿電纜溝移動，即加料裝置及作業(yè)臺面可沿電纜溝移動，方便作業(yè)和加料。

4)移動支架包括左右兩個支架，且兩個支架之間的寬度可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同電纜溝的寬度尺寸；移動部件沿支撐部件上下位置可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同電纜溝的深度尺寸。

5)該平臺適應(yīng)兩種作業(yè)模式：下料作業(yè)模式及收光作業(yè)模式，即在同一個平臺上一次性解決下料和收光難題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明在下料作業(yè)模式下作業(yè)一體化平臺的主視圖。

圖2為本發(fā)明在下料作業(yè)模式下作業(yè)一體化平臺的俯視圖。

圖3為本發(fā)明在收光作業(yè)模式下作業(yè)一體化平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記的含義：

10-移動支架 11-支撐部件 12-移動部件 13-活動鋼管

14-橫梁 15-滑輪

20-電纜溝 21-電纜溝壓頂

30-料斗 31-下料管

40-底座 41-墊板。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-3所示，一種電纜溝溝底作業(yè)一體化平臺，本平臺包括設(shè)置在電纜溝20上方并可沿電纜溝20移動的移動支架10，所述移動支架10上設(shè)置有便于電纜溝收光作業(yè)時人員工作的作業(yè)臺面。

如圖1所示，本平臺還包括便于向電纜溝20溝底送料的加料裝置，所述加料裝置安裝在移動支架10上。移動支架可以是整體式的，也可以是分體式的。本實施例中的移動支架為分體式的，即所述移動支架10包括兩個分別架設(shè)在兩側(cè)電纜溝壓頂21上的分支架，兩個分支架之間通過活動鋼管13相互連接，且兩個分支架之間的寬度可調(diào)節(jié)，所述作業(yè)臺面設(shè)置在兩個分支架的底部。

更具體的，如圖1、3所示，所述分支架均包括沿豎直方向設(shè)置的支撐部件11和沿水平方向設(shè)置的移動部件12，所述移動部件12沿支撐部件11的上下位置可調(diào)節(jié)；所述支撐部件11的底端連接作業(yè)臺面；所述支撐部件11、移動部件12與電纜溝壓頂20的接觸位置均設(shè)置有滑輪15。

所述支撐部件11的不同高度處開設(shè)有多個螺栓孔，移動部件12與支撐部件11通過螺栓連接；所述底座40與活動鋼管13通過螺栓連接。本實施例中的所述支撐部件11、移動部件12、活動鋼管13、橫梁14均為方鋼管。

如圖2所示，所述移動部件12上設(shè)置有用于安裝加料裝置的橫梁14，橫梁14架設(shè)在兩個分支架支架。如圖1、2所示，所述加料裝置包括料斗30，料斗30設(shè)置在兩橫梁14之間；所述料斗30底端連通下料管31，下料管31下料口處臨近電纜溝溝底面。

所述作業(yè)臺面包括底座40和墊板41，所述底座設(shè)置于兩個分支架的支撐部件11的底端，所述墊板41可拆卸地安裝在底座40上。

底座40和墊板4均可以設(shè)置為一個整板狀，本實施例中，如圖3所示，所述底座40為兩個且分別設(shè)置于兩個分支架的支撐部件11的底端，兩個底座之間通過活動鋼管13相互連接；所述墊板41也相應(yīng)的設(shè)置為左右兩個墊板41，兩個墊板41之間為作業(yè)區(qū)域。

需要說明的是，作業(yè)臺面既可以與加料裝置分開單獨設(shè)置，也可以與加料裝置一起設(shè)置。當作業(yè)臺面與加料裝置分開單獨設(shè)置時，砂漿等物料可以先行通過帶有加料裝置的平臺送放至電纜溝20的溝底中，然后作業(yè)人員帶有作業(yè)臺面的另一個平臺上對電纜溝底進行施工，即兩個平臺分別實現(xiàn)單獨加料和單獨供作業(yè)人員蹲坐的功能；當作業(yè)臺面與加料裝置一起設(shè)置時，則構(gòu)成一個即可以向電纜溝底輸送砂漿，也可以供作業(yè)人員進行收光作業(yè)的綜合平臺。

本平臺還可以在一個平臺上分別實現(xiàn)下料作業(yè)模式及收光作業(yè)模式，即下料作業(yè)模式是將砂漿或碎石混凝土沿料斗30、下料管31輸送至電纜溝，當下料到適當長度后，卸下料斗30和下料管31，即轉(zhuǎn)入收光作業(yè)模式，作業(yè)人員蹲坐在作業(yè)臺面的兩塊墊板41上進行收光作業(yè)，從而本平臺有效地提高了溝底收光作業(yè)的效率和工藝水平。