1.一種異形造槽機(jī)的一種用法，其特征在于：
所述異形造槽機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：立桿（1）下端固定于橫桿（2）中間上部，橫桿的左端下部固定于連板A（3）的上端，連板A的下端固定于電機(jī)A（9）外殼的中間上部，電機(jī)A前端的轉(zhuǎn)動軸（12）固定有大凸“?”輪盤一（5），電機(jī)A后端的轉(zhuǎn)動軸固定有小凹“?”輪盤一（7）；橫桿的右端下部固定于連板B（4）的上端，連板B的下端固定于電機(jī)B（10）外殼的中間上部，電機(jī)B前端的轉(zhuǎn)動軸固定有小凹“?”輪盤二（8），電機(jī)B后端的轉(zhuǎn)動軸固定有大凸“?”輪盤二（6）；
所述異形造槽機(jī)異形造槽機(jī)還安裝有注漿泵，工作時注漿泵對電機(jī)A的下部、電機(jī)B的下部分別注入水泥漿，電機(jī)A通過前端轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動大凸“?”輪盤一正轉(zhuǎn)，電機(jī)A通過后端轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動小凹“?”輪盤一反轉(zhuǎn)，電機(jī)B通過前端轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動小凹“?”輪盤二反轉(zhuǎn)，電機(jī)B通過后端轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動大凸“?”輪盤二正轉(zhuǎn)，大凸“?”輪盤一在轉(zhuǎn)動中將左前端的土體切削攪拌成 “?”形凸出，大凸“?”輪盤二在轉(zhuǎn)動中將右后端的土體切削攪拌成 “?”形凸出，小凹“?”輪盤一在轉(zhuǎn)動中將左后端的土體切削攪拌成 “?”形凹槽，小凹“?”輪盤二在轉(zhuǎn)動中將右前端的土體切削攪拌成 “?”形凹槽；立桿頂部的施壓裝置在壓進(jìn)過程中形成左前端以及右后端分別帶有 “?”形凸出，左后端以及右前端分別帶有 “?”形凹槽的水泥土異形墻段，使用同樣的方法制造多個相互扣合的水泥土異形墻段，使中間異形墻段左前端的“?”形凸出插入左邊異形墻段右前端的“?”形凹槽中，使中間異形墻段左后端的“?”形凹槽插在左邊異形墻段右后端的“?”形凸出上，使中間異形墻段右后端的“?”形凸出插入右邊異形墻段左后端的“?”形凹槽中，使中間異形墻段右前端的“?”形凹槽插在右邊異形墻段左前端的“?”形凸出上，由此形成多個單元水泥土異形墻段相互錯縫“?”形扣合的水泥土連續(xù)墻體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)的一端設(shè)有齒輪換向機(jī)構(gòu)，由此第一電機(jī)工作時驅(qū)動兩端的轉(zhuǎn)動軸同步反向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)的一端設(shè)有齒輪換向機(jī)構(gòu)，由此第二電機(jī)工作時驅(qū)動兩端的轉(zhuǎn)動軸同步反向轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述小凹“?”輪盤一的圓周帶有“?”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個刀頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述小凹“?”輪盤二的圓周帶有“?”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個刀頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述大凸“?”輪盤一的圓周帶有“?”形凸出，凸出的表面安裝有多個刀頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述大凸“?”輪盤二的圓周帶有“?”形凸出，凸出的表面安裝有多個刀頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形造槽機(jī)，其特征在于：所述大凸“?”輪盤的直徑大于小凹“?”輪盤的直徑。